CN219222589U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨内电器技术领域，公开了一种吸油烟机，包括风机、油网、集油槽和降噪导油组件。风机的蜗壳底部开设有过油孔，降噪导油组件安装于风机和油网间，置于过油孔下方，且朝靠近集油槽方向倾斜设置。该吸油烟机在风机和油网间倾斜安装有降噪导油组件，该降噪降噪导油组件能够吸声降噪的同时，还能对油滴起引导作用，以使蜗壳底部过油孔处滴落的油滴能顺着降噪导油组件朝集油槽方向流动，能有效防止油滴直接滴落于油网上，影响油网的进风量和冷凝效果。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨内电器技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机作为常用的厨内电器之一，受广大消费者所青睐，其能通过风机将烹饪时产生的油烟强排出室外，提升厨内空气质量。风机作业时会产生大量的空气动力性噪声和电机噪声，为降低吸油烟机腔体内的混响噪声，常在吸油烟机内周安装降噪模块，但现有的降噪模块其功能单一，仅具备吸声降噪效果，且随着吸油烟机的长期使用，受重力影响，油滴会从风机的蜗壳处滴落并凝结于下方油网上，严重影响油网的进风量和油网冷凝效果，导致排烟效果差、噪音高等问题，不利于提升用户使用感受。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸油烟机，以解决现有吸油烟机噪声高、油滴易滴落于油网，导致油网的进风量差、整机吸烟效果差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种吸油烟机，包括风机、油网和集油槽，所述风机的蜗壳底部开设有过油孔，所述吸油烟机还包括有降噪导油组件，所述降噪导油组件安装于所述风机和所述油网间，置于所述过油孔下方，且朝靠近所述集油槽方向倾斜设置。

可选地，所述降噪导油组件包括导油板、吸声件和穿孔板，所述导油板置于所述过油孔下方，所述穿孔板上均匀开设有过孔，所述吸声件夹装于所述导油板和所述穿孔板之间。

可选地，所述导油板上开设有导油槽，所述导油槽与所述过油孔正对，朝靠近所述集油槽方向延伸。

可选地，所述导油板上设置有挂耳，所述挂耳与所述蜗壳拆卸连接。

可选地，所述导油板朝向所述过油孔的一侧涂覆有憎油层。

可选地，所述导油板上设置有加强筋。

可选地，所述降噪导油组件还包括有连接件，所述连接件一端与所述导油板连接，另一端与所述蜗壳拆卸连接。

可选地，所述穿孔板的外周朝内弯折形成内翻边，所述导油板被压装于所述内翻边内。

可选地，所述内翻边包括沿所述穿孔板周向设置的第一翻边、第二翻边、第三翻边和第四翻边，其中所述第一翻边和第三翻边相对设置，所述导油板的一端与所述第一翻边的内壁面抵接，所述导油板的另一端与所述第三翻边外壁面抵接，所述第三翻边上开设有安装孔，紧固件穿过所述导油板与所述安装孔连接。

可选地，所述导油板和所述穿孔板内凹呈弧形，所述吸声件夹装于弧形的所述导油板和所述穿孔板之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的吸油烟机在风机和油网间倾斜安装有降噪导油组件，该降噪降噪导油组件能够吸声降噪的同时，还能对油滴起引导作用，以使蜗壳底部过油孔处滴落的油滴能顺着降噪导油组件朝集油槽方向流动，能有效防止油滴直接滴落于油网上，影响油网的进风量和冷凝效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一所述的吸油烟机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一所述的降噪导油组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一所述的降噪导油组件的结构拆分示意图；

图4是本实用新型实施例二所述的降噪导油组件的结构示意图。

图中：

1、导油板；11、导油槽；12、挂耳；13、加强筋；2、吸声件；3、穿孔板；31、内翻边；311、第一翻边；312、第二翻边；313、第三翻边；314、第四翻边；315、安装孔；4、连接件；

101、风机；1011、过油孔；102、油网。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图1所示，本实用新型提供了一种吸油烟机，包括风机101、油网102、集油槽和降噪导油组件。本实施例中的集油槽靠近吸油烟机内壁面设置(即靠近墙壁面设置，图中未示出)，风机101的蜗壳底部开设有过油孔1011，降噪导油组件安装于风机101和油网102间，置于过油孔1011下方，且朝靠近集油槽方向倾斜设置。降噪导油组件能够吸声降噪的同时，降噪导油组件还能对油滴起引导作用，降噪导油组件优选与风机101的蜗壳底部切面形成10°-20°左右的倾斜夹角，过油孔1011处滴落的油滴能顺着降噪导油组件流至烟机内壁面，沿烟机内壁面进一步流至集油槽内，能有效防止油滴直接滴落于下方油网102，在油网102上汇集凝固，影响油网102的进风量以及冷凝效果。

具体地，如图2和图3所示，降噪导油组件包括导油板1、吸声件2和穿孔板3。导油板1置于过油孔1011下方，过油孔1011处的油滴能够滴落于导油板1上，且沿导油板1流至集油槽中。穿孔板3上均匀开设有过孔，吸声件2夹装于导油板1和穿孔板3之间，导油板1对吸声件2起保护作用，防止滴落于吸声件2上，污染吸声件2。本实施例中的穿孔板3的穿孔率≥23％，过孔直径≥3mm，利于提升吸声件2的吸声效果。吸声件2为领域内常用的吸声棉材料，其采用多孔材质，孔隙布置杂乱且蓬松，声能入射到结构或材料内部，能将声能转化成热能，从而达到降噪的目的，利于吸声减噪，提升用户的使用体验。

