CN209237690U - 一种乙炔气体用净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种乙炔气体用净化装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有隔离板,且隔离板的两侧分别与箱体内腔的两侧固定连接,所述箱体内腔的左侧固定连接有第一通气扇,且第一通气扇位于隔离板的底部。本实用新型通过设置隔离板、第一通气扇、第一连接管、集气罩、泵机、第二连接管、第三连接管、连通管、分流盘和雾化喷头的配合使用,解决了现有的乙炔气体用净化装置净化效率低的问题,该乙炔气体用净化装置,具备净化效率高的优点,在净化的过程中,减少了净化乙炔的次数,缩短了乙炔净化的时间,减少了操作人员的工作量,同时也会降低乙炔的生产成本,有利于净化乙炔的使用,值得推广使用。

Description

一种乙炔气体用净化装置
技术领域
本实用新型涉及气体净化技术领域,具体为一种乙炔气体用净化装置。
背景技术
乙炔是最简单的炔烃,易燃气体,在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险,受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸,因此不能在加压液化后贮存或运输,难溶于水,易溶于丙酮,在15℃和总压力为15大气压时,在丙酮中的溶解度为237克/升,溶液是稳定的,因此,工业上是在装满石棉等多孔物质的钢桶或钢罐中,使多孔物质吸收丙酮后将乙炔压入,以便贮存和运输。
乙炔发生器多采用圆形筒体内设搅拌轴的结构,在反应过程中搅拌轴搅拌电石粉末与水发生反应生成乙炔,粗制成的乙炔内含有大量硫、磷等有害矿物,需要进行净化,然而现有的乙炔气体用净化装置存在着净化效率低的问题,在净化的过程中,增加了净化乙炔的次数,延长了乙炔净化的时间,增加了操作人员的工作量,同时也会提高乙炔的生产成本,不利于净化乙炔的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乙炔气体用净化装置,具备净化效率高的优点,解决了现有的乙炔气体用净化装置净化效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乙炔气体用净化装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有隔离板,且隔离板的两侧分别与箱体内腔的两侧固定连接,所述箱体内腔的左侧固定连接有第一通气扇,且第一通气扇位于隔离板的底部,所述第一通气扇的顶部连通有第一连接管,且第一连接管的顶部贯穿至隔离板的顶部,所述第一通气扇的底部连通有集气罩,所述箱体内腔的右侧固定连接有泵机,所述泵机的底部连通有第二连接管,所述泵机的顶部连通有第三连接管,所述第三连接管远离泵机的一端连通有连通管,且连通管的顶部与隔离板的底部固定连接,所述连通管的底部连通有分流盘,所述分流盘的底部连通有雾化喷头,所述箱体的右侧连通有出气管,且出气管位于隔离板的顶部,所述出气管的右端连通有法兰。
优选的,所述箱体左侧的底部连通有进气管,所述进气管的顶部设置有第一阀门,所述箱体右侧的底部连通有第四连接管,所述第四连接管的顶部设置有第二阀门。
优选的,所述箱体的左侧固定连接有第二通气扇,所述第二通气扇的顶部连通有第一气管,且第一气管远离第二通气扇的一端贯穿至箱体左侧的顶部,所述第二通气扇的底部连通有第二气管,且第二气管远离第二通气扇的一端贯穿至箱体左侧的底部。
优选的,所述箱体底部的四角均固定连接有轴承,所述轴承的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部活动连接有滚轮,所述连接块的右侧活动连接有卡块。
优选的,所述箱体内腔的顶部固定连接有气体浓度检测器,所述箱体顶部的右侧固定连接有控制器,所述控制器包括A/D转换模块、数据传输模块、中央处理器、电源模块和数据存储模块,所述气体浓度检测器的输出端与A/D转换模块的输入端单向电性连接,所述A/D转换模块的输出端与数据传输模块的输入端单向电性连接,所述数据传输模块的输出端与中央处理器的输入端单向电性连接,所述中央处理器的输入端与电源模块的输出端单向电性连接,所述中央处理器的输出端和输入端与数据存储模块的输出端和输入端双向电性连接,所述中央处理器的输出端单向电性连接有电子阀,且电子阀位于出气管的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置隔离板、第一通气扇、第一连接管、集气罩、泵机、第二连接管、第三连接管、连通管、分流盘和雾化喷头的配合使用,解决了现有的乙炔气体用净化装置净化效率低的问题,该乙炔气体用净化装置,具备净化效率高的优点,在净化的过程中,减少了净化乙炔的次数,缩短了乙炔净化的时间,减少了操作人员的工作量,同时也会降低乙炔的生产成本,有利于净化乙炔的使用,值得推广使用。
