CN217568034U - 一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于尘气集中收集处理技术领域,尤其是一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐,包括设于集合罐体上的旋转式水洗降尘机构和泵水机构,所述集合罐体的背面上方设有进气管,所述旋转式水洗降尘机构包括旋转管、固定于集合罐体顶部外壁的电机、固定于电机输出轴上的主动齿轮、固定于旋转管上的从动齿轮、固定连通于旋转管底端的喷淋架。本实用新型设置有旋转式水洗降尘机构,便于在喷淋的过程中对一排喷淋头进行旋转,提高了喷淋范围,有利于进行均匀降尘,保证了水洗降尘的效果;设置有干燥机构,便于将排出的湿气进行充分干燥处理,进而避免排放大量湿气造成工作环境处于相对潮湿的环境下,有利于对周围的器械设备进行防潮保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及尘气集中收集处理技术领域,尤其涉及一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐。
背景技术
随着社会的发展,对于自然环境的保护越来越受到关注,因而对于一些工作时产生大量尘气的器械就需要将这些尘气集中收集到集合罐内进行水洗降尘处理,已达到合格的排放标准。
目前的水洗降尘集合罐虽然具备一定的降尘作用,但是其在喷水降尘的过程中依然存在下述需要改进的不足之处:
目前的水洗降尘中设置的一排喷淋头都是固定安装,只能向固定处喷淋,而尘气进入到集合罐内会四处扩散,存在降尘不均匀的问题,无法保证水洗降尘的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐,包括设于集合罐体上的旋转式水洗降尘机构和泵水机构,所述集合罐体的背面上方设有进气管,所述旋转式水洗降尘机构包括旋转管、固定于集合罐体顶部外壁的电机、固定于电机输出轴上的主动齿轮、固定于旋转管上的从动齿轮、固定连通于旋转管底端的喷淋架和固定连通于喷淋架底部均匀分布的喷淋头;
所述泵水机构包括固定于集合罐体顶部外壁的水泵和固定于集合罐体一侧外壁的蓄水箱,水泵的出水端固定连通有避让管,且集合罐体上还设有干燥机构。
优选的,所述旋转管通过轴承与集合罐体的顶部中心内壁贯穿连接,且主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
优选的,所述水泵的抽水端通过管道与蓄水箱连通,且蓄水箱的一侧设有可视窗。
优选的,所述集合罐体的正面固定连通有排水管,且集合罐体的另一侧下部固定连通有排气管。
优选的,所述干燥机构包括螺接于排气管上的内螺纹管和固定连通于内螺纹管底端的干燥球。
优选的,所述干燥球内装满硅胶干燥剂,且干燥球上开设有均匀分布的透气孔。
本实用新型的有益效果为:
1、设置有旋转式水洗降尘机构,便于在喷淋的过程中对一排喷淋头进行旋转,提高了喷淋范围,有利于进行均匀降尘,保证了水洗降尘的效果;
2、设置有干燥机构,便于将排出的湿气进行充分干燥处理,进而避免排放大量湿气造成工作环境处于相对潮湿的环境下,有利于对周围的器械设备进行防潮保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐的正面立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐的背面立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐的部分剖视立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐中干燥机构的立体放大结构示意图。
图中:1、集合罐体;2、旋转管;3、电机;4、主动齿轮;5、从动齿轮;6、喷淋架;7、喷淋头;8、水泵;9、蓄水箱;10、可视窗;11、排气管;12、内螺纹管;13、干燥球;14、透气孔;15、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1和图3,一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐,包括集合罐体1和旋转式水洗降尘机构;
为了能够让尘气正常进入到集合罐体1内,在集合罐体1的背面上方固定连通有进气管,旋转式水洗降尘机构是由以下部件组成:
旋转管2:旋转管2是贯穿集合罐体1,并且旋转管2通过轴承与集合罐体1的顶部中心内壁连接;
电机3:电机3通过螺栓连接于集合罐体1的顶部外壁,电机3通过导线连接有控制开关;
主动齿轮4和从动齿轮5:主动齿轮4固定套装于电机3的输出轴上,从动齿轮5固定套装于旋转管2上,主动齿轮4与从动齿轮5相互啮合实现啮合传动,主动齿轮4的尺寸小于从动齿轮5的尺寸;
喷淋架6和喷淋头7:喷淋架6固定连通于旋转管2的底端,喷淋头7的数量为若干个,若干个喷淋头7呈均匀分布并均固定连通于喷淋架6的底部;
在本实施例中,设置有旋转式水洗降尘机构,便于在喷淋的过程中对一排喷淋头7进行旋转,提高了喷淋范围,有利于进行均匀降尘,保证了水洗降尘的效果。
