CN215694580U - 一种自动化回收纸质材料的纸托加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸托加工技术领域，尤其是涉及一种自动化回收纸质材料的纸托加工设备，包括机壳，机壳内部自上而下依次设置有整理机构、切条机构和粉碎机构，切条机构和粉碎机构之间通过联动机构连接，整理机构包括转动设置在机壳内部上端的多个转轴，转轴外部设有多个调节杆，相邻的两个调节杆之间错位设置，转轴的端部通过驱动机构连接驱动，切条机构包括两个并排设置在机壳内部的切割轴，两个切割轴之间错位分布有若干切割片，本实用新型解决了现有的纸质纸托回收设备在粉碎回收时容易应大尺寸的纸质废料投入时出现堵料情况，同时解决了现有的废料粉碎回收时容易使设备卡刀情况，使回收加工装置对纸质废料回收更高效，处理回收效率更高。

Description

一种自动化回收纸质材料的纸托加工设备

技术领域

本实用新型涉及纸托加工技术领域，尤其是涉及一种自动化回收纸质材料的纸托加工设备。

背景技术

纸托又名纸浆模塑，是以纸箱边角料白色纯木浆等为原料，经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料，在根据产品设计，定制的数控模具上，经真空吸附成型，后干燥而形成不同种类和用途的环保纸制品。

传统的纸托加工设备，将集中收集起来的纸托废料投入到粉碎机中，其粉碎的纸质材料不仅利于存储且方便回收再加工，因此纸托的收集粉碎尤为重要，传统的纸质废料回收粉碎装置，容易因废料体积大小各异，容易出现碎料积留在设备进去口中，同时大体积的纸质废料在粉碎时容易卡刀，粉碎效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有问题，针对现有技术存在的问题，提供了一种自动化回收纸质材料的纸托加工设备。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种自动化回收纸质材料的纸托加工设备，包括机壳，所述机壳内部自上而下依次设置有整理机构、切条机构和粉碎机构，所述切条机构和粉碎机构之间通过联动机构连接；

所述整理机构包括转动设置在所述机壳内部上端的多个转轴，所述转轴外部设有多个调节杆，相邻的两个调节杆之间错位设置，所述转轴的端部通过驱动机构连接驱动；

所述切条机构包括两个并排设置在所述机壳内部的切割轴，两个切割轴之间错位分布有若干切割片；

所述粉碎机构包括设置在所述切割轴下端的粉碎刀杆，所述粉碎刀杆与所述切割轴之间通过联动机构连接；

所述联动机构设置在所述机壳的外侧，所述联动机构包括第二电机、驱动齿轮、链条和第二齿轮，所述第二齿轮分别固设在所述切割轴的端部，所述第二电机输出端通过所述驱动齿轮分别与两个所述第二齿轮啮合，所述第二电机输出端通过所述链条与所述粉碎轴的端部联动；

所述机壳的底部设有出料口，所述出料口内设有滤网，所述粉碎轴设置在所述滤网的上端。

优选的，所述驱动机构包括第一电机和固设在所述转轴端部的第一齿轮，所述第一齿轮与第一电机之间通过所述链条联动。

优选的，所述调节杆与所述转轴表面对应所述调节杆的位置设有调节座，所述调节座的内部开设有矩形槽，所述调节杆的一端铰接在所述矩形槽的内部。

优选的，所述联动机构还包括设置在所述第二电机输出端的从动齿轮，所述粉碎轴的端部设有联动齿轮，所述从动齿轮和所述联动齿轮之间通过所述链条。

优选的，所述纸托加工设备还包括循环机构，所述循环机构设置在所述机壳表面，所述循环机构的输出端和输入端分别设置在切割轴上端和粉碎轴的下端。

优选的，所述循环机构包括循环风机，所述循环风机的输入端设置在粉碎轴的下端与所述滤网之间，所述循环风机输出端对应设置在所述切割轴的上端。

优选的，所述循环机构包括循环风机，所述循环风机的输入端设置在粉碎轴的下端与所述滤网之间，所述循环风机输出端对应设置在所述切割轴的上端。

优选的，所述机壳的侧面设有支撑所述机壳的支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用整理机构的转轴的相对转动，从而可以将凌乱的纸质废料统一引导进去到切割腔中，进而通过切割轴带动切割片的错位啮合转动，能够将大的碎料切割成条，切割成条的碎料与到粉碎轴上的粉碎刀片接触，把成条状的纸质废料二次粉碎，有效应对一些大尺寸的纸质废料进行精细粉碎，避免传统纸托回收粉碎装置容易因纸质废料过大而出现设备卡刀情况以及因纸质废料过长而出现纸质废料无法进去到设备中而无法粉碎的问题，

