CN216844809U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，所述吸油烟机包括机箱、风机和导流降噪部件，所述机箱具有腔室，所述风机设在所述腔室内，所述风机与所述腔室的前壁面之间的距离小于所述风机与所述腔室的后壁面之间的距离，所述导流降噪部件设在所述腔室的后壁面上且包括本体，所述本体包括基板和弧形板，所述基板上设有多个间隔布置的消音孔，所述弧形板从所述基板的顶端朝向所述风机延伸且向上弯曲设置。本实用新型实施例的导流降噪部件具有导流和降噪效果好、用户体验好等优点。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机作为家庭必不可少的厨房设备之一，能够净化厨房环境，提高用户烹饪体验。烟机可以将烹饪过程中产生的油烟与水蒸气混合物吸入风机内，并通过风机产生的气压将油烟即水蒸气混合物排出。相关技术中，吸油烟机内设有导流降噪部件以减小吸油烟机在工作时会产生的噪音污染。然而，相关技术中的吸油烟机，噪声仍然相对较大，用户在烹饪时听不清其他声音，体验差。

实用新型内容

为此，本实用新型的实施例提出一种吸油烟机，该吸油烟机的噪声相对较少，用户在烹饪时能听到其他声音，提高用户体验。

本实用新型实施例的吸油烟机包括：

机箱，所述机箱具有腔室；

风机，所述风机设在所述腔室内，所述风机与所述腔室的前壁面之间的距离小于所述风机与所述腔室的后壁面之间的距离；

导流降噪部件，所述导流降噪部件设在所述腔室的后壁面上且包括本体，所述本体包括基板和弧形板，所述基板上设有多个间隔布置的消音孔，所述弧形板从所述基板的顶端朝向所述风机延伸且向上弯曲设置。

本实用新型实施例的吸油烟机，风机整体靠近机箱的前壁面设置，风机与腔室的后壁面之间具有间隔，从而造成此间隔处的气流量较大。将导流降噪部件设在抽油烟机内气流量最大的地方，一方面利用基板和弧形板引流，同时利用消音孔进一步降低气流产生的噪音，降噪效果好，用户体验好。

可选地，所述导流降噪部件还包括消音棉，所述消音棉设在所述基板上且位于所述腔室的后壁面和所述基板之间。本实用新型的抽油烟机，利用消音棉可以在消音孔的基础上进一步降低油烟在流动过程中产生的噪音，从而提高抽油烟机的降噪效果。

可选地，所述机箱包括后壁板，所述后壁板的内侧面为所述腔室的后壁面，所述后壁板包括板体和盖体，所述板体与所述本体相连，所述板体上设有开孔，所述盖体与所述板体可拆卸地连接且可打开和关闭所述开孔。本实用新型的抽油烟机，盖体与板体可拆卸地连接以方便更换消音棉，从而有利于提高抽油烟机的降噪效果。

可选地，所述开孔的上端面高于所述消音棉的上端面，所述开孔的下端面邻近且高于所述消音棉的下端面。本实用新型的抽油烟机，开孔和消音棉采用该种设计，从而方便安装和拆卸消音棉。

可选地，所述板体在其宽度方向上的两端具有翻边。本实用新型的抽油烟机，在板体上设置翻边，从而方便利用翻边固定板体，进而方便固定导流降噪部件。

可选地，所述本体具有凹槽，所述凹槽形成在所述基板的远离所述风机的一侧，所述消音棉设在所述凹槽内。本实用新型的抽油烟机，在本体的上开设凹槽，且将消音棉安装在凹槽内，结构紧凑，从而减小导流降噪部件的体积，进而减小抽油烟机的体积。

可选地，所述本体还包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板从所述基板的宽度方向上的一端朝向远离所述风机的方向延伸，所述第二侧板从所述基板的宽度方向上的另一端朝向远离所述风机的方向延伸，所述凹槽形成在所述第一侧板、所述基板和所述第二侧板之间。本实用新型的抽油烟机，第一侧板、基板和第二侧板限定出凹槽，结构稳定，且利用第一侧板、基板和第二侧板便于固定消音棉，从而方便导流降噪部件的稳定的进行导流和降噪，进而提高抽油烟机的导流降噪效果。