2、本实用新型通过设置第四连接管和第二阀门,能够便于更换箱体内部具有净化作用的次氯酸钠溶液,通过设置第二通气扇、第一气管和第二气管,能够起到循环的作用,便于对乙炔进行二次净化,通过设置轴承和滚轮,能够有效增强箱体的移动效果,通过设置卡块,能够有效增强对滚轮的固定效果,防止在不需要移动滚轮时出现滑动位移的现象,通过设置气体浓度检测器、控制器和电子阀,能够便于在乙炔气体浓度达到净化后的标准时,能够自行排放收集,无需操作人员人工检测。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中的局部结构仰视图;
图3为本实用新型系统原理图。
图中:1箱体、2隔离板、3第一通气扇、4第一连接管、5集气罩、6泵机、7第二连接管、8第三连接管、9连通管、10分流盘、11雾化喷头、12出气管、13法兰、14进气管、15第一阀门、16第四连接管、17第二阀门、18第二通气扇、19第一气管、20第二气管、21轴承、22连接块、23滚轮、24卡块、25气体浓度检测器、26控制器、27 A/D转换模块、28数据传输模块、29中央处理器、30电源模块、31数据存储模块、32电子阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种乙炔气体用净化装置,包括箱体1,箱体1左侧的底部连通有进气管14,进气管14的顶部设置有第一阀门15,箱体1右侧的底部连通有第四连接管16,第四连接管16的顶部设置有第二阀门17,通过设置第四连接管16和第二阀门17,能够便于更换箱体1内部具有净化作用的次氯酸钠溶液,箱体1的左侧固定连接有第二通气扇18,第二通气扇18的顶部连通有第一气管19,且第一气管19远离第二通气扇18的一端贯穿至箱体1左侧的顶部,第二通气扇18的底部连通有第二气管20,且第二气管20远离第二通气扇18的一端贯穿至箱体1左侧的底部,通过设置第二通气扇18、第一气管19和第二气管20,能够起到循环的作用,便于对乙炔进行二次净化,箱体1底部的四角均固定连接有轴承21,轴承21的底部固定连接有连接块22,连接块22的底部活动连接有滚轮23,连接块22的右侧活动连接有卡块24,通过设置轴承21和滚轮23,能够有效增强箱体1的移动效果,通过设置卡块24,能够有效增强对滚轮23的固定效果,防止在不需要移动滚轮23时出现滑动位移的现象,箱体1的内部设置有隔离板2,且隔离板2的两侧分别与箱体1内腔的两侧固定连接,箱体1内腔的左侧固定连接有第一通气扇3,且第一通气扇3位于隔离板2的底部,第一通气扇3的顶部连通有第一连接管4,且第一连接管4的顶部贯穿至隔离板2的顶部,第一通气扇3的底部连通有集气罩5,箱体1内腔的右侧固定连接有泵机6,泵机6的底部连通有第二连接管7,泵机6的顶部连通有第三连接管8,第三连接管8远离泵机6的一端连通有连通管9,且连通管9的顶部与隔离板2的底部固定连接,连通管9的底部连通有分流盘10,分流盘10的底部连通有雾化喷头11,箱体1的右侧连通有出气管12,且出气管12位于隔离板2的顶部,出气管12的右端连通有法兰13,箱体1内腔的顶部固定连接有气体浓度检测器25,箱体1顶部的右侧固定连接有控制器26,控制器26包括A/D转换模块27、数据传输模块28、中央处理器29、电源模块30和数据存储模块31,气体浓度检测器25的输出端与A/D转换模块27的输入端单向电性连接,A/D转换模块27的输出端与数据传输模块28的输入端单向电性连接,数据传输模块28的输出端与中央处理器29的输入端单向电性连接,中央处理器29的输入端与电源模块30的输出端单向电性连接,中央处理器29的输出端和输入端与数据存储模块31的输出端和输入端双向电性连接,中央处理器29的输出端单向电性连接有电子阀32,且电子阀32位于出气管12的顶部,通过设置气体浓度检测器25、控制器26和电子阀32,能够便于在乙炔气体浓度达到净化后的标准时,能够自行排放收集,无需操作人员人工检测,通过设置隔离板2、第一通气扇3、第一连接管4、集气罩5、泵机6、第二连接管7、第三连接管8、连通管9、分流盘10和雾化喷头11的配合使用,解决了现有的乙炔气体用净化装置净化效率低的问题,该乙炔气体用净化装置,具备净化效率高的优点,在净化的过程中,减少了净化乙炔的次数,缩短了乙炔净化的时间,减少了操作人员的工作量,同时也会降低乙炔的生产成本,有利于净化乙炔的使用,值得推广使用。
