CN219231913U - 氯化石蜡生产尾气预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了氯化石蜡生产尾气预处理装置，包括外侧保温箱体，所述外侧保温箱体的下表面固定连接有进气管，所述进气管的外表面固定连接有喷气盘，所述外侧保温箱体的内表面固定连接有喷嘴，所述喷嘴的数量为多个且上下分布，所述外侧保温箱体的内表面固定连接有挡板，所述挡板的上表面设置有通孔，所述外侧保温箱体的后表面固定连接有电动调速电机，所述电动调速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有耐腐蚀性吸水棉。上述结构，通过上下分布的喷气盘使气体喷出的更加均匀以及更加缓慢，增加氯化氢溶于水的比例，且在溶于水后，对稀盐酸与气体之间进行分离，避免盐酸在管道的传输中再次进行挥发，进而降低盐酸的含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气预处理装置技术领域，特别涉及氯化石蜡生产尾气预处理装置。
背景技术
制造氯化石蜡时产生的尾气的主要成分为氯气和氯化氢气体，常见的氯化石蜡生产用尾气，通过水将氯化氢气体进行吸收，但是当吸收量较小时，则在后续处理中需要使用碱的含量会增加，进而增加反应的成本，申请号为CN202122254649.4的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供氯化石蜡生产尾气预处理装置，通过上下分布的喷气盘使气体喷出的更加均匀以及更加缓慢，增加氯化氢溶于水的比例，且在溶于水后，对稀盐酸与气体之间进行分离，避免盐酸在管道的传输中再次进行挥发，进而降低盐酸的含量。
为实现上述目的，本实用新型还提供具有上述包括：
外侧保温箱体，所述外侧保温箱体的下表面固定连接有进气管，所述进气管的外表面固定连接有喷气盘，所述外侧保温箱体的内表面固定连接有喷嘴，所述喷嘴的数量为多个且上下分布；
所述外侧保温箱体的内表面固定连接有挡板，所述挡板的上表面设置有通孔，所述外侧保温箱体的后表面固定连接有电动调速电机，所述电动调速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有耐腐蚀性吸水棉，所述外侧保温箱体的内部固定连接有防漏板，所述外侧保温箱体的后内壁转动连接有挤压轮。
根据所述的氯化石蜡生产尾气预处理装置，所述喷气盘的数量为多个且上下分布，所述喷气盘与进气管连通。
根据所述的氯化石蜡生产尾气预处理装置，所述外侧保温箱体的下表面固定连接有支撑腿，所述进水管延伸至外侧保温箱体的外侧。
根据所述的氯化石蜡生产尾气预处理装置，所述外侧保温箱体的后表面设置有排水口，所述耐腐蚀性吸水棉的外表面与挤压轮接触。
根据所述的氯化石蜡生产尾气预处理装置，所述挡板呈V形分布，所述电动调速电机的数量为两个且左右分布。
根据所述的氯化石蜡生产尾气预处理装置，所述耐腐蚀性吸水棉的数量为两个，两个所述耐腐蚀性吸水棉之间相互接触，用于避免气体直接泄漏。
根据所述的氯化石蜡生产尾气预处理装置，所述防漏板的下表面与耐腐蚀性吸水棉的外表面接触，所述外侧保温箱体的前表面设置有箱门，用于对耐腐蚀性吸水棉进行更换。
根据所述的氯化石蜡生产尾气预处理装置，所述电动调速电机与外部电源连接，所述防漏板之间形成开口，所述挤压轮均有弹性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型氯化石蜡生产尾气预处理装置的内部结构图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为图1中B处结构放大示意图；
图4为本实用新型氯化石蜡生产尾气预处理装置的部分结构示意图。
图例说明：
1、外侧保温箱体；2、支撑腿；3、进气管；4、喷气盘；5、进水管；6、喷嘴；7、挡板；8、排水口；9、通孔；10、转轴；11、耐腐蚀性吸水棉；12、挤压轮；13、防漏板；14、开口；15、电动调速电机。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例氯化石蜡生产尾气预处理装置，其包括外侧保温箱体1，外侧保温箱体1的下表面固定连接有支撑腿2，进水管5延伸至外侧保温箱体1的外侧，外侧保温箱体1的后表面设置有排水口8，用于将盐酸溶液排出，耐腐蚀性吸水棉11的外表面与挤压轮12接触，外侧保温箱体1的下表面固定连接有进气管3，进气管3的外表面固定连接有喷气盘4，用于将尾气喷出，喷气盘4的数量为多个且上下分布，喷气盘4与进气管3连通，外侧保温箱体1的内表面固定连接有喷嘴6，喷嘴6的数量为多个且上下分布。
