CN219234602U - 一种端盖钻孔攻丝工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端盖钻孔攻丝工装，包括底座，所述底座的上端设置有安装板，所述安装板的下端四角处与底座之间竖直固定连接有支撑杆，所述安装板的上端开设有圆形沉槽，所述安装板的上端位于圆形沉槽的中间位置固定连接有多个支撑块，所述圆形沉槽的内部不同于支撑块的位置开设有多个通孔。本实用新型中，通过设置的第一伺服电机、第二伺服电机可以分别带动第一双向螺杆和第二双向螺杆转动，从而可以对多个夹持组件的位置进行调节，从而可以对不同尺寸的端盖进行夹持，通过设置的抽风机可以将碎屑经过第一滑槽、第二滑槽和多个通孔抽入到集屑壳体内，可以避免碎屑不及时清理影响到装夹精度的问题。

Description

一种端盖钻孔攻丝工装

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种端盖钻孔攻丝工装。

背景技术

轴承是汽车上重要的一个零部件，设备的损坏一般都是由于轴承的损坏所致。为了解决轴承的润滑问题，一般都在安装轴承的处加装一个轴承端盖。现有轴承端盖成品的过程中需要对其进行钻孔攻丝。

专利公开号为CN216758909U的中国专利公开了一种轴承端盖钻孔攻丝工装，包括：底板，所述的底板上设置有钻孔攻丝芯轴，所述的钻孔攻丝芯轴通过螺栓与底板固定，所述的钻孔攻丝芯轴上设置有轴承端盖，所述的轴承端盖上侧设置有轴承端上压盖。本实用新型的有益效果：在凸台面与钻孔攻丝芯轴之间设置有退刀槽，通过退刀槽能够将工件更好的与凸台之间进行分离，保障了轴承端盖在加工时更好的装卸；凸台面更好的与工件贴合加上轴承端盖上压板对工件进行限位固定，防止工件在钻孔攻丝时晃动，提高工件加工精度，降低不良产品。

现有的端盖钻孔攻丝工装不能适用于多种尺寸端盖的装夹，且钻孔攻丝产生的碎屑不能及时清理，会影响装夹精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种端盖钻孔攻丝工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种端盖钻孔攻丝工装，包括底座，所述底座的上端设置有安装板，所述安装板的下端四角处与底座之间竖直固定连接有支撑杆，所述安装板的上端开设有圆形沉槽，所述安装板的上端位于圆形沉槽的中间位置固定连接有多个支撑块，所述圆形沉槽的内部不同于支撑块的位置开设有多个通孔，所述安装板的内部横向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部下端转动连接有第一双向螺杆，所述安装板的内部纵向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部上端转动连接有第二双向螺杆，所述第一滑槽和第二滑槽的内部两端均设置有夹设组件，所述夹设组件包括连接壳体，所述连接壳体的下端固定连接有滑块，所述滑块分别与对应第一滑槽和第二滑槽滑动连接，且滑块分别的中间位置分别与第一双向螺杆和第二双向螺杆的一侧螺纹连接，所述滑块的前侧上端固定连接有支撑板，所述连接壳体的前端竖直开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板的前端固定连接有夹板。

进一步的，所述安装板的右侧中间位置固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一双向螺杆的右端固定连接。

进一步的，所述安装板的前端中间位置固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二双向螺杆的前端固定连接。

进一步的，所述安装板的下端圆周分布有多个L型卡板，所述安装板的下端位于L型卡板内侧的位置设置有集屑壳体，所述集屑壳体的外侧圆周分布有多个弧形卡板，所述底座的上端设置有抽风机。

