CN219234234U - 一种助焊片送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化断路器助焊片送料机构，尤其涉及种助焊片送料机构，包括底座，所述底座的上表面与升降架的下表面固接，所述升降架的正面开设有移动槽，所述移动槽内壁的左右两侧面分别与安装板的左右两侧面滑动连接，通过伺服电机b和伺服电机c分别带动输送辊a和输送辊b旋转，对组焊片进行输送，电动推杆的伸缩端带动移动架向下移动，移动架向下移动带动切刀向下移动，对组焊片进行切割，切割后的组焊片放置在承压板上表面，通过后续组焊片移动挤压，使切割后的组焊片插入线圈与接线板或线圈与静触头的焊接处，解决了现有装置裁剪及上料的过程均需要手动实现，导致生产效率低，且人工成本高的问题。

Description

一种助焊片送料机构

技术领域

本实用新型涉及一种助焊片送料机构，具体涉及一种自动化断路器助焊片送料机构。

背景技术

断路器是一种当电路出现故障时可切断电路对其实施保护的组合开关，小型断路器的电磁系统包括线圈、接线板以及静支架，为了使接线板与静支架能稳定的焊接在线圈上，在焊接前需要在接线板与线圈之间的焊接位置、静支架与线圈之间的焊接位置添加焊片，才能进入到后面的焊接工序。

在现有技术中，对断路器进行加工时，需要将线圈分别与接线板及静触头进行焊接，在焊接时需要先将条状的助焊片分割成段，然后将成段的助焊片由夹持装置输送并插入线圈与接线板或线圈与静触头的焊接处，再由电阻焊设备将助焊片加热直至两者相固定。

由于助焊片的裁剪及上料的放置过程均需要通过人工手工实现，导致该种生产方式效率低，且人工成本高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种助焊片送料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种助焊片送料机构，包括底座，所述底座的上表面与升降架的下表面固接，所述升降架的正面开设有移动槽，所述移动槽内壁的左右两侧面分别与安装板的左右两侧面滑动连接，所述安装板的上表面设置有升降组件，所述安装板的背面设置有输送组件，所述升降架的左侧面固接有固定板，所述固定板的上表面设置有切割组件，所述升降架的左侧面与移动架的右侧面滑动连接，所述移动架的下表面设置有限位组件，所述升降架的左侧面与承压板的右侧面固接。

优选的，所述输送组件包括安装在安装板背面的伺服电机b，所述伺服电机b的输出轴穿过安装板背面卡接的轴承与输送辊a的背面固接，所述升降架背面的下侧安装有伺服电机c，所述伺服电机c的输出轴穿过升降架背面卡接的轴承与输送辊b的背面固接。

优选的，所述升降组件包括与安装板上表面固接的螺杆a，所述螺杆a的外表面螺纹连接有螺纹套a，所述螺纹套a安装在升降架上表面卡接的轴承内，所述螺纹套a的外表面安装有齿轮a，所述齿轮a的外表面与齿轮b的外表面啮合，所述齿轮b的上表面与伺服电机a的输出轴固接，所述伺服电机a安装在升降架的左侧面。

优选的，所述切割组件包括安装在固定板上表面的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与移动架的上表固接，所述移动架内壁的右侧面与螺杆b的右端转动连接，所述螺杆b的左端穿过移动架内壁左侧面卡接的轴承延伸至移动架外部，所述螺杆b的外表面螺纹连接有螺纹套b，所述螺纹套b的下表面与切刀的上表面可拆卸连接。

优选的，所述移动架的右侧面与滑块的左侧面固接，所述滑块的右侧面与滑槽内壁的右侧面滑动连接，所述滑槽开设在升降架的左侧面。

优选的，所述限位组件包括与移动架下表面滑动连接的收缩槽，所述收缩槽内壁的上表面对称固接有若干弹簧，所述弹簧的下表面与压板的上表面固接，所述收缩槽的上表面与螺纹套b的下表面固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过伺服电机b和伺服电机c分别带动输送辊a和输送辊b旋转，对组焊片进行输送，电动推杆的伸缩端带动移动架向下移动，移动架向下移动带动切刀向下移动，对组焊片进行切割，切割后的组焊片放置在承压板上表面，通过后续组焊片移动挤压，使切割后的组焊片插入线圈与接线板或线圈与静触头的焊接处，解决了现有装置裁剪及上料的过程均需要手动实现，导致生产效率低，且人工成本高的问题。