外侧保温箱体1的内表面固定连接有挡板7，用于对稀盐酸液体进行收集，挡板7呈V形分布，电动调速电机15的数量为两个且左右分布，电动调速电机15与外部电源连接，防漏板13之间形成开口14，挤压轮12均有弹性，挡板7的上表面设置有通孔9，外侧保温箱体1的后表面固定连接有电动调速电机15，电动调速电机15的输出端固定连接有转轴10，转轴10的外表面固定连接有耐腐蚀性吸水棉11，耐腐蚀性吸水棉11的数量为两个，两个耐腐蚀性吸水棉11之间相互接触，用于避免气体直接泄漏，外侧保温箱体1的内部固定连接有防漏板13，防漏板13的下表面与耐腐蚀性吸水棉11的外表面接触，外侧保温箱体1的前表面设置有箱门，用于对耐腐蚀性吸水棉11进行更换，外侧保温箱体1的后内壁转动连接有挤压轮12。
工作原理：将尾气通过进气管3通入外侧保温箱体1的内部，并经过喷气盘4喷出，将水通过喷嘴6喷出形成水雾，气体中的氯化氢在溶于水后，经过通孔9后经过耐腐蚀性吸水棉11，挤压轮12与耐腐蚀性吸水棉11进行挤压，稀盐酸与气体之间进行分离，掉落至挡板7的上侧，避免盐酸在管道的传输中再次进行挥发，进而降低盐酸的含量，收集的盐酸经过排水口8进行收集。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.氯化石蜡生产尾气预处理装置，其特征在于，包括：外侧保温箱体(1)，所述外侧保温箱体(1)的下表面固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)的外表面固定连接有喷气盘(4)，所述外侧保温箱体(1)的内表面固定连接有喷嘴(6)，所述喷嘴(6)的数量为多个且上下分布；所述外侧保温箱体(1)的内表面固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的上表面设置有通孔(9)，所述外侧保温箱体(1)的后表面固定连接有电动调速电机(15)，所述电动调速电机(15)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面固定连接有耐腐蚀性吸水棉(11)，所述外侧保温箱体(1)的内部固定连接有防漏板(13)，所述外侧保温箱体(1)的后内壁转动连接有挤压轮(12)。
2.根据权利要求1所述的氯化石蜡生产尾气预处理装置，其特征在于，所述喷气盘(4)的数量为多个且上下分布，所述喷气盘(4)与进气管(3)连通。
3.根据权利要求1所述的氯化石蜡生产尾气预处理装置，其特征在于，所述外侧保温箱体(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，进水管(5)延伸至外侧保温箱体(1)的外侧。
4.根据权利要求1所述的氯化石蜡生产尾气预处理装置，其特征在于，所述外侧保温箱体(1)的后表面设置有排水口(8)，所述耐腐蚀性吸水棉(11)的外表面与挤压轮(12)接触。
5.根据权利要求1所述的氯化石蜡生产尾气预处理装置，其特征在于，所述挡板(7)呈V形分布，所述电动调速电机(15)的数量为两个且左右分布。
6.根据权利要求1所述的氯化石蜡生产尾气预处理装置，其特征在于，所述耐腐蚀性吸水棉(11)的数量为两个，两个所述耐腐蚀性吸水棉(11)之间相互接触。
7.根据权利要求1所述的氯化石蜡生产尾气预处理装置，其特征在于，所述防漏板(13)的下表面与耐腐蚀性吸水棉(11)的外表面接触，所述外侧保温箱体(1)的前表面设置有箱门。
8.根据权利要求1所述的氯化石蜡生产尾气预处理装置，其特征在于，所述电动调速电机(15)与外部电源连接，所述防漏板(13)之间形成开口(14)，所述挤压轮(12)均有弹性。
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| CN202223363782.4U Active CN219231913U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 氯化石蜡生产尾气预处理装置 |
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2022
- 2022-12-15 CN CN202223363782.4U patent/CN219231913U/zh active Active
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