CN218945902U - 一种用于锂电池回收处理用的金属提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池回收处理用的金属提取设备，包括底座，所述底座上表面上设置有移动槽，所述底座的上白表面上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧共同固定连接有连接筒，所述连接筒内部设置有圆槽，所述圆槽内部设置有用于搅碎原料的搅碎机构，所述移动槽内部设置有用于碾压原料的碾压机构，所述底座的侧面设置有用于控制搅碎机构和碾压机构运转的控制机构，通过搅碎机构和碾压机构的设置，能够对废旧锂电池进行多次粉碎而且，使得废旧锂电池粉碎得更加彻底，便于后续金属的收集和提取，提高的金属的回收效率，通过控制机构的设置，全自动进行废旧锂电池的粉碎。

Description

一种用于锂电池回收处理用的金属提取设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，更具体地涉及一种用于锂电池回收处理用的金属提取设备。

背景技术

我们日常用的手机、平板电脑、新能源汽车等可谓是应用非常广泛。每年报废的锂电池数量随着相关领域的增长也在快速增长，废旧锂电池中含有需要金属，废旧锂电池的回收处理，不仅可以对其进行再利用以节约能源，而且还可以对金属进行回收重新利用。

目前，在废旧的锂电池回收后，在投放到收集口中，仅仅经过一道粉碎刀进行粉碎，再进行金属的收集，由于粉碎刀的粉碎面积较小且仅粉碎一次，并不能对锂电池进行完全的粉碎，从而造成锂电池粉碎不彻底，造成金属不能完全收集的目的，而且常见的投放口都是采用平底设计，进投料口投放的锂电池不会完全进入粉碎器中，造成锂电池粉碎效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于锂电池回收处理用的金属提取设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池回收处理用的金属提取设备，包括底座，所述底座上表面上设置有移动槽，所述底座的上白表面上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧共同固定连接有连接筒，所述连接筒内部设置有圆槽，所述圆槽内部设置有用于搅碎原料的搅碎机构，所述移动槽内部设置有用于碾压原料的碾压机构，所述底座的侧面设置有用于控制搅碎机构和碾压机构运转的控制机构。

进一步的，所述搅碎机构包括固定连接在连接筒上表面上的进料筒，所述进料筒内部空间与圆槽连通，所述圆槽贯穿连接筒，所述连接筒的侧面上设置有两个第一连接孔，其中一个所述第一连接孔内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆穿过两个第一连接孔，所述第一转动杆的侧面固定连接有第一齿轮，所述第一转动杆远离第一齿轮的一端位于连接筒侧面部分固定连接有第二传动轮，所述连接筒的侧面上设置有两个第二连接孔，其中一个所述第二连接孔内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆穿过两个第二连接孔，所述第二转动杆的侧面固定连接有第二齿轮。

进一步的，所述碾压机构包括滑动连接在移动槽底部的移动块，所述移动槽的侧面固定连接有旋转杆，所述底座的侧面上设置有圆孔，所述圆孔与移动槽连通，所述移动块的侧面设置有通孔，所述通孔贯穿移动块，所述旋转杆远离移动槽的一端穿过通孔和圆孔并延伸至底座外侧，所述旋转杆位于移动槽部分侧面套设有第一传动轮。

进一步的，所述固定连接在底座侧面上的支撑台，所述支撑平台的上表面上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端与旋转杆的一端固定连接。

进一步的，所述进料筒上端的开口大于下端的开口，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

进一步的，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带传动连接。

进一步的，所述第一转动杆和第二转动杆位于圆槽部分侧面均设置有搅碎叶，所述旋转杆为往复丝杆，所述通孔内部设置有与旋转杆适配的螺纹。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有搅碎机构，有利于对锂电池进行初步的粉碎，将锂电池粉碎成体积较小的物块，再进行后续的粉碎，粉碎的效率高，粉碎的结果较好。

