CN219234208U - 一种用于加油管管端的钎焊焊接设备 - Google Patents

一种用于加油管管端的钎焊焊接设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于加油管管端的钎焊焊接设备,其特征在于:包括工作台、步进电机、第一平移座、第二平移座、第三平移座、支撑座、伺服电机、夹爪气缸、焊接机座、连接板、钎焊焊接机头和定心轮组件,所述的步进电机安装在工作台右端的顶部,所述的第一平移座滑动连接在步进电机的顶部并通过其进行驱动,所述的焊接机座固定在第一平移座的顶部,所述的钎焊焊接机头固定在连接板的底部,所述的连接板伸入至焊接机座内并与升降机构相连,所述工作台的顶部还设置有两条平行放置的滑轨。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Description

一种用于加油管管端的钎焊焊接设备
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备,具体的涉及一种用于加油管管端的钎焊焊接设备。
背景技术
加油管在生产的过程中需要在管道焊接一个接头,传统的焊接方式为氩弧焊,通过人工进行焊接,此种方式焊接的精度、效率以及美观度都较差,而且有时还会出现焊接不牢固等问题,所以为了解决上述问题设计一种用于加油管管端的钎焊焊接设备则显得尤为重要。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题设计了一种用于加油管管端的钎焊焊接设备,通过设置的定心轮组件在旋转焊接的过程中防止加油管发生不必要的晃动,保证了焊接的牢固度和精度,并使焊缝更加美观,起到了增加实用性能的作用。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种用于加油管管端的钎焊焊接设备,其特征在于:包括工作台、步进电机、第一平移座、第二平移座、第三平移座、支撑座、伺服电机、夹爪气缸、焊接机座、连接板、钎焊焊接机头和定心轮组件,所述的步进电机安装在工作台右端的顶部,所述的第一平移座滑动连接在步进电机的顶部并通过其进行驱动,所述的焊接机座固定在第一平移座的顶部,所述的钎焊焊接机头固定在连接板的底部,所述的连接板伸入至焊接机座内并与升降机构相连,所述工作台的顶部还设置有两条平行放置的滑轨,所述的第三平移座和所述的第二平移座从左往右依次滑动连接在滑轨上,所述的支撑座设置在第三平移座的顶部并与位置调节机构相连,所述的伺服电机通过电机安装座固定在支撑座的侧壁上,伺服电机的出轴端穿过支撑座并与夹爪气缸相连,所述的定心轮组件通过连接座固定在第二平移座的顶部。
进一步:所述的滑轨为梯子型滑轨,其呈上宽狭窄状,所述的第二平移座和第三平移座各通过设置在底部的滑块滑动连接在滑轨上。
又进一步:所述连接座的侧壁上设置有与其连成一体的限位板,所述的限位板上开设有螺纹通孔,所述限位板的螺纹通孔内连接有限位螺栓,所述的限位螺栓沿着螺纹通孔穿过限位板并与工作台的顶部相接触。
又进一步:所述的定心轮组件包括安装板、安装座、第一下支撑轮、第二下支撑轮、下压轮、L型支架和下压驱动电动缸,所述的安装板固定在连接座的顶部,所述的安装座固定在安装板上,所述的第一下支撑轮通过第一安装架连接在安装座上,所述的第一安装架通过间距调节机构与安装座相连,所述的第二下支撑轮与所述的第一下支撑轮呈水平设置并也通过第二安装架固定在安装座上,所述的下压轮安装在L型支架的一端上,所述L型支架的另一端活动连接在安装座的顶部,所述的下压驱动电动缸活动连接在安装座一侧的安装板上,下压驱动电动缸的出轴端活动连接在L型支架上,所述的下压轮通过下压驱动电动缸驱动与第一下支撑轮和第二下支撑轮呈“品”字型排布。
又进一步:所述的间距调节机构包括设置在安装座顶部的轨道、竖板和调节螺栓,所述的竖板竖直固定在安装座另一侧的安装板上,所述的竖板上开设有与调节螺栓相匹配的第二螺纹通孔,调节螺栓沿着第二螺纹通孔穿过竖板并与第一安装架活动连接,所述的第一安装架通过开设在底部的滑槽滑动连接在轨道上。
