CN219234171U - 一种细长轴表面车螺纹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细长轴表面车螺纹机，包括工作台和推料机构；工作台：其上端设置有支撑架，工作台上端的前后两侧开设的滑槽内均设置有导向滑柱，支撑架上端设置的安装槽内通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的左侧螺纹连接有安装架，安装架与安装槽滑动连接，导向滑柱均与安装架的下端滑动连接，安装架上端的左右两侧分别设置有连接座，连接座的中部均通过轴承转动连接有套管，左侧的套管的内部设置有三爪卡盘，该细长轴表面车螺纹机，可以对细长轴加工过程中产生的碎屑进行有效的收集，防止碎屑残留在细长轴的内部而影响后续的使用效果，当收集箱内部堆积的碎屑过多时，能够快速的将碎屑排出，减轻了人员的清洁负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及细长轴加工设备技术领域，具体为一种细长轴表面车螺纹机。
背景技术
随着社会经济的快速发展，螺纹件的使用已成为人们日常生活中必不可少的零件之一，螺纹切削加工或生产是指用自动的多轴机床加工大批量的螺纹零件的工艺或生产，螺纹切削是加工螺纹件效率最高、经济性最好的加工方法，其中细长轴的使用较为常见，而细长轴在加工时，通常需要专用的车削装置；
现有的细长轴表面车螺纹机在工作时可通过限位圆筒或者固定架对细长轴进行固定，通过压缩弹簧的弹性势能使固定环可紧贴在细长轴的外表面上，从而通过四个固定环对细长轴进行进一步的夹紧固定，防止加工过程中，细长轴会由于自身长度较长且内径较小的缘由而发生位置的偏移；
目前的细长轴表面车螺纹机在使用时往往会产生大量的碎屑，碎屑加工之后很对碎屑会残留在细长轴的外表面和螺纹槽内，影响后续的使用效果，同时四处掉落的碎屑也会影响工作环境，同时增加了人员的清洁负担，为此，我们提出一种细长轴表面车螺纹机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种细长轴表面车螺纹机，可以对细长轴加工过程中产生的碎屑进行有效的收集，防止碎屑残留在细长轴的内部而影响后续的使用效果，当收集箱内部堆积的碎屑过多时，能够快速的将碎屑排出，提高了工作效率，减轻了人员的清洁负担，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细长轴表面车螺纹机，包括工作台和推料机构；
工作台：其上端设置有支撑架，工作台上端的前后两侧开设的滑槽内均设置有导向滑柱，支撑架上端设置的安装槽内通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的左侧螺纹连接有安装架，安装架与安装槽滑动连接，导向滑柱均与安装架的下端滑动连接，安装架上端的左右两侧分别设置有连接座，连接座的中部均通过轴承转动连接有套管，左侧的套管的内部设置有三爪卡盘，右侧的套管的内部分别设置有紧固螺丝，工作台上端的后侧设置有安装座，安装座的前端设置有电动推杆，电动推杆伸缩端的前端设置有电主轴，电主轴的前端设置有车削刀，工作台上端的右侧设置有收集槽，收集槽位于电主轴的下侧，工作台的下端设置有收集箱，收集箱位于收集槽的下侧，收集箱右端设置的出口处通过合页铰接有箱门，工作台下端的四角分别设置有支撑柱；
推料机构：其设置于收集箱的左端；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前端，控制开关组的输入端与外部电源电连接，电主轴和电动推杆的输入端均与控制开关组的输出端电连接，可以对细长轴加工过程中产生的碎屑进行有效的收集，防止碎屑残留在细长轴的内部而影响后续的使用效果，当收集箱内部堆积的碎屑过多时，能够快速的将碎屑排出，减轻了人员的清洁负担。
进一步的，所述推料机构包括防护外壳、挡板、滑柱、推料板和弹簧，所述防护外壳设置于收集箱左端的下侧，滑柱与收集箱左端设置的滑孔滑动连接，滑柱的左端设置有挡板，滑柱的右端设置有推料板，弹簧设置于推料板的左端与收集箱的左壁之间，弹簧套设于滑柱的右侧，可以将碎屑排出，提高了工作效率。
进一步的，所述推料机构还包括驱动电机和凸轮，所述驱动电机设置于防护外壳后壁的中部，驱动电机输出轴的前端设置有凸轮，凸轮的外弧面与挡板的左端接触，驱动电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，为推料板的移动提供动力。
进一步的，还包括排风管、风机和过滤网，所述排风管分别设置于收集箱右端开设的排风口内，风机均设置于排风管的内部，过滤网均设置于排风管的左端，风机的输入端均与控制开关组的输出端电连接，可以对细长轴加工过程中产生的碎屑进行有效的收集。