实施例2,参照图1-4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐,还包括干燥机构和泵水机构;
为了提供喷淋的水源,该实施例设置泵水机构,其具体是由以下部件组成:
蓄水箱9:蓄水箱9以焊接的方式固定于集合罐体1的左侧外壁,蓄水箱9的顶部设置有加注口,加注口上螺接有密封盖,蓄水箱9的一侧设有透明材质的可视窗10,这样便于对蓄水箱9内的水量进行观察,以便于在水量不足时通过螺下密封盖,通过加注口往蓄水箱9内及时的补充水源;
水泵8:水泵8通过螺栓连接于集合罐体1的顶部外壁,水泵8通过导线连接有控制开关,水泵8的抽水端通过管道与蓄水箱9连通,便于将蓄水箱9内的水源抽出,水泵8的出水端固定连通有避让管,避让管的管径大小小于旋转管2的管径大小,这样能够避免被旋转状态下的旋转管2碰撞到;
为了能够进行正常排水,集合罐体1的正面下方固定连通有排水管15,并且排水管15上对夹安装有控制阀门,这样便于自由控制排水管15的排水,为了能够进行正常排气,集合罐体1的右侧下部固定连通有排气管11;
为了便于将排出的湿气进行充分干燥处理,进而避免排放大量湿气造成工作环境处于相对潮湿的环境下,本实施例设置了干燥机构,其是由以下部件组成:
内螺纹管12:排气管11的下方设置有与内螺纹管12适配的外螺纹,便于将内螺纹管12螺接于排气管11上;
干燥球13:干燥球13为空心结构,干燥球13固定连通于内螺纹管12的底端,干燥球13内装满硅胶干燥剂,用于充分吸收湿气中的水分,干燥球13上开设有均匀分布的透气孔14,便于保证透气性,以便于干燥后的气体正常排出;
在进行更换时,将内螺纹管12从排气管11上螺下来,然后将干燥球13内的硅胶干燥剂倒出并装满新的硅胶干燥剂即可继续使用,这样采用螺纹连接的方式进行连接,方便了硅胶干燥剂的更换。
工作原理:在使用时,将尘气从进气管通入至集合罐体1内,此时通过水泵8将蓄水箱9的水抽出并通过避让管送至旋转管2内,最终水源经过喷淋架6进入到各个喷淋头7内被喷出对进入的尘气进行水洗降尘处理;
其次,在喷淋的过程中通过电机3的输出轴带动主动齿轮4转动,进而与之啮合的从动齿轮5带动旋转管2转动,最终旋转管2带动喷淋架6顶部一排喷淋头7旋转进行均匀喷淋作用;
最后,水洗降尘结束后的尘气从排气管11经过内螺纹管12进入到干燥球13内被内部的硅胶干燥剂充分干燥,最后从透气孔14排至外界实现排放。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐,包括设于集合罐体(1)上的旋转式水洗降尘机构和泵水机构,所述集合罐体(1)的背面上方设有进气管,其特征在于,所述旋转式水洗降尘机构包括旋转管(2)、固定于集合罐体(1)顶部外壁的电机(3)、固定于电机(3)输出轴上的主动齿轮(4)、固定于旋转管(2)上的从动齿轮(5)、固定连通于旋转管(2)底端的喷淋架(6)和固定连通于喷淋架(6)底部均匀分布的喷淋头(7);
所述泵水机构包括固定于集合罐体(1)顶部外壁的水泵(8)和固定于集合罐体(1)一侧外壁的蓄水箱(9),水泵(8)的出水端固定连通有避让管,且集合罐体(1)上还设有干燥机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐,其特征在于,所述旋转管(2)通过轴承与集合罐体(1)的顶部中心内壁贯穿连接,且主动齿轮(4)与从动齿轮(5)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐,其特征在于,所述水泵(8)的抽水端通过管道与蓄水箱(9)连通,且蓄水箱(9)的一侧设有可视窗(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐,其特征在于,所述集合罐体(1)的正面固定连通有排水管(15),且集合罐体(1)的另一侧下部固定连通有排气管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐,其特征在于,所述干燥机构包括螺接于排气管(11)上的内螺纹管(12)和固定连通于内螺纹管(12)底端的干燥球(13)。
6.根据权利要求5所述的一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐,其特征在于,所述干燥球(13)内装满硅胶干燥剂,且干燥球(13)上开设有均匀分布的透气孔(14)。
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CN202221687862.2U CN217568034U (zh) | 2022-07-03 | 2022-07-03 | 一种用于尘气收集的水洗降尘集合罐 |
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CN117357990A (zh) * | 2023-11-28 | 2024-01-09 | 安徽钰哲农业科技有限公司 | 一种大米加工用沉降式除尘系统 |
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