再进一步:所述的位置调节机构包括第一侧板、第二侧板、丝杠和转轮,所述的第一侧板竖直固定在工作台左端的顶部,所述的第二侧板正对着第一侧板并也竖直固定在第一侧板右侧的工作台的顶部,所述的丝杠转动连接在第一侧板与第二侧板之间,所述丝杠的左端穿过第一侧板并与转轮相连,所述的支撑座上相对于丝杠的位置也开设有与之相匹配的第三螺纹通孔,所述的丝杠沿着第三螺纹通孔穿过支撑座。
采用上述结构后,本实用新型通过设置的定心轮组件在旋转焊接的过程中防止加油管发生不必要的晃动,保证了焊接的牢固度和精度,并使焊缝更加美观,起到了增加实用性能的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为定心轮组件的结构图。
具体实施方式
如图1所示的一种用于加油管管端的钎焊焊接设备,包括工作台1、步进电机15、第一平移座16、第二平移座7、第三平移座6、支撑座11、伺服电机13、夹爪气缸14、焊接机座17、连接板18、钎焊焊接机头19和定心轮组件,所述的步进电机安装在工作台右端的顶部,所述的第一平移座滑动连接在步进电机的顶部并通过其进行驱动,所述的焊接机座固定在第一平移座的顶部,所述的钎焊焊接机头固定在连接板的底部,所述的连接板伸入至焊接机座内并与升降机构相连,所述工作台的顶部还设置有两条平行放置的滑轨4,所述的第三平移座和所述的第二平移座从左往右依次滑动连接在滑轨上,所述的支撑座设置在第三平移座的顶部并与位置调节机构相连,所述的伺服电机通过电机安装座12固定在支撑座的侧壁上,伺服电机的出轴端穿过支撑座并与夹爪气缸相连,所述的定心轮组件通过连接座9固定在第二平移座的顶部。工作时,将加油管的一端穿过定心轮组件并通过夹爪气缸进行固定,通过位置调节机构使加油管的焊接位置位于钎焊焊接机头的正下方,利用伺服电机带动加油管进行旋转从而完成管端的焊接;并且本设计可以通过步进电机对钎焊焊接机头的位置进行精确调节,保证了焊接的精度。
如图1所示的滑轨为梯子型滑轨,其呈上宽狭窄状,所述的第二平移座和第三平移座各通过设置在底部的滑块滑动连接在滑轨上,所述连接座的侧壁上设置有与其连成一体的限位板,所述的限位板上开设有螺纹通孔,所述限位板的螺纹通孔内连接有限位螺栓10,所述的限位螺栓沿着螺纹通孔穿过限位板并与工作台的顶部相接触。
如图2所示的定心轮组件包括安装板20、安装座21、第一下支撑轮25、第二下支撑轮26、下压轮30、L型支架29和下压驱动电动缸31,所述的安装板固定在连接座的顶部,所述的安装座固定在安装板上,所述的第一下支撑轮通过第一安装架23连接在安装座上,所述的第一安装架通过间距调节机构与安装座相连,所述的第二下支撑轮与所述的第一下支撑轮呈水平设置并也通过第二安装架24固定在安装座上,所述的下压轮安装在L型支架的一端上,所述L型支架的另一端活动连接在安装座的顶部,所述的下压驱动电动缸活动连接在安装座一侧的安装板上,下压驱动电动缸的出轴端活动连接在L型支架上,所述的下压轮通过下压驱动电动缸驱动与第一下支撑轮和第二下支撑轮呈“品”字型排布。
如图2所示的间距调节机构包括设置在安装座顶部的轨道22、竖板27和调节螺栓28,所述的竖板竖直固定在安装座另一侧的安装板上,所述的竖板上开设有与调节螺栓相匹配的第二螺纹通孔,调节螺栓沿着第二螺纹通孔穿过竖板并与第一安装架活动连接,所述的第一安装架通过开设在底部的滑槽滑动连接在轨道上。
如图1所示的位置调节机构包括第一侧板2、第二侧板3、丝杠8和转轮5,所述的第一侧板竖直固定在工作台左端的顶部,所述的第二侧板正对着第一侧板并也竖直固定在第一侧板右侧的工作台的顶部,所述的丝杠转动连接在第一侧板与第二侧板之间,所述丝杠的左端穿过第一侧板并与转轮相连,所述的支撑座上相对于丝杠的位置也开设有与之相匹配的第三螺纹通孔,所述的丝杠沿着第三螺纹通孔穿过支撑座。
