CN219227961U - 一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置,属于上压合台开合装置技术领域,包括底板,所述底板的上端两侧均固定设置有竖板,所述竖板的上端固定设置有支撑板,所述支撑板的上端固定设置有电动推杆本体,所述电动推杆本体的下端固定设置有连接座,所述连接座的下端设置有上压合台本体,所述上压合台本体的上端固定设置有弹簧,所述弹簧的上端固定设置有安装板,所述弹簧的内部固定设置有限位杆,所述底板的上端固定设置有底座,所述底座的上端固定设置有下压合台,所述底座的上端两侧开设有卡接孔,所述底座的下端固定设置有卡杆。由此,能够实现保证电动推杆本体的使用安全,以及避免对下压合台的损坏。

Description

一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置
技术领域
本实用新型涉及一种上压台开合装置,特别是涉及一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置,属于上压台开合装置技术领域。
背景技术
在电路板生产行业,随着电子技术的发展,电子电路、芯片电路的电路线越来越精细(微米级、甚至纳米级的线路),铜线与铜线间的间隙也越来越小。此外,对于芯片的制作,其表面贴附的各种功能膜(如防焊膜、绝缘膜等),需要通过压膜工序紧贴于铜线与铜线之间的间隙,压膜机核心部有两块不锈钢压合台,电路基板通过两块压合平台之间时进行压膜。目前对于上压合台使用的是垂直起吊设备进行开启。
现有专利号为(CN210641141U)的专利提出了一种上压合台开合装置,其装置的自动化,控制精准、稳定、安全,操作简单、效率高,极大地方便了调试、维修工作,有效保障了生产的稳定性,但是其装置在使用到对薄膜的压合时,可能导致压合出现重力对下压合板出现损坏的情况,而且缺少对上压合台进行限位的结构,使得电动推杆对上压合板稳定的进行操控,使用更为方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置,该一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置能够实现避免电动推杆操控上压合板对下压合板进行压坏,解决了现有技术中较为稳定、安全的进行压合的目的的技术问题。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
设计一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置,包括底板,所述底板的上端两侧均固定设置有竖板,所述竖板的上端固定设置有支撑板,所述支撑板的上端固定设置有电动推杆本体,所述电动推杆本体的下端固定设置有连接座,所述连接座的下端设置有上压合台本体,所述上压合台本体的上端固定设置有弹簧,所述弹簧的上端固定设置有安装板,所述弹簧的内部固定设置有限位杆;
所述底板的上端固定设置有底座,所述底座的上端固定设置有下压合台,所述底座的上端两侧开设有卡接孔,所述底座的下端固定设置有卡杆。
进一步的,所述安装板的下端设置有螺栓,所述螺栓穿过安装板与连接座固定连接。
进一步的,所述安装板的内部开设有通孔,所述限位杆穿过通孔通至限位槽的内部。
进一步的,所述卡杆的数量为四个。
进一步的,所述底座的前端固定设置有操控器。
进一步的,所述卡杆的下端通至卡接孔的内部。
进一步的,所述弹簧的数量为四个,所述电动推杆本体的一侧固定设置有PLC控制结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型,通过设置有对上压合台进行缓冲的结构,通过设置有四个弹簧以及对安装板进行缓冲以及复位的结构,在电动推杆控制上压合台进行下压时,可以避免对下压合台的损坏,使用相对安全;
2、本实用新型,通过设置有卡杆以及卡接孔的卡接配合,当电动推杆控制上压合台对下压合台对薄膜进行冲压时,可以对上压合台进行限位,避免出现晃动的情况发生。
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为按照本实用新型的一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置的整体结构示意图;
图2为按照本实用新型的一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置的正剖结构示意图;
图3为图1中A处的放大视图;
图4为按照本实用新型的一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置的局部结构示意图。
图中:1、底板;2、竖板;3、支撑板;4、电动推杆本体;5、连接座;6、PLC控制结构;7、上压合台本体;8、弹簧;9、安装板;10、限位杆;11、通孔;12、限位槽;13、螺栓;14、底座;15、下压合台;16、卡接孔;17、卡杆;18、操控器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例提供的一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置,包括底板1,底板1的上端两侧均固定设置有竖板2,竖板2的上端固定设置有支撑板3,支撑板3用来设置电动推杆本体4,支撑板3的上端固定设置有电动推杆本体4,电动推杆本体4带动连接座5向下运动,电动推杆本体4的下端固定设置有连接座5,连接座5的下端设置有上压合台本体7,上压合台本体7对薄膜进行下压,上压合台本体7的上端固定设置有弹簧8,弹簧8的上端固定设置有安装板9,弹簧8的内部固定设置有限位杆10,限位杆10保证限位杆10的滑动;
底板1的上端固定设置有底座14,底座14的上端固定设置有下压合台15,底座14的上端两侧开设有卡接孔16,底座14的下端固定设置有卡杆17,
在本实施例中,如图1-4所示,
较佳的,安装板9的下端设置有螺栓13,螺栓13穿过安装板9与连接座5固定连接。
较佳的,安装板9的内部开设有通孔11,限位杆10穿过通孔11通至限位槽12的内。
较佳的,卡杆17的数量为四个。
较佳的,底座14的前端固定设置有操控器18。
较佳的,卡杆17的下端通至卡接孔16的内部。
较佳的,弹簧8的数量为四个,电动推杆本体4的一侧固定设置有PLC控制结构6。
本实用新型的使用原理及使用流程:在使用时,将需要压合的薄膜放置在下压合台本体15的上端,PLC控制结构6控制电动推杆本体4工作,从而带动连接座5向下运动,从而使得上压合台本体7向下运动,当上压合台本体7的下端与需要压合的物体进行接触时,上压合台本体7与薄膜贴合,连接座5继续向下运动,使得限位杆10通至限位槽12的内部,由于弹簧8的作用,可以使得上压合台本体7与接触薄膜进行弹性挤压,在挤压过程中不会出现下压合台15损坏的情况发生,压合时,卡杆17会卡入到卡接孔16的内部,从而使得压合更稳固,不会出现晃动,保证电动推杆本体4的长期使用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改,这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上端两侧均固定设置有竖板(2),所述竖板(2)的上端固定设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端固定设置有电动推杆本体(4),所述电动推杆本体(4)的下端固定设置有连接座(5),所述连接座(5)的下端设置有上压合台本体(7),所述上压合台本体(7)的上端固定设置有弹簧(8),所述弹簧(8)的上端固定设置有安装板(9),所述弹簧(8)的内部固定设置有限位杆(10);
所述底板(1)的上端固定设置有底座(14),所述底座(14)的上端固定设置有下压合台(15),所述底座(14)的上端两侧开设有卡接孔(16),所述底座(14)的下端固定设置有卡杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置,其特征在于,所述安装板(9)的下端设置有螺栓(13),所述螺栓(13)穿过安装板(9)与连接座(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置,其特征在于,所述安装板(9)的内部开设有通孔(11),所述限位杆(10)穿过通孔(11)通至限位槽(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置,其特征在于,所述卡杆(17)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置,其特征在于,所述底座(14)的前端固定设置有操控器(18)。
6.根据权利要求4所述的一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置,其特征在于,所述卡杆(17)的下端通至卡接孔(16)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种基于电动缸推杆的上压合台开合装置,其特征在于,所述弹簧(8)的数量为四个,所述电动推杆本体(4)的一侧固定设置有PLC控制结构(6)。
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