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型图1结构剖视图；

图3位本实用新型切割轴结构俯视图；

图4为本实用新型中调节杆与转轴的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处结构放大图。

图中标记：1、机壳；11、引导板；2、转轴；200、调节座；21、调节杆；22、第一齿轮；23、第一电机；3、切割腔；31、切割轴；311、切割片； 32、第二齿轮；33、驱动齿轮；331、第二电机；4、循环风机；5、粉碎轴； 51、粉碎刀杆；52、从动齿轮；53、链条；6、粉碎底座；61、滤网；62、出料口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-5,一种自动化回收纸质材料的纸托加工设备,包括机壳，所述机壳1内部自上而下依次设置有整理机构、切条机构和粉碎机构，切条机构和粉碎机构之间通过联动机构连接；通过一个联动机构连接方便减小设备体积，节约成本。

整理机构包括转动设置在机壳1内部上端的多个转轴2，转轴2外部设有多个调节杆21，相邻的两个调节杆21之间错位设置，转轴2的端部通过驱动机构连接驱动；通过错位设置的调节杆21，可以避免两个转轴2外的调节杆21在旋转时出现接触而影响转轴2转动问题；

切条机构包括两个并排设置在机壳1内部的切割轴31，两个切割轴31 之间错位分布有若干切割片311，切割片31错位设置，有利于对纸质废料进行粉碎；

粉碎机构包括设置在切割轴31下端的粉碎刀杆51，粉碎刀杆51与切割轴31之间通过联动机构连接；

联动机构设置在机壳1的外侧，联动机构包括第二电机331、驱动齿轮 33、链条53和第二齿轮32，第二齿轮32分别固设在切割轴31的端部，第二电机331输出端通过驱动齿轮33分别与两个第二齿轮32啮合，第二电机 331输出端通过链条53与粉碎轴5的端部联动；

机壳1的底部设有出料口62，出料口62内设有滤网61，粉碎轴5设置在滤网61的上端。

为了便于对转轴2进行驱动，如图1所示，驱动机构包括第一电机23 和固设在转轴2端部的第一齿轮22，第一齿轮22与第一电机23之间通过链条53联动，当第一电机23驱动转轴2转动时，可以通过在转轴2端部设置与链条53啮合的第一齿轮22而决定在第一电机23转动时，是否啮合转轴2 转动，上述实施例中，可以在相邻的两个转动的转轴2之间加设一个不被第一电机23驱动的转轴2，这样在转轴2转动时，方便利用转轴2外部的调节杆21将纸托废料翻转并垂直方向投入到设备中，方便切割。

更进一步的，如图5所示，为了减小设备体积，同时方便废料进去到设备中，调节杆21与转轴2表面对应调节杆21的位置设有调节座200，调节座200的内部开设有矩形槽，调节杆21的一端铰接在矩形槽的内部。调节座200的矩形槽为盲孔槽，这样当调节杆21运动到调节座200底部时，被受到矩形槽的限制，而当转轴反向转动时，调节杆21则能够通过调节座200 进行弯折，当弯折时，便于两个调节杆21之间行成空间，便于废料投入到两个转轴2之间，同时可以缩小两个转轴2之间间距，缩小设备体积。

为了便于粉碎轴5的驱动，如图1所示，联动机构还包括设置在第二电机331输出端的从动齿轮52，粉碎轴5的端部设有联动齿轮，从动齿轮52 和联动齿轮之间通过链条53。

上述实施例中，由于粉碎轴5和切割轴3之间通过同一个第二电机331 驱动，因此在需要使两个轴之间转速时，可以通过改变从动齿轮52和联动齿轮之间的传动比，进而使两个轴之间具有不同转速，方便对纸质废料进行粉碎。