可选地，如图3所示，导油板1上开设有弧形凹槽形状的导油槽11，导油槽11与过油孔1011正对，且朝靠近集油槽方向延伸，过油孔1011处的油滴直接滴落于导油槽11上，导油槽11起进一步引流导向作用，便于引导油滴流入集油槽内。

可选地，如图1和图3所示，导油板1上设置有挂耳12，挂耳12与蜗壳拆卸连接，以实现导油板1和蜗壳间的拆卸连接，便于导油板1的拆卸、清洗及更换。本实施例中，挂耳12上开设有通孔，紧固件穿过挂耳12的通孔与蜗壳固定连接，除上述方式外，挂耳12也可采用其它可拆卸连接方式，包括但不限于本实施例所述方式。

可选地，在本实施例中，导油板1朝向过油孔1011的一侧涂覆有憎油层。憎油层具体可为纳米疏水易清洁涂层、纳米透音超疏油膜等材质，加工涂覆于导油板1表面，防止油滴粘滞于导油板1表面，长时间累积凝结，影响导油效果，不利于导油板1的清理。

可选地，如图3所示，导油板1上设置有加强筋13，加强筋13利于提升导油板1的结构强度，提升导油板1的强度及刚性，减少导油板1的形变产生，提升导油板1的使用寿命。

可选地，如图3所示，本实施例中的降噪导油组件还包括有连接件4，导油板1进一步通过连接件4与蜗壳拆卸连接，连接件4呈Z型弯折结构，设置有两个，间隔安装于导油板1上，连接件4的一端与导油板1连接，另一端与蜗壳拆卸连接。示例性地，连接件4的一端可选择与导油板1焊接固定连接，另一端可选择与蜗壳插装拆卸或通过紧固件拆卸连接，以提升导油板1和蜗壳间的连接稳定性。

可选地，如图3所示，本实施例中的穿孔板3的外周朝内弯折形成内翻边31，内翻边31对穿孔板3的周向形成包裹，导油板1被压装于内翻边31内，以保护导油板1和穿孔板3间的吸声件2，防止部分油污从导油板1和穿孔板3的周向间隙中进入，污染内部吸声件2。

具体地，如图3所示，内翻边31包括沿穿孔板3周向设置的第一翻边311、第二翻边312、第三翻边313和第四翻边314，其中第一翻边311和第三翻边313相对设置，导油板1的一端与第一翻边311的内壁面抵接，导油板1的另一端与第三翻边313外壁面抵接，如图2和图3所示，第一翻边311、第二翻边312、第三翻边313和第四翻边314对导油板1的厚度方向限位，第三翻边313上开设有安装孔315，导油板1的一端与第一翻边311的内壁面抵接，另一端通过紧固件与安装孔连接，以将导油板1牢牢固定于穿孔板3上，该种连接方式仅需在第三翻边313上设置紧固件，其它翻边上无需设置紧固件，减少了零部件的数量，利于提升装配效率。

实施例二

本实施例的降噪导油组件的结构如图4所示，导油板1和穿孔板3内凹呈弧形，吸声件2夹装于弧形的导油板1和穿孔板3之间。该降噪导油组件安装于风机101和油网102间，置于过油孔1011下方，弧形的导油板1能有效引导油滴朝集油槽方向流入，导油板1上设置有连接件4和挂耳12，通过连接件4和挂耳12倾斜安装于风机101的蜗壳下方。导油板1和穿孔板3的形状包括但不限于实施例一所示的平板型以及实施例二所示的弧面型，任意形状的导油板1和穿孔板3均落入本申请保护范围，本实施例不再一一列举。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括风机(101)、油网(102)和集油槽，所述风机(101)的蜗壳底部开设有过油孔(1011)，其特征在于，

还包括有降噪导油组件，所述降噪导油组件安装于所述风机(101)和所述油网(102)间，置于所述过油孔(1011)下方，且朝靠近所述集油槽方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述降噪导油组件包括导油板(1)、吸声件(2)和穿孔板(3)，所述导油板(1)置于所述过油孔(1011)下方，所述穿孔板(3)上均匀开设有过孔，所述吸声件(2)夹装于所述导油板(1)和所述穿孔板(3)之间。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述导油板(1)上开设有导油槽(11)，所述导油槽(11)与所述过油孔(1011)正对，朝靠近所述集油槽方向延伸。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述导油板(1)上设置有挂耳(12)，所述挂耳(12)与所述蜗壳拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述导油板(1)朝向所述过油孔(1011)的一侧涂覆有憎油层。

6.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述导油板(1)上设置有加强筋(13)。

7.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述降噪导油组件还包括有连接件(4)，所述连接件(4)一端与所述导油板(1)连接，另一端与所述蜗壳拆卸连接。

8.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述穿孔板(3)的外周朝内弯折形成内翻边(31)，所述导油板(1)被压装于所述内翻边(31)内。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述内翻边(31)包括沿所述穿孔板(3)周向设置的第一翻边(311)、第二翻边(312)、第三翻边(313)和第四翻边(314)，其中所述第一翻边(311)和第三翻边(313)相对设置，所述导油板(1)的一端与所述第一翻边(311)的内壁面抵接，所述导油板(1)的另一端与所述第三翻边(313)外壁面抵接，所述第三翻边(313)上开设有安装孔(315)，紧固件穿过所述导油板(1)与所述安装孔连接。

10.根据权利要求2-7任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述导油板(1)和所述穿孔板(3)内凹呈弧形，所述吸声件(2)夹装于弧形的所述导油板(1)和所述穿孔板(3)之间。

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