本实用新型，通过伺服电机a带动齿轮b和齿轮a旋转，齿轮a旋转带动螺纹套a旋转，螺纹套a旋转带动螺杆a向下移动，螺杆a向下移动带动安装板、输送辊a向下移动，调整输送辊a和输送辊b之间的间距，以适应不同厚度的组焊片。

本实用新型，通过转动螺杆b带动螺纹套b向右移动，螺纹套b向右移动带动切刀向右移动，调整切割与输送辊a之间的距离，同时调节组焊片的切割长度，对组焊片进行定量切割。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中正视的结构示意图；

图中：1、底座；2、升降架；3、移动槽；

升降组件：41、螺纹套a；42、齿轮a；43、齿轮b；44、伺服电机a；45、螺杆a；5、安装板；6、固定板；

切割组件：71、电动推杆；72、移动架；73、螺杆b；74、螺纹套b；75、切刀；8、承压板；

限位组件：91、弹簧；92、收缩槽；93、压板；10、滑槽；11、滑块；

输送组件：121、输送辊a；122、输送辊b；123、伺服电机b；124、伺服电机c。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种助焊片送料机构，包括底座1，所述底座1的上表面与升降架2的下表面固接，所述升降架2的正面开设有移动槽3，所述移动槽3内壁的左右两侧面分别与安装板5的左右两侧面滑动连接，所述安装板5的上表面设置有升降组件，所述安装板5的背面设置有输送组件，所述升降架2的左侧面固接有固定板6，所述固定板6的上表面设置有切割组件，所述升降架2的左侧面与移动架72的右侧面滑动连接，所述移动架72的下表面设置有限位组件，所述升降架2的左侧面与承压板8的右侧面固接。

具体的，通过设置所述输送组件包括安装在安装板5背面的伺服电机b123，所述伺服电机b123的输出轴穿过安装板5背面卡接的轴承与输送辊a121的背面固接，所述升降架2背面的下侧安装有伺服电机c124，所述伺服电机c124的输出轴穿过升降架2背面卡接的轴承与输送辊b122的背面固接；

伺服电机b123和伺服电机c124分别带动输送辊a121和输送辊b122旋转，对组焊片进行输送。

具体的，通过设置所述升降组件包括与安装板5上表面固接的螺杆a45，所述螺杆a45的外表面螺纹连接有螺纹套a41，所述螺纹套a41安装在升降架2上表面卡接的轴承内，所述螺纹套a41的外表面安装有齿轮a42，所述齿轮a42的外表面与齿轮b43的外表面啮合，所述齿轮b43的上表面与伺服电机a44的输出轴固接，所述伺服电机a44安装在升降架2的左侧面；

伺服电机a44带动齿轮b43和齿轮a42旋转，齿轮a42旋转带动螺纹套a41旋转，螺纹套a41旋转带动螺杆a45向下移动，螺杆a45向下移动带动安装板5、输送辊a121向下移动，调整输送辊a121和输送辊b122之间的间距，以适应不同厚度的组焊片。

具体的，通过设置所述切割组件包括安装在固定板6上表面的电动推杆71，所述电动推杆71的伸缩端与移动架72的上表固接，所述移动架72内壁的右侧面与螺杆b73的右端转动连接，所述螺杆b73的左端穿过移动架72内壁左侧面卡接的轴承延伸至移动架72外部，所述螺杆b73的外表面螺纹连接有螺纹套b74，所述螺纹套b74的下表面与切刀75的上表面可拆卸连接；

电动推杆71的伸缩端带动移动架72向下移动，移动架72向下移动带动切刀75向下移动，进而对组焊片进行切割，转动螺杆b73带动螺纹套b74向右移动，螺纹套b74向右移动带动切刀75向右移动，调整切割与输送辊a121之间的距离，同时调节组焊片的切割长度，对组焊片进行定量切割。

具体的，通过设置所述移动架72的右侧面与滑块11的左侧面固接，所述滑块11的右侧面与滑槽10内壁的右侧面滑动连接，所述滑槽10开设在升降架2的左侧面；

移动架72向下移动带动滑块11在滑槽10内同向滑动，如此滑块11和滑槽10对移动架72进行限位，避免移动架72的移动的过程中出现晃动。

具体的，通过设置所述限位组件包括与移动架72下表面滑动连接的收缩槽92，所述收缩槽92内壁的上表面对称固接有若干弹簧91，所述弹簧91的下表面与压板93的上表面固接，所述收缩槽92的上表面与螺纹套b74的下表面固接；