为了在使经过粉碎轴5粉碎不彻底的废料堆积在滤网61上，同时提高设备粉碎精度，如图1所示，纸托加工设备还包括循环机构，循环机构设置在机壳1表面，循环机构的输出端和输入端分别设置在切割轴31上端和粉碎轴5的下端，循环机构包括循环风机4，循环风机4的输入端设置在粉碎轴5的下端与滤网61之间，循环风机4输出端对应设置在切割轴31的上。通过循环风机4设置有利于将滤网61上的碎料再次投入到切割轴31上，进行二次粉碎，进一步提高粉碎精度，便于回收。

为了提高设备稳定性，如图1所示，机壳1的侧面设有支撑机壳1的支架7。

具体的，使用时,机壳1的截面面积自上而下依次便小，这样有利于的纸质碎料的集中与粉碎，对应机壳1上端设置切割轴2的为进入腔，中部设置容纳切割轴3的为切割腔31，机壳1最下端设置的腔体为粉碎腔，循环机构的两端分别连通在切割腔3与粉碎腔上，有利于纸质废料的循环粉碎，使粉碎更彻底，避免大面积的纸托卡刀问题，在使用时第一电机23带动转轴2 转动，转轴2则利用调节杆我21的翻转，将大尺寸的废料翻转并垂直方向投入到切割腔中，为了便于引导废料垂直方向投入到切割腔中，可以在进入腔与切割腔31之间设置多个引导板11(见图2)整理后的废料进入到切割腔3上的切割轴31之间，利用切割片311对废料进行切条，切条后的废料再通过粉碎刀杆51进行最后粉碎，粉碎纸托废料则通过滤网61排出粉碎腔。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种自动化回收纸质材料的纸托加工设备，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)内部自上而下依次设置有整理机构、切条机构和粉碎机构，所述切条机构和粉碎机构之间通过联动机构连接；

所述整理机构包括转动设置在所述机壳(1)内部上端的多个转轴(2)，所述转轴(2)外部设有多个调节杆(21)，相邻的两个调节杆(21)之间错位设置，所述转轴(2)的端部通过驱动机构连接驱动；

所述切条机构包括两个并排设置在所述机壳(1)内部的切割轴(31)，两个切割轴(31)之间错位分布有若干切割片(311)；

所述粉碎机构包括设置在所述切割轴(31)下端的粉碎刀杆(51)，所述粉碎刀杆(51)与所述切割轴(31)之间通过联动机构连接；

所述联动机构设置在所述机壳(1)的外侧，所述联动机构包括第二电机(331)、驱动齿轮(33)、链条(53)和第二齿轮(32)，所述第二齿轮(32)分别固设在所述切割轴(31)的端部，所述第二电机(331)输出端通过所述驱动齿轮(33)分别与两个所述第二齿轮(32)啮合，所述第二电机(331)输出端通过所述链条(53)与粉碎轴(5)的端部联动；

所述机壳(1)的底部设有出料口(62)，所述出料口(62)内设有滤网(61)，所述粉碎轴(5)设置在所述滤网(61)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种自动化回收纸质材料的纸托加工设备，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机(23)和固设在所述转轴(2)端部的第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)与第一电机(23)之间通过所述链条(53)联动。

3.根据权利要求2所述的一种自动化回收纸质材料的纸托加工设备，其特征在于：所述调节杆(21)与所述转轴(2)表面对应所述调节杆(21) 的位置设有调节座(200)，所述调节座(200)的内部开设有矩形槽，所述调节杆(21)的一端铰接在所述矩形槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种自动化回收纸质材料的纸托加工设备，其特征在于：所述联动机构还包括设置在所述第二电机(331)输出端的从动齿轮(52)，所述粉碎轴(5)的端部设有联动齿轮，所述从动齿轮(52)和所述联动齿轮之间通过所述链条(53)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化回收纸质材料的纸托加工设备，其特征在于：所述纸托加工设备还包括循环机构，所述循环机构设置在所述机壳(1)表面，所述循环机构的输出端和输入端分别设置在切割轴(31)上端和粉碎轴(5)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种自动化回收纸质材料的纸托加工设备，其特征在于：所述循环机构包括循环风机(4)，所述循环风机(4)的输入端设置在粉碎轴(5)的下端与所述滤网(61)之间，所述循环风机(4)输出端对应设置在所述切割轴(31)的上端。

7.根据权利要求5所述的一种自动化回收纸质材料的纸托加工设备，其特征在于：所述机壳(1)的侧面设有支撑所述机壳(1)的支架(7)。

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