CN215934046U - 视频端子自动装紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种视频端子自动装紧机构,安装于视频端子组装机的机架;所述机架上还安装有用于输送工件的自动输送机构,该视频端子自动装紧机构包括安装支架、升降座、升降气缸和压杆,所述安装支架布置在自动输送机构一侧并固定在机架的顶面;升降座布置在自动输送机构的正上方并竖直滑动安装在安装支架的侧面,升降气缸固定于安装支架的顶端,用于控制升降座竖直滑动;压杆竖直安装于升降座底面;本实用新型的视频端子自动装紧机构,安装在视频端子组装机的机架上,能将插装好的视频端子产品进行再次压紧,保证产品的一致性,提高合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化设备技术领域,尤其涉及一种视频端子自动装紧机构。
背景技术
电视机自诞生以来,一直是构成家用电器设备的重要组成部分,几乎走进了每一个家庭,而伴随着LED显示设备的发展和普及,更是让显示屏幕等各类成像装置随处可见,甚至成为了繁华城市最直接的表现形式之一,因此视频端子这种元器件的市场需求量也大幅上升;视频端子的核心部分为内芯,视频端子在组装生产时先将内芯组装好,然后将组装好的内芯装入壳体,其中内芯由后座、端子、前座插装在一起构成,目前用于组装视频端子的自动组装机基本上能够实现上述三个部件的组装,但组装过程中对部件的夹紧程度难以保持完全一致,因此插装过程中不能保证产品都能够装紧,次品率较高。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种视频端子自动装紧机构,安装在视频端子组装机的机架上,能将插装好的视频端子产品进行再次压紧,保证产品的一致性,提高合格率。
本实用新型的视频端子自动装紧机构,安装于视频端子组装机的机架;所述机架上还安装有用于输送工件的自动输送机构,包括安装支架、升降座、升降气缸和压杆,所述安装支架布置在自动输送机构一侧并固定在机架的顶面;升降座布置在自动输送机构的正上方并竖直滑动安装在安装支架的侧面,升降气缸固定于安装支架的顶端,用于控制升降座竖直滑动;压杆竖直安装于升降座底面;升降座下降时带动压杆下移,对自动输送机构上相应工位处的工件进行再次压紧,避免出现产品组装不到位的情况。
进一步,所述安装支架的顶端固定有伸向升降座上方的安装板;所述升降气缸固定在安装板上,各部件结构简单,容易加工,为升降气缸提供了安装基础,结构布局合理。
进一步,所述压杆自下向上插入升降座底面中心的插孔内,所述插孔内还设有沿压杆的轴向支撑在压杆与升降座之间的弹簧,设定好升降座的下降幅度,使得对工件进行压紧的过程中将弹簧压缩,产生所需的压紧力,保证产品的一致性。
进一步,所述升降座通过导轨组件与安装支架的侧面连接,所述导轨组件包括竖直导轨和滑动安装在竖直导轨上的滑块,竖直导轨与滑块配合精度较高,进而使升降座在运动过程中具有较好的位置精度。
进一步,所述竖直导轨的两侧均设有半圆形滑槽,所述滑块上设有用于扣合在竖直导轨上的扣槽,所述扣槽的内侧面对应半圆形滑槽设有半圆形凸筋,装配时滑块从竖直导轨的一端插入,使半圆形凸筋卡入半圆形滑槽内,实现单自由度滑动配合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的视频端子自动装紧机构,安装在视频端子组装机的机架上,能将插装好的视频端子产品进行再次压紧,保证产品的一致性,提高合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的爆炸图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1、2所示:本实施例的视频端子自动装紧机构,安装于视频端子组装机的机架9;所述机架9上还安装有用于输送工件的自动输送机构1,包括安装支架8、升降座3、升降气缸4和压杆2,所述安装支架8布置在自动输送机构1一侧并固定在机架9的顶面;升降座3布置在自动输送机构1的正上方并竖直滑动安装在安装支架8的侧面,升降气缸4固定于安装支架8的顶端,用于控制升降座3竖直滑动;压杆2竖直安装于升降座3底面;升降座3下降时带动压杆2下移,对自动输送机构1上相应工位处的工件进行再次压紧,避免出现产品组装不到位的情况。
本实施例中,所述安装支架8的顶端固定有伸向升降座3上方的安装板5;所述升降气缸4固定在安装板5上,各部件结构简单,容易加工,为升降气缸4提供了安装基础,结构布局合理。
本实施例中,所述压杆2自下向上插入升降座3底面中心的插孔内,所述插孔内还设有沿压杆2的轴向支撑在压杆2与升降座3之间的弹簧,设定好升降座3的下降幅度,使得对工件进行压紧的过程中将弹簧压缩,产生所需的压紧力,保证产品的一致性。
本实施例中,所述升降座3通过导轨组件与安装支架8的侧面连接,所述导轨组件包括竖直导轨7和滑动安装在竖直导轨7上的滑块6,竖直导轨7与滑块6配合精度较高,进而使升降座3在运动过程中具有较好的位置精度。
本实施例中,所述竖直导轨7的两侧均设有半圆形滑槽,所述滑块6上设有用于扣合在竖直导轨7上的扣槽,所述扣槽的内侧面对应半圆形滑槽设有半圆形凸筋,装配时滑块6从竖直导轨7的一端插入,使半圆形凸筋卡入半圆形滑槽内,实现单自由度滑动配合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种视频端子自动装紧机构,安装于视频端子组装机的机架;所述机架上还安装有用于输送工件的自动输送机构,其特征在于:包括安装支架、升降座、升降气缸和压杆,所述安装支架布置在自动输送机构一侧并固定在机架的顶面;升降座布置在自动输送机构的正上方并竖直滑动安装在安装支架的侧面,升降气缸固定于安装支架的顶端,用于控制升降座竖直滑动;压杆竖直安装于升降座底面。
2.根据权利要求1所述的视频端子自动装紧机构,其特征在于:所述安装支架的顶端固定有伸向升降座上方的安装板;所述升降气缸固定在安装板上。
3.根据权利要求2所述的视频端子自动装紧机构,其特征在于:所述压杆自下向上插入升降座底面中心的插孔内,所述插孔内还设有沿压杆的轴向支撑在压杆与升降座之间的弹簧。
4.根据权利要求3所述的视频端子自动装紧机构,其特征在于:所述升降座通过导轨组件与安装支架的侧面连接,所述导轨组件包括竖直导轨和滑动安装在竖直导轨上的滑块。
5.根据权利要求4所述的视频端子自动装紧机构,其特征在于:所述竖直导轨的两侧均设有半圆形滑槽,所述滑块上设有用于扣合在竖直导轨上的扣槽,所述扣槽的内侧面对应半圆形滑槽设有半圆形凸筋。
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2021
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