2.本实用新型通过设有碾碎机构，有利于经搅碎机构粉碎的锂电池在经过碾碎机构碾碎，达到对锂电池完全粉碎的目的，便于金属的回收和利用，金属的回收效率高。

3.本实用新型通过设有控制机构，有利于用一个电机控制搅碎机构和碾压机构的运转，节约了资源的使用，全程自动化进行，便于更好地进行金属的收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底座示意图。

图3为本实用新型的移动块结构示意图。

图4为本实用新型的连接筒结构示意图。

图5为本实用新型的搅碎叶结构示意图。

附图标记为：1、底座；101、圆孔；2、移动槽；3、支撑板；4、支撑台；5、电机；6、旋转杆；7、连接筒；701、圆槽；702、第一连接孔；703、第二连接孔；8、进料筒；9、移动块；901、通孔；1001、第一传动轮；1002、第二传动轮；11、第一转动杆；1101、第一齿轮；12、第二转动杆；1201、第二齿轮；13、搅碎叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种用于锂电池回收处理用的金属提取设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。参照图1-5，本实用新型提供了一种用于锂电池回收处理用的金属提取设备，包括底座1，底座1上表面上设置有移动槽2，底座1的上白表面上固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3相对的一侧共同固定连接有连接筒7，连接筒7内部设置有圆槽701，圆槽701内部设置有用于搅碎原料的搅碎机构，移动槽2内部设置有用于碾压原料的碾压机构，底座1的侧面设置有用于控制搅碎机构和碾压机构运转的控制机构，能够通过搅碎机构和碾压机构对锂电池进行多次粉碎，使得锂电池粉碎得更加彻底，便于后续金属的回收。

在一个优选的实施方式中，搅碎机构包括固定连接在连接筒7上表面上的进料筒8，进料筒8内部空间与圆槽701连通，圆槽701贯穿连接筒7，连接筒7的侧面上设置有两个第一连接孔702，其中一个第一连接孔702内部转动连接有第一转动杆11，第一转动杆11穿过两个第一连接孔702，第一转动杆11的侧面固定连接有第一齿轮1101，第一转动杆11远离第一齿轮1101的一端位于连接筒7侧面部分固定连接有第二传动轮1002，连接筒7的侧面上设置有两个第二连接孔703，其中一个第二连接孔703内部转动连接有第二转动杆12，第二转动杆12穿过两个第二连接孔703，第二转动杆12的侧面固定连接有第二齿轮1201，通过搅碎机构的设置，能够将通过圆槽701的锂电池经过搅拌叶13粉碎成较小的物件，便于后续的碾压。

在一个优选的实施方式中，碾压机构包括滑动连接在移动槽2底部的移动块9，移动槽2的侧面固定连接有旋转杆6，底座1的侧面上设置有圆孔101，圆孔101与移动槽2连通，移动块9的侧面设置有通孔901，通孔901贯穿移动块9，旋转杆6远离移动槽2的一端穿过通孔901和圆孔101并延伸至底座1外侧，旋转杆6位于移动槽2部分侧面套设有第一传动轮1001，通过碾压机构的设置，能够将经过搅碎机构粉碎成的较小的物件进行充分的粉碎，便于后续金属的收集。

在一个优选的实施方式中，固定连接在底座1侧面上的支撑台4，支撑台4的上表面上固定连接有电机5，电机5的输出轴末端与旋转杆6的一端固定连接，通过电机5的设置，控制搅碎机构和碾压机构的运转，全自动进行，操作简单方便。

在一个优选的实施方式中，进料筒8上端的开口大于下端的开口，第一齿轮1101和第二齿轮1201啮合，便于进入进料筒8内部的锂电池完全进入到圆槽701内部，提高金属的回收率。

在一个优选的实施方式中，第一传动轮1001和第二传动轮1002之间通过皮带传动连接，实现旋转杆6通过第一传动轮1001带动第二传动轮1002和第一转动杆11旋转。

在一个优选的实施方式中，第一转动杆11和第二转动杆12位于圆槽701部分侧面均设置有搅碎叶13，旋转杆6为往复丝杆，通孔901内部设置有与旋转杆6适配的螺纹，能够进入圆槽701内部的锂电池初步粉碎，便于后续对锂电池进行碾压粉碎和金属的收集。

