CN219232502U - 一种具有粉碎功能的打圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打圆机技术领域，具体的说是一种具有粉碎功能的打圆机，包括外壳，所述外壳内部对称安装有两个皮带，两个皮带一侧均转动安装有推板，两个皮带内侧端部均活动安装有从动杆，位于外壳中部的两个从动杆。推板推动粉碎辊靠近两端堆积的碎屑向粉碎辊中部移动，提高中部位置粉碎辊的利用率，进而提高粉碎辊的整体工作效率。木料放置时，其粗头、细头的摆放位置不固定，导致粉碎辊上碎屑堆积的位置不固定，本方案中左右两个推板镜像工作即可实现无论工作人员如何摆放木料，必有一个推板会将堆积的碎屑推向粉碎辊的中部，进而保证了粉碎辊的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打圆机技术领域，具体的说是一种具有粉碎功能的打圆机。
背景技术
打圆机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡打圆机和无卡打圆机，无卡打圆机又分液压打圆机和大齿轮打圆机，无卡打圆机费时费力，需要三人才能操作，工作效率低下。随着科技的进步，液压找圆控制技术也运用到打圆机生产中，液压打圆机的出现不仅提高了原木找圆的工作效率，而且还只需要一人操作，解决了圆木找圆的难题，但随着大批量的生产缺点也显示出来，找圆过程毛皮根本没有均匀度，导致生产出毛皮只能用于发电和造纸行业，随后出现的大齿轮打圆机解决了上述难题，但找圆效果却不如液压打圆机，目前大多数人还是选用液压打圆机。
打圆后的木料用于加工薄板，然后再加工成胶合板，而打圆过程中产生的碎屑和枝杈则需要进行收集、回收，然后进行二次粉碎加工，然后再进行深加工。这样工厂就需要两台机器，增大了占地面积，所以部分打圆机开始增设粉碎辊，进而提高工作效率。
如授权公告号为CN217725675U的专利中，将木料投入壳体内，木料能够在破碎辊之间进行磨削，然后碎屑能够落入粉碎组件内，然后粉碎辊旋转带动粉碎刀片旋转进而对残余木料进行粉碎处理，一体化生产，节约了采购成本，也节省了加工时间。
但是，木料打圆时，由于木料一端粗、一端细，所以导致较粗一端的木料被破碎辊切削下来的碎屑较多、较大，而较细一端的木料被破碎辊切削下来的碎屑较少、较小，碎屑在重力作用下掉落至其正下方的粉碎辊之间，进而导致掉落在粉碎辊上的碎屑分布不均匀，粉碎辊的整体利用率降低，进而降低了粉碎辊的粉碎效率。
鉴于这样的情况，本实用新型的目的在于，提供一种具有粉碎功能的打圆机，能够将粉碎辊上方的碎屑分散，进而提高粉碎辊的利用率。
实用新型内容
为了解决掉落在粉碎辊上的碎屑分布不均匀的问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种具有粉碎功能的打圆机，包括外壳，所述外壳内部对称安装有两个皮带，两个皮带一侧均转动安装有推板，两个皮带内侧端部均活动安装有从动杆，位于外壳中部的两个从动杆，一个端部固定安装有电机，且外侧同轴固定安装有第一齿轮，另一个外侧同轴固定安装有第二齿轮。
进一步的，所述外壳内侧开设有与推板一端相滑动配合的环形轨道槽，推板另一端贯穿外壳，外壳内侧贯穿开设有与推板另一端相配合的孔，且孔中部安装有固定板，且孔与固定板之间的间隙宽度等于推板另一端的直径。
进一步的，所述固定板位于外壳外部的一侧固定安装有多个连杆的一端，连杆的另一端固定安装在外壳外侧。
进一步的，所述外壳内侧靠上部位转动安装有打圆辊，打圆辊与外部电机相连接，外壳内侧靠下部位转动安装有粉碎辊，粉碎辊与外部电机相连接。
进一步的，所述外壳内侧对称固定安装有内壳，内壳上开口为喇叭状，外壳内侧对称固定安装有引导板，两个引导板与两个内壳的安装方向垂直，且引导板位于内壳的上方，引导板的前沿超过环形轨道槽最靠近外壳的一端。