进一步的，所述弧形卡板分别与对应L型卡板卡设连接，所述抽风机的输入端固定连接有连接管，所述连接管的上端贯穿集屑壳体的底端固定连接有滤芯。

进一步的，所述连接壳体的内部竖直转动连接有第一螺杆，所述连接板与第一螺杆螺纹连接。

进一步的，所述连接壳体的上端固定连接有盖板，所述第一螺杆的上端贯穿盖板固定连接有调节螺栓。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时，该端盖钻孔攻丝工装，通过设置的第一伺服电机、第二伺服电机可以分别带动第一双向螺杆和第二双向螺杆转动，从而可以对多个夹持组件的位置进行调节，从而可以对不同尺寸的端盖进行夹持，通过设置的抽风机可以将碎屑经过第一滑槽、第二滑槽和多个通孔抽入到集屑壳体内，可以避免碎屑不及时清理影响到装夹精度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的第一滑槽、第二滑槽结构示意图；

图4为本实用新型的L型卡板安装结构示意图；

图5为本实用新型的夹设组件结构示意图；

图6为本实用新型的滤芯安装结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、安装板；3、支撑杆；4、圆形沉槽；5、支撑块；6、通孔；7、夹设组件；8、集屑壳体；9、抽风机；10、连接管；11、L型卡板；12、第一滑槽；13、第一双向螺杆；14、第二滑槽；15、第二双向螺杆；16、第一伺服电机；17、第二伺服电机；18、连接壳体；19、滑块；20、支撑板；21、第三滑槽；22、连接板；23、夹板；24、第一螺杆；25、盖板；26、调节螺栓；27、弧形卡板；28、滤芯。

具体实施方式

如图1-6所示，涉及一种端盖钻孔攻丝工装，包括底座1，底座1的上端设置有安装板2，安装板2的下端四角处与底座1之间竖直固定连接有支撑杆3，安装板2的上端开设有圆形沉槽4，设置的圆形沉槽4用于容纳碎屑和方便钻头进刀，安装板2的上端位于圆形沉槽4的中间位置固定连接有多个支撑块5，设置的支撑块5用于对端盖进行支撑，圆形沉槽4的内部不同于支撑块5的位置开设有多个通孔6，设置的通孔6便于碎屑进行到集屑壳体8内，安装板2的内部横向开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内部下端转动连接有第一双向螺杆13，安装板2的内部纵向开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内部上端转动连接有第二双向螺杆15，第一滑槽12和第二滑槽14的内部两端均设置有夹设组件7，夹设组件7包括连接壳体18，连接壳体18的下端固定连接有滑块19，滑块19分别与对应第一滑槽12和第二滑槽14滑动连接，且滑块19分别的中间位置分别与第一双向螺杆13和第二双向螺杆15的一侧螺纹连接，滑块19的前侧上端固定连接有支撑板20，设置在滑块19上的支撑板20的上表面与支撑块5的上表面处于同一水平面，连接壳体18的前端竖直开设有第三滑槽21，第三滑槽21的内部滑动连接有连接板22，连接板22的前端固定连接有夹板23。

如图1-3所示，安装板2的右侧中间位置固定连接有第一伺服电机16，第一伺服电机16的输出端与第一双向螺杆13的右端固定连接，安装板2的前端中间位置固定连接有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出端与第二双向螺杆15的前端固定连接，通过第一伺服电机16、第二伺服电机17带动第一双向螺杆13和第二双向螺杆15转动时，会带动夹持机构通过滑块19分别沿着第一滑槽12和第二滑槽14移动，从而可以带动连接壳体18对端盖的侧面进行夹持。

如图2和6所示，安装板2的下端圆周分布有多个L型卡板11，安装板2的下端位于L型卡板11内侧的位置设置有集屑壳体8，集屑壳体8的外侧圆周分布有多个弧形卡板27，底座1的上端设置有抽风机9，弧形卡板27分别与对应L型卡板11卡设连接，抽风机9的输入端固定连接有连接管10，连接管10的上端贯穿集屑壳体8的底端固定连接有滤芯28，启动抽风机9通过连接管10、滤芯28进行抽风，从而可以将金属碎屑经过第一滑槽12、第二滑槽14和多个通孔6抽入到集屑壳体8内，在对集屑壳体8内的碎屑进行清理时，只需要转动集屑壳体8，使得弧形卡板27与L型卡板11脱离卡设即可取下。

