CN214605342U - 一种无纺布边料高效转送回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布边料高效转送回收装置，包括回收箱，所述回收箱内部顶端固定连接有两个挡料板，挡料板下方设置有剪切组件，剪切组件一侧设置第一动力组件，剪切组件底部设置有集料斗，集料斗底部设置有压缩箱且所述集料斗底部与压缩箱顶部连通，压缩箱一侧设置有第二动力组件。本实用新型中通过第一动力组件带动第二剪切齿片往复运动，进而通过第一剪切齿片和第二剪切齿片的配合使用对无纺布边角料进行剪切破碎处理，通过第一压块、第二压块和第二动力组件的配合使用对碎料进行压缩处理，从而对无纺布边角料进行回收处理，便于对无纺布边角料进行搬运，提高了转运速率，一定程度上碎料的减少占地面积。

Description

一种无纺布边料高效转送回收装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体涉及一种无纺布边料高效转送回收装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布的应用十分广泛，在无纺布生产过程中会出现边角料，而对边角料进行回收往往采用人工进行回收。

现有无纺布回收技术存在以下不足：目前一般都是无纺布边角料进行集中回收至回收区内，占用大量的面积的同时在通过运输设备将铲车、运输车等大型设备将其运走，不便于快速的对废料进行回收再加工处理，同时运转的效率有待提高。

因此，发明一种无纺布边料高效转送回收装置很有必要。不能对无纺布边角料进行粉碎压缩后让更多的无纺布聚集在一起，

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种无纺布边料高效转送回收装置，通过回收箱内部设置的剪切组件、第一动力组件、压缩箱和第二动力组件的配合使用，以解决回收区内的边角料占用大量的面积，不便于快速的对废料进行回收再加工处理，同时运转的效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布边料高效转送回收装置，包括回收箱，所述回收箱内部顶端固定连接有两个挡料板，所述挡料板下方设置有剪切组件，所述剪切组件包括第一剪切齿片，所述第一剪切齿片一侧与回收箱固定连接，所述第一剪切齿片一侧设置有第二剪切齿片，所述第一剪切齿片上的剪切口和第二剪切齿片上的剪切口错位设置，所述第二剪切齿片设置第一动力组件，所述剪切组件底部设置有集料斗，所述集料斗底部设置有压缩箱且所述集料斗底部与压缩箱顶部连通，所述压缩箱内部一侧固定设置有第一压块，所述第一压块一侧设置有第二压块，第二压块一侧固定连接有推杆，所述推杆一端贯穿压缩箱并延伸至压缩箱外侧，所述推杆一侧设置有第二动力组件。

优选的，所述第一动力组件包括活动套管，所述活动套管内部套设有活动杆，所述活动杆一端延伸至活动套管外侧与第二剪切齿片固定连接，所述活动杆顶部设置有齿纹，所述齿纹上方设置有弧状齿板且所述弧状齿板与齿纹相匹配，所述活动套管上顶部固定设置有第一支撑板，所第一支撑板上固定设置有第一电机，所述第一电机一侧固定设置有转盘，所述转盘一侧边缘处固定设置有第一固定柱，所述第一固定柱一侧设置有第一连接杆，所述转盘通过第一固定柱与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆底部与弧状齿板顶部固定连接，所述转盘另一侧设置有第一旋转轴，所述第一电机通过传动链与第一旋转轴传动连接。

优选的，所述活动套管上开设有凹槽，所述凹槽一侧设置有第一限位环，所述第一限位环与活动套管固定连接，所述活动杆上固定连接有第二限位环，所述活动杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与第一限位环固定连接，所述弹簧另一端与第二限位环固定连接，所述活动杆底部均匀等距的设置有多个滚珠。

优选的，所述第二动力组件包括安装板，所述安装板一侧与回收箱固定连接，安装板上设置有两个第二旋转轴，两个所述第二旋转轴分别设置有第一齿轮和第二齿轮且第二齿轮设置在第一齿轮一侧，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮边缘处固定连接有第二固定柱，所述推杆一端固定设置有第三固定柱，所述第二固定柱通过第二连杆与第三固定柱活动连接。