进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合安装，电机远离第一齿轮的一端固定安装在外壳内侧，未连接电机的三个从动杆远离第二齿轮的一端均转动安装在外壳内侧。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型所述的一种具有粉碎功能的打圆机，推板推动粉碎辊靠近两端堆积的碎屑向粉碎辊中部移动，提高中部位置粉碎辊的利用率，进而提高粉碎辊的整体工作效率。木料放置时，其粗头、细头的摆放位置不固定，导致粉碎辊上碎屑堆积的位置不固定，本方案中左右两个推板镜像工作即可实现无论工作人员如何摆放木料，必有一个推板会将堆积的碎屑推向粉碎辊的中部，进而保证了粉碎辊的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型提供的一种具有粉碎功能的打圆机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种具有粉碎功能的打圆机的内部结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种具有粉碎功能的打圆机的中部结构示意图；
图4为图2的A处放大图；
图5为图3的B处放大图。
图中：1、外壳；2、打圆辊；3、内壳；4、粉碎辊；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、从动杆；9、皮带；10、连杆；11、固定板；12、轨道槽；13、推板；14、引导板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种具有粉碎功能的打圆机，包括外壳1，所述外壳1内部对称安装有两个皮带9，两个皮带9一侧均转动安装有推板13，皮带9用于带动推板13移动，两个皮带9内侧端部均活动安装有从动杆8，位于外壳1中部的两个从动杆8，一个端部固定安装有电机5，用于驱动从动杆8，且外侧同轴固定安装有第一齿轮6，另一个外侧同轴固定安装有第二齿轮7，第一齿轮6与第二齿轮7啮合安装，用于将电机5的动力传输给右侧的从动杆8。
具体的，所述外壳1内侧开设有与推板13一端相滑动配合的环形轨道槽12，推板13另一端贯穿外壳1，外壳1内侧贯穿开设有与推板13另一端相配合的孔，且孔中部安装有固定板11，且孔与固定板11之间的间隙宽度等于推板13另一端的直径，孔与固定板11之间的间隙与环形轨道槽12的形状相同，共同约束推板13的运动轨迹。
具体的，所述外壳1内侧靠上部位转动安装有打圆辊2，打圆辊2与外部电机相连接，用于对木料进行打圆，将多余的木料切削成碎屑，外壳1内侧靠下部位转动安装有粉碎辊4，粉碎辊4与外部电机相连接，对切削后大小不一的碎屑进一步加工，使其大小较为统一且体积满足后续再加工要求。
本实施例中，如图4所示，工作人员启动电机5，电机5转动带动右侧的皮带9顺时针转动，进而带动右侧推板13沿着右侧轨道槽12顺时针转动，右侧推板13由轨道槽12的下横槽移动至轨道槽12的上横槽，因为右侧推板13与皮带9为转动安装，所以右侧推板13始终竖直，此时右侧推板13底部与粉碎辊4的距离增大，右侧推板13向右移动时不会推动堆积的碎屑，皮带9继续转动，使得右侧推板13由轨道槽12的上横槽移动至轨道槽12的下横槽，右侧推板13继续移动即可推动堆积的碎屑向粉碎辊4中部移动，提高中部位置粉碎辊4的利用率，进而提高粉碎辊4的整体工作效率。
电机5转动带动第一齿轮6转动，第一齿轮6与第二齿轮7啮合，进而使得第二齿轮7与第一齿轮6反向转动，进而使得图4中左侧的皮带9逆时针转动，故左侧的推板13与右侧的推板13运动过程镜像相同。因为木料放置时，其粗头、细头的摆放位置不固定，导致粉碎辊4上碎屑堆积的位置不固定，所以左右两个推板13镜像工作即可实现，无论工作人员如何摆放木料，必有一个推板13会将堆积的碎屑推向粉碎辊4的中部，进而保证了粉碎辊4的工作效率。
具体的，所述固定板11位于外壳1外部的一侧固定安装有多个连杆10的一端，连杆10的另一端固定安装在外壳1外侧，连杆10用于固定固定板11。
具体的，所述外壳1内侧对称固定安装有内壳3，内壳3上开口为喇叭状，将打圆辊2切削掉的碎屑全部导向至粉碎辊4，外壳1内侧对称固定安装有引导板14，两个引导板14与两个内壳3的安装方向垂直，且引导板14位于内壳3的上方，引导板14的前沿超过环形轨道槽12最靠近外壳1的一端。
本实施例中，工作人员将木料放置在打圆辊2上，打圆辊2对木材进行打圆，打圆辊2剥落的碎屑掉落至粉碎辊4上，粉碎辊4对碎屑进行进一步粉碎，被粉碎后的碎屑掉落至粉碎辊4下方。打圆辊2两端的碎屑掉落至引导板14上，然后再滑落至粉碎辊4上，使得粉碎辊4两个端部的碎屑较少，进而保证推板13能够下移至设定位置。