使用时,通过第四连接管16处将箱体1的内部加入次氯酸钠溶液,然后关闭第二阀门17,从进气管14处打开第一阀门15冲入待净化的乙炔气体,乙炔气体在进入到箱体1的内部后,使乙炔内的硫、磷等物质与溶剂反应,经过初步接触反应后,乙炔会向上运动,此时打开泵机6后,能够将次氯酸钠溶液经过第二连接管7和第三连接管8,再由连通管9进入到分流盘10的内部,最后从雾化喷头11处喷出,喷出后的次氯酸钠溶液在下落的过程中能够与上升的乙炔气体再次接触净化反应,使乙炔气体夹带的硫、磷等物质能够得到彻底的净化,从而可以达到净化效率高的目的。
综上所述:该乙炔气体用净化装置,通过设置隔离板2、第一通气扇3、第一连接管4、集气罩5、泵机6、第二连接管7、第三连接管8、连通管9、分流盘10和雾化喷头11的配合使用,解决了现有的乙炔气体用净化装置净化效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种乙炔气体用净化装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有隔离板(2),且隔离板(2)的两侧分别与箱体(1)内腔的两侧固定连接,所述箱体(1)内腔的左侧固定连接有第一通气扇(3),且第一通气扇(3)位于隔离板(2)的底部,所述第一通气扇(3)的顶部连通有第一连接管(4),且第一连接管(4)的顶部贯穿至隔离板(2)的顶部,所述第一通气扇(3)的底部连通有集气罩(5),所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有泵机(6),所述泵机(6)的底部连通有第二连接管(7),所述泵机(6)的顶部连通有第三连接管(8),所述第三连接管(8)远离泵机(6)的一端连通有连通管(9),且连通管(9)的顶部与隔离板(2)的底部固定连接,所述连通管(9)的底部连通有分流盘(10),所述分流盘(10)的底部连通有雾化喷头(11),所述箱体(1)的右侧连通有出气管(12),且出气管(12)位于隔离板(2)的顶部,所述出气管(12)的右端连通有法兰(13)。
2.根据权利要求1所述的一种乙炔气体用净化装置,其特征在于:所述箱体(1)左侧的底部连通有进气管(14),所述进气管(14)的顶部设置有第一阀门(15),所述箱体(1)右侧的底部连通有第四连接管(16),所述第四连接管(16)的顶部设置有第二阀门(17)。
3.根据权利要求1所述的一种乙炔气体用净化装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧固定连接有第二通气扇(18),所述第二通气扇(18)的顶部连通有第一气管(19),且第一气管(19)远离第二通气扇(18)的一端贯穿至箱体(1)左侧的顶部,所述第二通气扇(18)的底部连通有第二气管(20),且第二气管(20)远离第二通气扇(18)的一端贯穿至箱体(1)左侧的底部。
4.根据权利要求1所述的一种乙炔气体用净化装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有轴承(21),所述轴承(21)的底部固定连接有连接块(22),所述连接块(22)的底部活动连接有滚轮(23),所述连接块(22)的右侧活动连接有卡块(24)。
5.根据权利要求1所述的一种乙炔气体用净化装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有气体浓度检测器(25),所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有控制器(26),所述控制器(26)包括A/D转换模块(27)、数据传输模块(28)、中央处理器(29)、电源模块(30)和数据存储模块(31),所述气体浓度检测器(25)的输出端与A/D转换模块(27)的输入端单向电性连接,所述A/D转换模块(27)的输出端与数据传输模块(28)的输入端单向电性连接,所述数据传输模块(28)的输出端与中央处理器(29)的输入端单向电性连接,所述中央处理器(29)的输入端与电源模块(30)的输出端单向电性连接,所述中央处理器(29)的输出端和输入端与数据存储模块(31)的输出端和输入端双向电性连接,所述中央处理器(29)的输出端单向电性连接有电子阀(32),且电子阀(32)位于出气管(12)的顶部。
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