优选的，所述安装板顶部设置有第二支撑板，所述第二支撑板一侧与回收箱固定连接，所述第二支撑板上固定设置有第二电机，所述第二电机通过传动链与第二旋转轴传动连接。

优选的，所述集料斗一侧设置有固定架，所述集料斗通过固定架与回收箱固定连接。

优选的，所述压缩箱底部设置有电动阀门，所述电动阀门底部设置有出料口，所述回收箱顶部设置有进料口。

优选的，所述回收箱底部设置有支撑部件，所述支撑部件包括多个第一支撑柱，多个所述第一支撑柱固定设置在回收箱底端四角处。

优选的，所述支撑部件包括多个第二支撑柱，所述第二支撑柱底部设置有圆台部，多个所述第二支撑柱固定设置在回收箱底端四角处。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过在回收箱内部设置有剪切组件，将无纺布的边角料经进料口送入回收箱内部，通过第一动力组件带动第二剪切齿片往复运动，进而通过第一剪切齿片和第二剪切齿片的配合使用对无纺布边角料进行剪切破碎处理，破碎后的布料经过集料斗收集落入压缩箱内部，通过第一压块、第二压块和第二动力组件的配合使用对碎料进行压缩处理，从而对无纺布边角料进行回收处理，不仅便于对无纺布边角料进行搬运，提高了转运速率，一定程度上碎料的减少占地面积，结构简单，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的无纺布边料高效转送回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的无纺布边料高效转送回收装置的剖视图；

图3为本实用新型提供的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提供的图2中B处的放大图；

图5为本实用新型提供的实施例2的结构示意图；

图中：1、回收箱；2、挡料板；3、第一剪切齿片；4、第二剪切齿片；5、集料斗；6、压缩箱；7、第一压块；8、第二压块；9、推杆；10、活动套管； 11、活动杆；12、齿纹；13、弧状齿板；14、第一支撑板；15、第一电机；16、转盘；17、第一固定柱；18、第一连接杆；19、凹槽；20、第一限位环；21、第二限位环；22、弹簧；23、滚珠；24、安装板；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、第二固定柱；28、第三固定柱；29、第二连杆；30、第二支撑板；31、第二电机；32、电动阀门；33、出料口；34、进料口；35、第一支撑柱；36、第二支撑柱；37、圆台部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种无纺布边料高效转送回收装置，包括回收箱1，所述回收箱1内部顶端固定连接有两个挡料板2，所述挡料板2下方设置有剪切组件，所述剪切组件包括第一剪切齿片3，所述第一剪切齿片3一侧与回收箱1固定连接，所述第一剪切齿片3一侧设置有第二剪切齿片4，所述第一剪切齿片3上的剪切口和第二剪切齿片4上的剪切口错位设置，所述第二剪切齿片4设置第一动力组件，所述剪切组件底部设置有集料斗5，所述集料斗5底部设置有压缩箱6且所述集料斗5底部与压缩箱6顶部连通，所述压缩箱6内部一侧固定设置有第一压块7，所述第一压块7一侧设置有第二压块8，第二压块8一侧固定连接有推杆9，所述推杆9一端贯穿压缩箱6并延伸至压缩箱6外侧，所述推杆9一侧设置有第二动力组件，无纺布边角料通过进料口34投入回收箱1内部，两个挡料的设置方便对剪切组件对边角料进行剪切破碎处理。