本实用新型的工作原理：当有锂电池需要进入粉碎和金属提取时，将所需要处理的废旧锂电池投放到进料筒8内部，进料筒8内部的废旧锂电池会在重力的作用下，完全进入圆槽701内部，启动电机5，电机5带动旋转杆6旋转，由于第一传动轮1001和第二传动轮1002之间通过皮带传动连接，旋转杆6旋转通过第一传动轮1001带动第二传动轮1002和第一转动杆11旋转，由于第一齿轮1101和第二齿轮1201啮合，实现第一旋转杆11和第二旋转杆12旋转方向相反，在搅拌叶13的配合下将圆槽701内部的废旧锂电池粉碎成体积较小的物块，物块会掉落在移动槽2内部，由于旋转杆6为往复丝杆且通孔901内部设置有与旋转杆6适配的螺纹，而且移动块9底部与移动槽2滑动连接，在移动槽2的限制下，实现移动块9在移动槽2内做往复运动，实现对物块的碾压，使得锂电池粉碎得更加彻底，便于后续金属的收集。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于锂电池回收处理用的金属提取设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面上设置有移动槽(2)，所述底座(1)的上白表面上固定连接有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)相对的一侧共同固定连接有连接筒(7)，所述连接筒(7)内部设置有圆槽(701)，所述圆槽(701)内部设置有用于搅碎原料的搅碎机构，所述移动槽(2)内部设置有用于碾压原料的碾压机构，所述底座(1)的侧面设置有用于控制搅碎机构和碾压机构运转的控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池回收处理用的金属提取设备，其特征在于：所述搅碎机构包括固定连接在连接筒(7)上表面上的进料筒(8)，所述进料筒(8)内部空间与圆槽(701)连通，所述圆槽(701)贯穿连接筒(7)，所述连接筒(7)的侧面上设置有两个第一连接孔(702)，其中一个所述第一连接孔(702)内部转动连接有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)穿过两个第一连接孔(702)，所述第一转动杆(11)的侧面固定连接有第一齿轮(1101)，所述第一转动杆(11)远离第一齿轮(1101)的一端位于连接筒(7)侧面部分固定连接有第二传动轮(1002)，所述连接筒(7)的侧面上设置有两个第二连接孔(703)，其中一个所述第二连接孔(703)内部转动连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)穿过两个第二连接孔(703)，所述第二转动杆(12)的侧面固定连接有第二齿轮(1201)。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池回收处理用的金属提取设备，其特征在于：所述碾压机构包括滑动连接在移动槽(2)底部的移动块(9)，所述移动槽(2)的侧面固定连接有旋转杆(6)，所述底座(1)的侧面上设置有圆孔(101)，所述圆孔(101)与移动槽(2)连通，所述移动块(9)的侧面设置有通孔(901)，所述通孔(901)贯穿移动块(9)，所述旋转杆(6)远离移动槽(2)的一端穿过通孔(901)和圆孔(101)并延伸至底座(1)外侧，所述旋转杆(6)位于移动槽(2)部分侧面套设有第一传动轮(1001)。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池回收处理用的金属提取设备，其特征在于：所述固定连接在底座(1)侧面上的支撑台(4)，所述支撑台(4)的上表面上固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴末端与旋转杆(6)的一端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于锂电池回收处理用的金属提取设备，其特征在于：所述进料筒(8)上端的开口大于下端的开口，所述第一齿轮(1101)和第二齿轮(1201)啮合。

6.根据权利要求3所述的一种用于锂电池回收处理用的金属提取设备，其特征在于：所述第一传动轮(1001)和第二传动轮(1002)之间通过皮带传动连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于锂电池回收处理用的金属提取设备，其特征在于：所述第一转动杆(11)和第二转动杆(12)位于圆槽(701)部分侧面均设置有搅碎叶(13)，所述旋转杆(6)为往复丝杆，所述通孔(901)内部设置有与旋转杆(6)适配的螺纹。

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