进一步的，还包括导向板，所述导向板设置于收集箱的内部，便于对碎屑的集中处理。
进一步的，还包括电机，所述电机设置于支撑架右端的上侧，电机输出轴的左端与螺杆的右端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，在加工时可以调整细长轴的位置，提高了加工速度。
进一步的，还包括外齿轮环、调节电机和齿轮，所述安装架上端的右侧设置有基座，基座的中部通过轴承转动连接有输出杆，调节电机设置于安装架上端的前侧，调节电机输出轴的右端与输出杆的左端固定连接，齿轮分别设置于输出杆的左右两端，外齿轮环均设置于套管的右侧，外齿轮环分别与纵向相邻的齿轮啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本细长轴表面车螺纹机，具有以下好处：
在加工的过程中，通过控制开关组的调控，风机开始运行，将在加工时产生的碎屑通过收集槽吸进收集箱的内部，过滤网可以将碎屑阻拦在收集箱的内部，由于导向板的存在，进入收集箱的碎屑最后会堆积在收集箱下端的右侧，当收集箱内部堆积的碎屑过多时，打开箱门，通过控制开关组的调控，驱动电机开始运行，输出轴带动凸轮旋转，当凸轮与挡板的左端接触时，推料板受到滑柱的推力向右移动，弹簧收缩，将碎屑推出收集箱，当凸轮与挡板的左端分离时，弹簧回弹，推料板复位，实现对碎屑的快速推料，提高了工作效率，可以对细长轴加工过程中产生的碎屑进行有效的收集，防止碎屑残留在细长轴的内部而影响后续的使用效果，当收集箱内部堆积的碎屑过多时，能够快速的将碎屑排出，提高了工作效率，减轻了人员的工作负担。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型推料机构的结构示意图。
图中：1工作台、2控制开关组、3支撑架、4收集箱、5推料机构、51防护外壳、52驱动电机、53凸轮、54挡板、55滑柱、56推料板、57弹簧、6导向滑柱、7安装架、8螺杆、9电机、10连接座、11套管、12外齿轮环、13调节电机、14齿轮、15安装座、16电动推杆、17电主轴、18基座、19收集槽、20排风管、21风机、22过滤网、23箱门、24导向板、25输出杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种细长轴表面车螺纹机，包括工作台1和推料机构5；
工作台1：其上端设置有支撑架3，工作台1上端的前后两侧开设的滑槽内均设置有导向滑柱6，支撑架3上端设置的安装槽内通过轴承转动连接有螺杆8，螺杆8的左侧螺纹连接有安装架7，安装架7与安装槽滑动连接，导向滑柱6均与安装架7的下端滑动连接，安装架7上端的左右两侧分别设置有连接座10，连接座10的中部均通过轴承转动连接有套管11，左侧的套管11的内部设置有三爪卡盘，右侧的套管11的内部分别设置有紧固螺丝，安装架7上端的右侧设置有基座18，基座18的中部通过轴承转动连接有输出杆25，工作台1上端的后侧设置有安装座15，安装座15的前端设置有电动推杆16，电动推杆16伸缩端的前端设置有电主轴17，电主轴17的前端设置有车削刀，工作台1上端的右侧设置有收集槽19，收集槽19位于电主轴17的下侧，工作台1的下端设置有收集箱4，收集箱4位于收集槽19的下侧，收集箱4右端设置的出口处通过合页铰接有箱门23，工作台1下端的四角分别设置有支撑柱，工作前通过外部牵引设备将细长轴表面车螺纹机移动至指定的工作地点，使工作台1下端设置的支撑柱与对应的工位安装对接，实现对工作台1以及上方结构的支撑固定，使用时将细长轴放进右侧套管11的内部，推动细长轴向左移动，直至细长轴插入左侧套管11的内部，通过左侧的套管11内部设置的三爪卡盘和右侧的套管11内部设置的紧固螺丝对细长轴进行夹紧固定，通过控制开关组2的调控，电动推杆16开始运行，伸缩端伸长，使电主轴17前端设置的车削刀与细长轴的外弧面接触，安装架7通过套管11带动细长轴向右移动，实现对细长轴的加工处理；
推料机构5：其设置于收集箱4的左端，推料机构2包括防护外壳51、挡板54、滑柱55、推料板56和弹簧57，防护外壳51设置于收集箱4左端的下侧，滑柱55与收集箱4左端设置的滑孔滑动连接，滑柱55的左端设置有挡板54，滑柱55的右端设置有推料板56，弹簧57设置于推料板56的左端与收集箱4的左壁之间，弹簧57套设于滑柱55的右侧，推料机构2还包括驱动电机52和凸轮53，驱动电机52设置于防护外壳51后壁的中部，驱动电机52输出轴的前端设置有凸轮53，凸轮53的外弧面与挡板54的左端接触，驱动电机52的输入端与控制开关组2的输出端电连接，当收集箱4内部堆积的碎屑过多时，打开箱门23，通过控制开关组2的调控，驱动电机52开始运行，输出轴带动凸轮53旋转，当凸轮53与挡板54的左端接触时，推料板56受到滑柱55的推力向右移动，弹簧57收缩，将碎屑推出收集箱4，当凸轮53与挡板54的左端分离时，弹簧57回弹，推料板56复位，实现对碎屑的快速推料，提高了工作效率，可以对细长轴加工过程中产生的碎屑进行有效的收集，防止碎屑残留在细长轴的内部而影响后续的使用效果，当收集箱4内部堆积的碎屑过多时，能够快速的将碎屑排出，提高了工作效率，减轻了人员的工作负担；