综上所述,本实用新型通过设置的定心轮组件在旋转焊接的过程中防止加油管发生不必要的晃动,保证了焊接的牢固度和精度,并使焊缝更加美观,起到了增加实用性能的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于加油管管端的钎焊焊接设备,其特征在于:包括工作台(1)、步进电机(15)、第一平移座(16)、第二平移座(7)、第三平移座(6)、支撑座(11)、伺服电机(13)、夹爪气缸(14)、焊接机座(17)、连接板(18)、钎焊焊接机头(19)和定心轮组件,所述的步进电机安装在工作台右端的顶部,所述的第一平移座滑动连接在步进电机的顶部并通过其进行驱动,所述的焊接机座固定在第一平移座的顶部,所述的钎焊焊接机头固定在连接板的底部,所述的连接板伸入至焊接机座内并与升降机构相连,所述工作台的顶部还设置有两条平行放置的滑轨(4),所述的第三平移座和所述的第二平移座从左往右依次滑动连接在滑轨上,所述的支撑座设置在第三平移座的顶部并与位置调节机构相连,所述的伺服电机通过电机安装座(12)固定在支撑座的侧壁上,伺服电机的出轴端穿过支撑座并与夹爪气缸相连,所述的定心轮组件通过连接座(9)固定在第二平移座的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于加油管管端的钎焊焊接设备,其特征在于:所述的滑轨为梯子型滑轨,其呈上宽狭窄状,所述的第二平移座和第三平移座各通过设置在底部的滑块滑动连接在滑轨上。
3.根据权利要求2所述的一种用于加油管管端的钎焊焊接设备,其特征在于:所述连接座的侧壁上设置有与其连成一体的限位板,所述的限位板上开设有螺纹通孔,所述限位板的螺纹通孔内连接有限位螺栓(10),所述的限位螺栓沿着螺纹通孔穿过限位板并与工作台的顶部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于加油管管端的钎焊焊接设备,其特征在于:所述的定心轮组件包括安装板(20)、安装座(21)、第一下支撑轮(25)、第二下支撑轮(26)、下压轮(30)、L型支架(29)和下压驱动电动缸(31),所述的安装板固定在连接座的顶部,所述的安装座固定在安装板上,所述的第一下支撑轮通过第一安装架(23)连接在安装座上,所述的第一安装架通过间距调节机构与安装座相连,所述的第二下支撑轮与所述的第一下支撑轮呈水平设置并也通过第二安装架(24)固定在安装座上,所述的下压轮安装在L型支架的一端上,所述L型支架的另一端活动连接在安装座的顶部,所述的下压驱动电动缸活动连接在安装座一侧的安装板上,下压驱动电动缸的出轴端活动连接在L型支架上,所述的下压轮通过下压驱动电动缸驱动与第一下支撑轮和第二下支撑轮呈“品”字型排布。
5.根据权利要求4所述的一种用于加油管管端的钎焊焊接设备,其特征在于:所述的间距调节机构包括设置在安装座顶部的轨道(22)、竖板(27)和调节螺栓(28),所述的竖板竖直固定在安装座另一侧的安装板上,所述的竖板上开设有与调节螺栓相匹配的第二螺纹通孔,调节螺栓沿着第二螺纹通孔穿过竖板并与第一安装架活动连接,所述的第一安装架通过开设在底部的滑槽滑动连接在轨道上。
6.根据权利要求1所述的一种用于加油管管端的钎焊焊接设备,其特征在于:所述的位置调节机构包括第一侧板(2)、第二侧板(3)、丝杠(8)和转轮(5),所述的第一侧板竖直固定在工作台左端的顶部,所述的第二侧板正对着第一侧板并也竖直固定在第一侧板右侧的工作台的顶部,所述的丝杠转动连接在第一侧板与第二侧板之间,所述丝杠的左端穿过第一侧板并与转轮相连,所述的支撑座上相对于丝杠的位置也开设有与之相匹配的第三螺纹通孔,所述的丝杠沿着第三螺纹通孔穿过支撑座。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A brazing welding equipment for the end of fuel pipe

Effective date of registration: 20231120

Granted publication date: 20230623

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Changzhou New Area Branch

Pledgor: CHANGZHOU BAODUN ELECTRONIC MACHINERY LLC

Registration number: Y2023980065931

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