进一步地，所述第一动力组件包括活动套管10，所述活动套管10内部套设有活动杆11，所述活动杆11一端延伸至活动套管10外侧与第二剪切齿片4固定连接，所述活动杆11顶部设置有齿纹12，所述齿纹12上方设置有弧状齿板 13且所述弧状齿板13与齿纹12相匹配，所述活动套管10上顶部固定设置有第一支撑板14，第一支撑板14保证电机的稳定性，所第一支撑板14上固定设置有第一电机15，所述第一电机15一侧固定设置有转盘16，所述转盘16一侧边缘处固定设置有第一固定柱17，所述第一固定柱17一侧设置有第一连接杆18，所述转盘16通过第一固定柱17与第一连接杆18固定连接，所述第一连接杆18 底部与弧状齿板13顶部固定连接，所述转盘16另一侧设置有第一旋转轴，所述第一电机15通过传动链与第一旋转轴传动连接，第一电机15通过传动链带动转盘16转动，转盘16上设置的定位柱与连接杆连接，且定位柱设置在转盘 16边缘处，连接杆随着圆盘进行往复的顺时针的上下运动，进而使得连接杆底部的弧状齿板13同步进行顺时针上下运动，当弧状齿板13向下运动时，弧状齿板13与活动杆11上的齿纹12相啮合，进而会使得活动杆11弧状齿板13一起向左运动，活动杆11向左右运动推动第二剪切齿片4同步向左，

进一步地，所述活动套管10上开设有凹槽19，所述凹槽19一侧设置有第一限位环20，所述第一限位环20与活动套管10固定连接，所述活动杆11上固定连接有第二限位环21，所述活动杆11上套设有弹簧22，所述弹簧22一端与第一限位环20固定连接，所述弹簧22另一端与第二限位环21固定连接，所述活动杆11底部均匀等距的设置有多个滚珠23，当弧状齿板13不在与齿纹12相啮合，活动杆11不受力，由于活动杆11右端设置有弹簧22，通过弹簧22的反作用力使得活动杆11带动第二剪切齿片4复位，由此通过第一电机15的使用，使得第二剪切齿片4进行往复运动，完成剪切破碎工作，同时在活动杆11底部设置的多个滚珠23，滚珠23的设计使得提高了活动杆11运动的流畅性，降低活动杆11与活动套管10之间的摩擦力；

进一步地，所述第二动力组件包括安装板24，所述安装板24一侧与回收箱 1固定连接，安装板24上设置有两个第二旋转轴，两个所述第二旋转轴分别设置有第一齿轮25和第二齿轮26且第二齿轮26设置在第一齿轮25一侧，所述第一齿轮25和第二齿轮26啮合连接，所述第二齿轮26边缘处固定连接有第二固定柱27，所述推杆9一端固定设置有第三固定柱28，所述第二固定柱27通过第二连杆29与第三固定柱28活动连接，第二电机31通过传动连接与第二旋转轴传动连接，进而使得第一齿轮25旋转，第一齿轮25和第二齿轮26啮合，第一齿轮25带动第二齿轮26旋转，第二齿轮26上设置的第二固定柱27，第二固定柱27通过第二连接杆与推杆9上的第三固定柱28连接，由于第二齿轮26 旋转，进而通过第二齿轮26和第二连接杆的配合使用，使得推杆9进行活塞运动，推杆9推动第一压块7向着第二压块8移动；

进一步地，所述安装板24顶部设置有第二支撑板30，所述第二支撑板30 一侧与回收箱1固定连接，所述第二支撑板30上固定设置有第二电机31，所述第二电机31通过传动链与第二旋转轴传动连接，第二支撑板30保证第二电机 31工作的稳定性，同时第二电机31；