如图5所示，连接壳体18的内部竖直转动连接有第一螺杆24，连接板22与第一螺杆24螺纹连接，连接壳体18的上端固定连接有盖板25，第一螺杆24的上端贯穿盖板25固定连接有调节螺栓26，转动调节螺栓26，带动第一螺杆24转动，从而可以带动连接板22沿着第三滑槽21移动，进而可以带动夹板23对端盖的上端进行限位。

工作原理：在使用时，将端盖放置到支撑块5的上端，设置在滑块19上的支撑板20的上表面与支撑块5的上表面处于同一水平面，再通过第一伺服电机16、第二伺服电机17带动第一双向螺杆13和第二双向螺杆15转动时，会带动夹持机构通过滑块19分别沿着第一滑槽12和第二滑槽14移动，从而可以带动连接壳体18对端盖的侧面进行夹持，此时，支撑板20对端盖的下端进行支撑，再分别转动调节螺栓26，带动第一螺杆24转动，从而可以带动连接板22沿着第三滑槽21移动，进而可以带动夹板23对端盖的上端进行限位，从而可以完成对端盖的装夹，在进行钻孔和攻丝时，启动抽风机9通过连接管10、滤芯28进行抽风，从而可以将金属碎屑经过第一滑槽12、第二滑槽14和多个通孔6抽入到集屑壳体8内，在对集屑壳体8内的碎屑进行清理时，只需要转动集屑壳体8，使得弧形卡板27与L型卡板11脱离卡设即可取下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种端盖钻孔攻丝工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有安装板(2)，所述安装板(2)的下端四角处与底座(1)之间竖直固定连接有支撑杆(3)，所述安装板(2)的上端开设有圆形沉槽(4)，所述安装板(2)的上端位于圆形沉槽(4)的中间位置固定连接有多个支撑块(5)，所述圆形沉槽(4)的内部不同于支撑块(5)的位置开设有多个通孔(6)，所述安装板(2)的内部横向开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内部下端转动连接有第一双向螺杆(13)，所述安装板(2)的内部纵向开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的内部上端转动连接有第二双向螺杆(15)，所述第一滑槽(12)和第二滑槽(14)的内部两端均设置有夹设组件(7)，所述夹设组件(7)包括连接壳体(18)，所述连接壳体(18)的下端固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)分别与对应第一滑槽(12)和第二滑槽(14)滑动连接，且滑块(19)分别的中间位置分别与第一双向螺杆(13)和第二双向螺杆(15)的一侧螺纹连接，所述滑块(19)的前侧上端固定连接有支撑板(20)，所述连接壳体(18)的前端竖直开设有第三滑槽(21)，所述第三滑槽(21)的内部滑动连接有连接板(22)，所述连接板(22)的前端固定连接有夹板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种端盖钻孔攻丝工装，其特征在于：所述安装板(2)的右侧中间位置固定连接有第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)的输出端与第一双向螺杆(13)的右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种端盖钻孔攻丝工装，其特征在于：所述安装板(2)的前端中间位置固定连接有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的输出端与第二双向螺杆(15)的前端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种端盖钻孔攻丝工装，其特征在于：所述安装板(2)的下端圆周分布有多个L型卡板(11)，所述安装板(2)的下端位于L型卡板(11)内侧的位置设置有集屑壳体(8)，所述集屑壳体(8)的外侧圆周分布有多个弧形卡板(27)，所述底座(1)的上端设置有抽风机(9)。

5.根据权利要求4所述的一种端盖钻孔攻丝工装，其特征在于：所述弧形卡板(27)分别与对应L型卡板(11)卡设连接，所述抽风机(9)的输入端固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的上端贯穿集屑壳体(8)的底端固定连接有滤芯(28)。

6.根据权利要求1所述的一种端盖钻孔攻丝工装，其特征在于：所述连接壳体(18)的内部竖直转动连接有第一螺杆(24)，所述连接板(22)与第一螺杆(24)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种端盖钻孔攻丝工装，其特征在于：所述连接壳体(18)的上端固定连接有盖板(25)，所述第一螺杆(24)的上端贯穿盖板(25)固定连接有调节螺栓(26)。

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