具体的，所述电机5远离第一齿轮6的一端固定安装在外壳1内侧，未连接电机5的三个从动杆8远离第二齿轮7的一端均转动安装在外壳1内侧。
具体工作方式：
工作人员将木料放置在打圆辊2上，打圆辊2对木材进行打圆，打圆辊2剥落的碎屑掉落至粉碎辊4上，位于打圆辊2两端的碎屑掉落至引导板14上，然后再滑落至粉碎辊4上，粉碎辊4对碎屑进行进一步粉碎，被粉碎后的碎屑掉落至粉碎辊4下方。
与此同时，如图4所示，工作人员启动电机5，电机5转动带动右侧的皮带9顺时针转动，进而带动右侧推板13沿着右侧轨道槽12顺时针转动，右侧推板13由轨道槽12的下横槽移动至轨道槽12的上横槽，因为右侧推板13与皮带9为转动安装，所以右侧推板13始终竖直，此时右侧推板13底部与粉碎辊4的距离增大，右侧推板13向右移动时不会推动堆积的碎屑，皮带9继续转动，使得右侧推板13由轨道槽12的上横槽移动至轨道槽12的下横槽，右侧推板13继续移动即可推动堆积的碎屑向粉碎辊4中部移动，提高中部位置粉碎辊4的利用率，进而提高粉碎辊4的整体工作效率。
电机5转动带动第一齿轮6转动，第一齿轮6与第二齿轮7啮合，进而使得第二齿轮7与第一齿轮6反向转动，进而使得图4中左侧的皮带9逆时针转动，故左侧的推板13与右侧的推板13运动过程镜像相同。因为木料放置时，其粗头、细头的摆放位置不固定，导致粉碎辊4上碎屑堆积的位置不固定，所以左右两个推板13镜像工作即可实现，无论工作人员如何摆放木料，必有一个推板13会将堆积的碎屑推向粉碎辊4的中部，进而保证了粉碎辊4的工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有粉碎功能的打圆机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部对称安装有两个皮带(9)，两个皮带(9)一侧均转动安装有推板(13)，两个皮带(9)内侧端部均活动安装有从动杆(8)，位于外壳(1)中部的两个从动杆(8)，一个端部固定安装有电机(5)，且外侧同轴固定安装有第一齿轮(6)，另一个外侧同轴固定安装有第二齿轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的打圆机，其特征在于：所述外壳(1)内侧开设有与推板(13)一端相滑动配合的环形轨道槽(12)，推板(13)另一端贯穿外壳(1)，外壳(1)内侧贯穿开设有与推板(13)另一端相配合的孔，且孔中部安装有固定板(11)，且孔与固定板(11)之间的间隙宽度等于推板(13)另一端的直径。
3.根据权利要求2所述的一种具有粉碎功能的打圆机，其特征在于：所述固定板(11)位于外壳(1)外部的一侧固定安装有多个连杆(10)的一端，连杆(10)的另一端固定安装在外壳(1)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的打圆机，其特征在于：所述外壳(1)内侧靠上部位转动安装有打圆辊(2)，打圆辊(2)与外部电机相连接，外壳(1)内侧靠下部位转动安装有粉碎辊(4)，粉碎辊(4)与外部电机相连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有粉碎功能的打圆机，其特征在于：所述外壳(1)内侧对称固定安装有内壳(3)，内壳(3)上开口为喇叭状，外壳(1)内侧对称固定安装有引导板(14)，两个引导板(14)与两个内壳(3)的安装方向垂直，且引导板(14)位于内壳(3)的上方，引导板(14)的前沿超过环形轨道槽(12)最靠近外壳(1)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的打圆机，其特征在于：所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)啮合安装，电机(5)远离第一齿轮(6)的一端固定安装在外壳(1)内侧，未连接电机(5)的三个从动杆(8)远离第二齿轮(7)的一端均转动安装在外壳(1)内侧。
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