CN219233688U - 一种金属制品冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品冲压装置，涉及金属冲压技术领域。本实用新型包括工作台，所述工作台顶面固定连接有冲压台，所述冲压台顶面贯通开设有冲压孔，所述工作台顶面固定连接有固定架，所述固定架表面设置有冲压组件，所述工作台顶面设置有用于对金属制品限位的工件压紧组件，所述工作台顶面设置有金属制品下料组件，所述冲压组件包括液压推杆，且液压推杆固定安装在固定架的顶部，所述液压推杆的输出端端部设置有冲压模头，在使用中实现了便于对冲压完成的金属制品进行自动下料的效果，无需人工进行取料，有效避免了手部伸入装置内部进行取料的安全风险，有效提升了金属制品的加工效率，实用性较好。

Description

一种金属制品冲压装置

技术领域

本实用新型涉及金属冲压技术领域，具体涉及一种金属制品冲压装置。

背景技术

冲压是利用气压或液压等传动机构下落，产生运动积累动能，在短时间内使金属加工件获得塑性变形的方法。在金属制品加工过程中有着广泛应用。

授权公告号为CN209647325U的中国专利文件公开了一种金属制品冲压装置，包括升降板、冲压柱、固定柱、承载台、固定组件、第一缓冲组件、第二缓冲组件和基座，在所述基座顶面外缘固定有多组竖直的固定柱，在多组所述固定柱顶端固定焊接有水平的顶梁，在所述顶梁中段下方固定安装有竖直的液压杆，液压杆的底端固定连接升降板，在所述升降板的底端面中心固定有冲压柱，在所述冲压柱下方的固定柱上设置有承载台，承载台、固定柱连接方式与升降板、固定柱连接方式相同，在所述承载台顶端面安装有固定组件，在所述承载台底端面与基座顶端面间安装有第一缓冲组件和第二缓冲组件。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在对金属制品冲压完成后，需要人工对其进行下料，操作起来较为费力，并且手部伸入装置内部取料时存在安全风险。

为此提出一种金属制品冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种金属制品冲压装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种金属制品冲压装置，包括工作台，所述工作台顶面固定连接有冲压台，所述冲压台顶面贯通开设有冲压孔，所述工作台顶面固定连接有固定架，所述固定架表面设置有冲压组件，所述工作台顶面设置有用于对金属制品限位的工件压紧组件，所述工作台顶面设置有金属制品下料组件。

进一步地，所述冲压组件包括液压推杆，且液压推杆固定安装在固定架的顶部，所述液压推杆的输出端端部设置有冲压模头。

进一步地，所述工件压紧组件包括第一电机，且第一电机固定安装在工作台的表面，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴端部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有压紧板。

进一步地，所述金属制品下料组件包括安装箱，且安装箱固定连接在工作台的顶部，所述安装箱背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有滑杆，所述且滑杆表面与冲压台顶面滑动连接，所述工作台顶面右侧固定连接有滑轨，且滑轨的内壁与滑杆端部滑动连接。

进一步地，所述冲压台的内壁滑动连接有收集盒，所述收集盒的正面固定连接有把手。

进一步地，所述冲压台背面固定连接有导向台，且导向台顶面为前侧高后侧低的倾斜结构，所述工作台的背面固定连接有存料箱，所述存料箱的内壁固定连接有防护垫。

本实用新型的有益效果如下：

将金属制品放置在冲压台的顶面，通过工件压紧组件对金属制品进行压紧，通过冲压组件和冲压孔配合，即可对金属制品进行冲压，冲压完成后，通过金属制品下料组件推动金属制品向后侧移动，即可进行自动下料，在使用中实现了便于对冲压完成的金属制品进行自动下料的效果，无需人工进行取料，有效避免了手部伸入装置内部进行取料的安全风险，有效提升了金属制品的加工效率，实用性较好。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型结构侧剖图；

图3是本实用新型安装箱结构俯视图；

图4是本实用新型冲压台结构侧剖图。

附图标记：1、工作台；2、冲压台；3、冲压孔；4、固定架；5、冲压组件；501、液压推杆；502、冲压模头；6、工件压紧组件；601、第一电机；602、转轴；603、连接杆；604、压紧板；7、金属制品下料组件；701、安装箱；702、第二电机；703、螺纹柱；704、滑杆；705、滑轨；8、导向台；9、存料箱；10、防护垫；11、收集盒；12、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种金属制品冲压装置，包括工作台1，工作台1顶面固定连接有冲压台2，冲压台2顶面贯通开设有冲压孔3，工作台1顶面固定连接有固定架4，固定架4表面设置有冲压组件5，工作台1顶面设置有用于对金属制品限位的工件压紧组件6，工作台1顶面设置有金属制品下料组件7，更具体的为，将金属制品放置在冲压台2的顶面，通过工件压紧组件6对金属制品进行压紧，通过冲压组件5和冲压孔3配合，即可对金属制品进行冲压，冲压完成后，通过金属制品下料组件7推动金属制品向后侧移动，即可进行自动下料。