进一步地，所述集料斗5一侧设置有固定架，所述集料斗5通过固定架与回收箱1固定连接，集料斗5的设置保证了对破碎后边角料的收集，便于后续的压缩工作；

进一步地，所述压缩箱6底部设置有电动阀门32，所述电动阀门32底部设置有出料口33，所述回收箱1顶部设置有进料口34；

进一步地，所述回收箱1底部设置有支撑部件，所述支撑部件包括多个第一支撑柱35，多个所述第一支撑柱35固定设置在回收箱1底端四角处。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时接通电源，将无纺布碎料经进料口34投入回收箱1内部，碎料经过当料板的作用使得方便剪切组件对碎料进行剪切破碎，第一电机15启动，第一电机15通过传动链带动转盘16转动，转盘16上设置的定位柱与连接杆连接，且定位柱设置在转盘16边缘处，连接杆随着圆盘进行往复的顺时针的上下运动，进而使得连接杆底部的弧状齿板13同步进行顺时针上下运动，当弧状齿板13向下运动时，弧状齿板13与活动杆11上的齿纹12相啮合，进而会使得活动杆11弧状齿板13一起向左运动，活动杆11向左右运动推动第二剪切齿片4同步向左，进而通过第一剪切齿片3 和第二剪切齿片4的配合使用，对无纺布进行剪切破碎，当弧状齿板13不再与齿纹12相啮合，活动杆11不受力，由于活动杆11右端设置有弹簧22，通过弹簧22的反作用力使得活动杆11带动第二剪切齿片4复位，由此通过第一电机 15的使用，使得第二剪切齿片4进行往复运动，完成剪切破碎工作，破碎后的无纺布经过集料斗5收集，集料斗5底端与压缩箱6连通，进而破碎后的物料直接进入压缩箱6中，第二电机31启动，第二电机31通过传动连接与第二旋转轴传动连接，进而使得第一齿轮25旋转，第一齿轮25和第二齿轮26啮合，第一齿轮25带动第二齿轮26旋转，第二齿轮26上设置的第二固定柱27，第二固定柱27通过第二连接杆与推杆9上的第三固定柱28连接，由于第二齿轮26 旋转，进而通过第二齿轮26和第二连接杆的配合使用，使得推杆9进行活塞运动，推杆9推动第一压块7向着第二压块8移动，通过第一压块7和第二压块8 的配合使用，对压缩箱6内部的碎料进行压缩工作，压缩完成后压缩箱6底部的电动阀门32打开，压缩后的碎料通过电动阀门32进入出料口33，进而排出回收箱1。

实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种无纺布边料高效转送回收装置，包括回收箱1，其特征在于：所述回收箱1内部顶端固定连接有两个挡料板 2，所述挡料板2下方设置有剪切组件，所述剪切组件包括第一剪切齿片3，所述第一剪切齿片3一侧与回收箱1固定连接，所述第一剪切齿片3一侧设置有第二剪切齿片4，所述第一剪切齿片3上的剪切口和第二剪切齿片4上的剪切口错位设置，所述第二剪切齿片4设置第一动力组件，所述剪切组件底部设置有集料斗5，所述集料斗5底部设置有压缩箱6且所述集料斗5底部与压缩箱6顶部连通，所述压缩箱6内部一侧固定设置有第一压块7，所述第一压块7一侧设置有第二压块8，第二压块8一侧固定连接有推杆9，所述推杆9一端贯穿压缩箱6并延伸至压缩箱6外侧，所述推杆9一侧设置有第二动力组件。