其中：还包括控制开关组2，控制开关组2设置于工作台1的前端，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，电主轴17和电动推杆16的输入端均与控制开关组2的输出端电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控，减轻了人员的工作负担。
其中：还包括排风管20、风机21和过滤网22，排风管20分别设置于收集箱4右端开设的排风口内，风机21均设置于排风管20的内部，过滤网22均设置于排风管20的左端，风机21的输入端均与控制开关组2的输出端电连接，在加工的过程中，通过控制开关组2的调控，风机21开始运行，将在加工时产生的碎屑通过收集槽19吸进收集箱4的内部，过滤网22可以将碎屑阻拦在收集箱4的内部，可以对细长轴加工过程中产生的碎屑进行有效的收集。
其中：还包括导向板24，导向板24设置于收集箱4的内部，由于导向板24的存在，进入收集箱4的碎屑最后会堆积在收集箱4下端的右侧，便于后续对碎屑的集中处理。
其中：还包括电机9，电机9设置于支撑架3右端的上侧，电机9输出轴的左端与螺杆8的右端固定连接，电机9的输入端与控制开关组2的输出端电连接，通过控制开关组2的调控，电机9开始运行，输出轴带动螺杆8旋转，安装架7通过套管11带动细长轴向右移动，实现对细长轴的加工处理，提高了细长轴的加工的速度。
其中：还包括外齿轮环12、调节电机13和齿轮14，调节电机13设置于安装架7上端的前侧，调节电机13输出轴的右端与输出杆25的左端固定连接，齿轮14分别设置于输出杆25的左右两端，外齿轮环12均设置于套管11的右侧，外齿轮环12分别与纵向相邻的齿轮14啮合连接，调节电机13的输入端与控制开关组2的输出端电连接，通过控制开关组2的调控，调节电机13开始运行，输出轴通过输出杆25带动齿轮14旋转，齿轮14通过外齿轮环12带动套管11旋转，从而实现带动细长轴进行旋转，便于对细长轴进行加工处理，提高了工作效率。
本实用新型提供的一种细长轴表面车螺纹机的工作原理如下：工作前通过外部牵引设备将细长轴表面车螺纹机移动至指定的工作地点，使工作台1下端设置的支撑柱与对应的工位安装对接，实现对工作台1以及上方结构的支撑固定，使用时将细长轴放进右侧套管11的内部，推动细长轴向左移动，直至细长轴插入左侧套管11的内部，通过左侧的套管11内部设置的三爪卡盘和右侧的套管11内部设置的紧固螺丝对细长轴进行夹紧固定，通过控制开关组2的调控，调节电机13开始运行，输出轴通过输出杆25带动齿轮14旋转，齿轮14通过外齿轮环12带动套管11旋转，从而实现带动细长轴进行旋转，通过控制开关组2的调控，电动推杆16开始运行，伸缩端伸长，当电主轴17前端设置的车削刀与细长轴的外弧面接触时，通过控制开关组2的调控，电主轴17和电机9开始运行，输出轴带动螺杆8旋转，安装架7通过套管11带动细长轴向右移动，实现对细长轴的加工处理，进而实现对细长轴外表面的开螺纹操作，在加工的过程中，通过控制开关组2的调控，风机21开始运行，将在加工时产生的碎屑通过收集槽19吸进收集箱4的内部，过滤网22可以将碎屑阻拦在收集箱4的内部，由于导向板24的存在，进入收集箱4的碎屑最后会堆积在收集箱4下端的右侧，当收集箱4内部堆积的碎屑过多时，打开箱门23，通过控制开关组2的调控，驱动电机52开始运行，输出轴带动凸轮53旋转，当凸轮53与挡板54的左端接触时，推料板56受到滑柱55的推力向右移动，弹簧57收缩，将碎屑推出收集箱4，当凸轮53与挡板54的左端分离时，弹簧57回弹，推料板56复位，实现对碎屑的快速推料，提高了工作效率。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机9和驱动电机52可选用GNB2118A，调节电机13可选用5IK200A-AF，电主轴17可选用S2018-A08系列电主轴，电动推杆16可选用JN185中小型电动推杆，风机21可选用BT35，控制开关组2上设置有与电机9、驱动电机52、调节电机13、电主轴17、电动推杆16和风机21一一对应的用于控制其开关的控制开关。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种细长轴表面车螺纹机，其特征在于：包括工作台(1)和推料机构(5)；