如图1所示，冲压组件5包括液压推杆501，且液压推杆501固定安装在固定架4的顶部，液压推杆501的输出端端部设置有冲压模头502，需要说明的是，通过液压推杆501运行，从而驱动冲压模头502向下移动，配合冲压孔3即可对冲压台2表面的金属制品进行冲孔。

如图1、图2所示，工件压紧组件6包括第一电机601，且第一电机601固定安装在工作台1的表面，第一电机601的输出端固定连接有转轴602，转轴602端部固定连接有连接杆603，连接杆603的端部固定连接有压紧板604，更具体的为，将金属制品放置在冲压台2的顶面，通过第一电机601运行，驱动转轴602转动，从而带动连接杆603和压紧板604转动，使得压紧板604触压金属制品的表面，从而对其进行固定。

如图1、图2所示，金属制品下料组件7包括安装箱701，且安装箱701固定连接在工作台1的顶部，安装箱701背面固定安装有第二电机702，第二电机702的输出端固定连接有螺纹柱703，螺纹柱703表面螺纹连接有滑杆704，且滑杆704表面与冲压台2顶面滑动连接，工作台1顶面右侧固定连接有滑轨705，且滑轨705的内壁与滑杆704端部滑动连接，需要说明的是，通过第二电机702驱动螺纹柱703转动，在螺纹作用下带动滑杆704沿着滑轨705的内壁滑动，从而推动金属制品沿着冲压台2的顶部向后侧滑动，对冲压完成的金属制品进行自动下料。

如图4所示，冲压台2的内壁滑动连接有收集盒11，收集盒11的正面固定连接有把手12，更具体的为，冲压产生的碎屑通过冲压孔3进入收集盒11的内部存放收集，通过拉动把手12，可将收集盒11拉出冲压台2的内部，即可对碎屑进行回收。

如图2所示，冲压台2背面固定连接有导向台8，且导向台8顶面为前侧高后侧低的倾斜结构，工作台1的背面固定连接有存料箱9，存料箱9的内壁固定连接有防护垫10，需要说明的是，从冲压台2表面滑落的金属制品在导向台8的导向作用下，滑落至存料箱9的内部进行存放，通过设置防护垫10，减轻金属制品与存料箱9之间的碰撞，对金属制品和存料箱9进行防护。

综上所述：将金属制品放置在冲压台2的顶面，通过工件压紧组件6对金属制品进行压紧，通过冲压组件5和冲压孔3配合，即可对金属制品进行冲压，冲压完成后，通过金属制品下料组件7推动金属制品向后侧移动，即可进行自动下料，在使用中实现了便于对冲压完成的金属制品进行自动下料的效果，无需人工进行取料，有效避免了手部伸入装置内部进行取料的安全风险，有效提升了金属制品的加工效率，实用性较好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种金属制品冲压装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面固定连接有冲压台(2)，所述冲压台(2)顶面贯通开设有冲压孔(3)，所述工作台(1)顶面固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)表面设置有冲压组件(5)，所述工作台(1)顶面设置有用于对金属制品限位的工件压紧组件(6)，所述工作台(1)顶面设置有金属制品下料组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压装置，其特征在于，所述冲压组件(5)包括液压推杆(501)，且液压推杆(501)固定安装在固定架(4)的顶部，所述液压推杆(501)的输出端端部设置有冲压模头(502)。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品冲压装置，其特征在于，所述工件压紧组件(6)包括第一电机(601)，且第一电机(601)固定安装在工作台(1)的表面，所述第一电机(601)的输出端固定连接有转轴(602)，所述转轴(602)端部固定连接有连接杆(603)，所述连接杆(603)的端部固定连接有压紧板(604)。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品冲压装置，其特征在于，所述金属制品下料组件(7)包括安装箱(701)，且安装箱(701)固定连接在工作台(1)的顶部，所述安装箱(701)背面固定安装有第二电机(702)，所述第二电机(702)的输出端固定连接有螺纹柱(703)，所述螺纹柱(703)表面螺纹连接有滑杆(704)，所述滑杆(704)表面与冲压台(2)顶面滑动连接，所述工作台(1)顶面右侧固定连接有滑轨(705)，且滑轨(705)的内壁与滑杆(704)端部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压装置，其特征在于，所述冲压台(2)的内壁滑动连接有收集盒(11)，所述收集盒(11)的正面固定连接有把手(12)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压装置，其特征在于，所述冲压台(2)背面固定连接有导向台(8)，且导向台(8)顶面为前侧高后侧低的倾斜结构，所述工作台(1)的背面固定连接有存料箱(9)，所述存料箱(9)的内壁固定连接有防护垫(10)。

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