进一步地，所述支撑部件包括多个第二支撑柱36，所述第二支撑柱36底部设置有圆台部37，多个所述第二支撑柱36固定设置在回收箱1底端四角处。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时接通电源，在回收箱1 底部设置的多个支撑部件，相比较实施例1中，本实施例中使用第二支撑柱36，第二支撑柱36，底部设置有圆台部37，圆台部37的设计提高了第二支撑柱36 的受力面积，保证了第二支撑柱36对回收箱1稳定支撑的效果，保证回收箱1 工作的稳定顺利的进行。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种无纺布边料高效转送回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)内部顶端固定连接有两个挡料板(2)，所述挡料板(2)下方设置有剪切组件，所述剪切组件包括第一剪切齿片(3)，所述第一剪切齿片(3)一侧与回收箱(1)固定连接，所述第一剪切齿片(3)一侧设置有第二剪切齿片(4)，所述第一剪切齿片(3)上的剪切口和第二剪切齿片(4)上的剪切口错位设置，所述第二剪切齿片(4)设置第一动力组件，所述剪切组件底部设置有集料斗(5)，所述集料斗(5)底部设置有压缩箱(6)且所述集料斗(5)底部与压缩箱(6)顶部连通，所述压缩箱(6)内部一侧固定设置有第一压块(7)，所述第一压块(7)一侧设置有第二压块(8)，第二压块(8)一侧固定连接有推杆(9)，所述推杆(9)一端贯穿压缩箱(6)并延伸至压缩箱(6)外侧，所述推杆(9)一侧设置有第二动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布边料高效转送回收装置，其特征在于：所述第一动力组件包括活动套管(10)，所述活动套管(10)内部套设有活动杆(11)，所述活动杆(11)一端延伸至活动套管(10)外侧与第二剪切齿片(4)固定连接，所述活动杆(11)顶部设置有齿纹(12)，所述齿纹(12)上方设置有弧状齿板(13)且所述弧状齿板(13)与齿纹(12)相匹配，所述活动套管(10)上顶部固定设置有第一支撑板(14)，所第一支撑板(14)上固定设置有第一电机(15)，所述第一电机(15)一侧固定设置有转盘(16)，所述转盘(16)一侧边缘处固定设置有第一固定柱(17)，所述第一固定柱(17)一侧设置有第一连接杆(18)，所述转盘(16)通过第一固定柱(17)与第一连接杆(18)固定连接，所述第一连接杆(18)底部与弧状齿板(13)顶部固定连接，所述转盘(16)另一侧设置有第一旋转轴，所述第一电机(15)通过传动链与第一旋转轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布边料高效转送回收装置，其特征在于：所述活动套管(10)上开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)一侧设置有第一限位环(20)，所述第一限位环(20)与活动套管(10)固定连接，所述活动杆(11)上固定连接有第二限位环(21)，所述活动杆(11)上套设有弹簧(22)，所述弹簧(22)一端与第一限位环(20)固定连接，所述弹簧(22)另一端与第二限位环(21)固定连接，所述活动杆(11)底部均匀等距的设置有多个滚珠(23)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布边料高效转送回收装置，其特征在于：所述第二动力组件包括安装板(24)，所述安装板(24)一侧与回收箱(1)固定连接，安装板(24)上设置有两个第二旋转轴，两个所述第二旋转轴分别设置有第一齿轮(25)和第二齿轮(26)且第二齿轮(26)设置在第一齿轮(25)一侧，所述第一齿轮(25)和第二齿轮(26)啮合连接，所述第二齿轮(26)边缘处固定连接有第二固定柱(27)，所述推杆(9)一端固定设置有第三固定柱(28)，所述第二固定柱(27)通过第二连杆(29)与第三固定柱(28)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布边料高效转送回收装置，其特征在于：所述安装板(24)顶部设置有第二支撑板(30)，所述第二支撑板(30)一侧与回收箱(1)固定连接，所述第二支撑板(30)上固定设置有第二电机(31)，所述第二电机(31)通过传动链与第二旋转轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布边料高效转送回收装置，其特征在于：所述集料斗(5)一侧设置有固定架，所述集料斗(5)通过固定架与回收箱(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布边料高效转送回收装置，其特征在于：所述压缩箱(6)底部设置有电动阀门(32)，所述电动阀门(32)底部设置有出料口(33)，所述回收箱(1)顶部设置有进料口(34)。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布边料高效转送回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)底部设置有支撑部件，所述支撑部件包括多个第一支撑柱(35)，多个所述第一支撑柱(35)固定设置在回收箱(1)底端四角处。

9.根据权利要求8所述的一种无纺布边料高效转送回收装置，其特征在于：所述支撑部件包括多个第二支撑柱(36)，所述第二支撑柱(36)底部设置有圆台部(37)，多个所述第二支撑柱(36)固定设置在回收箱(1)底端四角处。

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