工作台(1)：其上端设置有支撑架(3)，工作台(1)上端的前后两侧开设的滑槽内均设置有导向滑柱(6)，支撑架(3)上端设置的安装槽内通过轴承转动连接有螺杆(8)，螺杆(8)的左侧螺纹连接有安装架(7)，安装架(7)与安装槽滑动连接，导向滑柱(6)均与安装架(7)的下端滑动连接，安装架(7)上端的左右两侧分别设置有连接座(10)，连接座(10)的中部均通过轴承转动连接有套管(11)，左侧的套管(11)的内部设置有三爪卡盘，右侧的套管(11)的内部分别设置有紧固螺丝，工作台(1)上端的后侧设置有安装座(15)，安装座(15)的前端设置有电动推杆(16)，电动推杆(16)伸缩端的前端设置有电主轴(17)，电主轴(17)的前端设置有车削刀，工作台(1)上端的右侧设置有收集槽(19)，收集槽(19)位于电主轴(17)的下侧，工作台(1)的下端设置有收集箱(4)，收集箱(4)位于收集槽(19)的下侧，收集箱(4)右端设置的出口处通过合页铰接有箱门(23)，工作台(1)下端的四角分别设置有支撑柱；
推料机构(5)：其设置于收集箱(4)的左端；
其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于工作台(1)的前端，控制开关组(2)的输入端与外部电源电连接，电主轴(17)和电动推杆(16)的输入端均与控制开关组(2)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种细长轴表面车螺纹机，其特征在于：所述推料机构(5)包括防护外壳(51)、挡板(54)、滑柱(55)、推料板(56)和弹簧(57)，所述防护外壳(51)设置于收集箱(4)左端的下侧，滑柱(55)与收集箱(4)左端设置的滑孔滑动连接，滑柱(55)的左端设置有挡板(54)，滑柱(55)的右端设置有推料板(56)，弹簧(57)设置于推料板(56)的左端与收集箱(4)的左壁之间，弹簧(57)套设于滑柱(55)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种细长轴表面车螺纹机，其特征在于：所述推料机构(5)还包括驱动电机(52)和凸轮(53)，所述驱动电机(52)设置于防护外壳(51)后壁的中部，驱动电机(52)输出轴的前端设置有凸轮(53)，凸轮(53)的外弧面与挡板(54)的左端接触，驱动电机(52)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种细长轴表面车螺纹机，其特征在于：还包括排风管(20)、风机(21)和过滤网(22)，所述排风管(20)分别设置于收集箱(4)右端开设的排风口内，风机(21)均设置于排风管(20)的内部，过滤网(22)均设置于排风管(20)的左端，风机(21)的输入端均与控制开关组(2)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种细长轴表面车螺纹机，其特征在于：还包括导向板(24)，所述导向板(24)设置于收集箱(4)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种细长轴表面车螺纹机，其特征在于：还包括电机(9)，所述电机(9)设置于支撑架(3)右端的上侧，电机(9)输出轴的左端与螺杆(8)的右端固定连接，电机(9)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种细长轴表面车螺纹机，其特征在于：还包括外齿轮环(12)、调节电机(13)和齿轮(14)，所述安装架(7)上端的右侧设置有基座(18)，基座(18)的中部通过轴承转动连接有输出杆(25)，调节电机(13)设置于安装架(7)上端的前侧，调节电机(13)输出轴的右端与输出杆(25)的左端固定连接，齿轮(14)分别设置于输出杆(25)的左右两端，外齿轮环(12)均设置于套管(11)的右侧，外齿轮环(12)分别与纵向相邻的齿轮(14)啮合连接，调节电机(13)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。
Priority Applications (1)
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| CN202223266031.0U CN219234171U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种细长轴表面车螺纹机 |
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