移动架72向下移动带动收缩槽92和压板93向下移动，收缩槽92和压板93的长度长于切刀75，如此先一步接触组焊片，且在切刀75向下移动的过程中，弹簧91推动压板93对组焊片进行固定，进而避免组焊片在切割的过程中出现晃动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型，在使用时；

伺服电机a44带动齿轮b43和齿轮a42旋转，齿轮a42旋转带动螺纹套a41旋转，螺纹套a41旋转带动螺杆a45向下移动，螺杆a45向下移动带动安装板5、输送辊a121向下移动，调整输送辊a121和输送辊b122之间的间距，将组焊片放置在输送辊a121和输送辊b122之间，伺服电机b123和伺服电机c124分别带动输送辊a121和输送辊b122旋转，对组焊片进行输送，转动螺杆b73带动螺纹套b74向右移动，螺纹套b74向右移动带动切刀75向右移动，调整切割与输送辊a121之间的距离，同时调节组焊片的切割长度，电动推杆71的伸缩端带动移动架72向下移动，移动架72向下移动带动切刀75向下移动，进而对组焊片进行切割。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种助焊片送料机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面与升降架（2）的下表面固接，所述升降架（2）的正面开设有移动槽（3），所述移动槽（3）内壁的左右两侧面分别与安装板（5）的左右两侧面滑动连接，所述安装板（5）的上表面设置有升降组件，所述安装板（5）的背面设置有输送组件，所述升降架（2）的左侧面固接有固定板（6），所述固定板（6）的上表面设置有切割组件，所述升降架（2）的左侧面与移动架（72）的右侧面滑动连接，所述移动架（72）的下表面设置有限位组件，所述升降架（2）的左侧面与承压板（8）的右侧面固接。

2.根据权利要求1所述的一种助焊片送料机构，其特征在于：所述输送组件包括安装在安装板（5）背面的伺服电机b（123），所述伺服电机b（123）的输出轴穿过安装板（5）背面卡接的轴承与输送辊a（121）的背面固接，所述升降架（2）背面的下侧安装有伺服电机c（124），所述伺服电机c（124）的输出轴穿过升降架（2）背面卡接的轴承与输送辊b（122）的背面固接。

3.根据权利要求1所述的一种助焊片送料机构，其特征在于：所述升降组件包括与安装板（5）上表面固接的螺杆a（45），所述螺杆a（45）的外表面螺纹连接有螺纹套a（41），所述螺纹套a（41）安装在升降架（2）上表面卡接的轴承内，所述螺纹套a（41）的外表面安装有齿轮a（42），所述齿轮a（42）的外表面与齿轮b（43）的外表面啮合，所述齿轮b（43）的上表面与伺服电机a（44）的输出轴固接，所述伺服电机a（44）安装在升降架（2）的左侧面。

4.根据权利要求1所述的一种助焊片送料机构，其特征在于：所述切割组件包括安装在固定板（6）上表面的电动推杆（71），所述电动推杆（71）的伸缩端与移动架（72）的上表固接，所述移动架（72）内壁的右侧面与螺杆b（73）的右端转动连接，所述螺杆b（73）的左端穿过移动架（72）内壁左侧面卡接的轴承延伸至移动架（72）外部，所述螺杆b（73）的外表面螺纹连接有螺纹套b（74），所述螺纹套b（74）的下表面与切刀（75）的上表面可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种助焊片送料机构，其特征在于：所述移动架（72）的右侧面与滑块（11）的左侧面固接，所述滑块（11）的右侧面与滑槽（10）内壁的右侧面滑动连接，所述滑槽（10）开设在升降架（2）的左侧面。

6.根据权利要求1所述的一种助焊片送料机构，其特征在于：所述限位组件包括与移动架（72）下表面滑动连接的收缩槽（92），所述收缩槽（92）内壁的上表面对称固接有若干弹簧（91），所述弹簧（91）的下表面与压板（93）的上表面固接，所述收缩槽（92）的上表面与螺纹套b（74）的下表面固接。

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