可选地，所述本体还包括第三侧板和第四侧板，所述第三侧板从所述弧形板的宽度方向上的一端的上侧面向上延伸，所述第四侧板从所述弧形板的宽度方向上的另一端的上侧面向上延伸，所述第三侧板和所述第四侧板中的至少一个与所述机箱的顶壁连接。本实用新型的抽油烟机，利用第三侧板和第四侧板，进一步加强导流降噪部件结构强度，从而便于导流降噪部件的稳定的进行导流和降噪，进而提高抽油烟机的导流降噪效果。

可选地，所述本体还包括第五侧板，所述第五侧板从所述弧形板的延伸方向上的自由端向上延伸，所述第五侧板连接所述第三侧板和所述第四侧板，所述第五侧板与所述风机相接。本实用新型的抽油烟机，第五侧板与风机相接便于提高导流降噪部件的导流效果，而且设置第五侧板，可以进一步加强导流降噪部件的结构强度，从而便于导流降噪部件的稳定的进行导流和降噪。

可选地，所述基板的下端具有导流部，所述导流部沿从上到下的方向朝向远离所述风机的方向倾斜设置。本实用新型的抽油烟机，在基板的下端设置倾斜的导流部，从而方便引导气流进入风机内，避免气流进入基板与腔室的后壁面之间，进而降低气流在流动过程中产生的噪音，提高抽油烟机的降噪效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的抽油烟机的剖视示意图。

图2是本实用新型实施例的抽油烟机的导流降噪部件的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的抽油烟机的导流降噪部件与部分机箱装配示意图。

图4是图3的剖视示意图。

图5是图3中的部分机箱的结构示意图。

附图标记：

吸油烟机100；

机箱1；腔室10；前壁面101；后壁面102；顶壁11；后壁板12；板体121；翻边1212；开孔1211；盖体122；进风口13；

风机2；

导流降噪部件3；基板31；弧形板32；消音孔33；消音棉34；凹槽35；第一侧板301；第二侧板302；第三侧板303；第四侧板304；第五侧板305；导流部306。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实用新型实施例的吸油烟机100包括机箱1、风机2和导流降噪部件3，机箱1具有腔室10，风机2设在腔室10内，风机2与腔室10的前壁面101之间的距离小于风机2与腔室10的后壁面102之间的距离，导流降噪部件3设在腔室10的后壁面102上且包括本体，本体包括基板31和弧形板32，基板31上设有多个间隔布置的消音孔33，弧形板32从基板31的顶端朝向风机2延伸且向上弯曲设置。

为了便于描述，下面以图1中的上下方向作为吸油烟机100的上下方向，以图1中的左右方向作为吸油烟机100的左右方向，以图1中的前后方向作为吸油烟机100的前后方向。

风机2和导流降噪部件3均设在机箱1的腔室10内，风机2整体靠近机箱1的前壁面101设置，风机2与腔室10的后壁面102之间具有间隔，油烟从进风口13进入腔室10内，沿着所述间隔流动至风机2内。导流降噪部件3设在风机2与腔室10的后壁面102之间，基板31在弧形板32下面，弧形板32向风机2一侧弯曲延伸，气流在弧形板32的引导下能够进入风机2内。

导流降噪部件3固定在机箱1上，例如，导流降噪部件3通过螺栓连接在机箱1上，或者导流降噪部件3焊接在机箱1上。

在相关技术中，吸油烟机100内设有导流降噪部件3以减小吸油烟机100在工作时会产生的噪音污染。然而，相关技术中的吸油烟机100，噪声仍然相对较大，用户在烹饪时听不清其他声音，体验差。

在本实用新型实施例的吸油烟机100中，风机2整体靠近机箱1的前壁面101设置，风机2与腔室10的后壁面102之间具有间隔，从而造成此间隔处的气流量较大。将导流降噪部件3设在抽油烟机内气流量最大的地方，一方面利用基板31和弧形板32引流，同时利用消音孔33进一步降低气流产生的噪音，降噪效果好，用户体验好。

因此，本实用新型实施例的导流降噪部件3具有导流和降噪效果好、用户体验好等优点

消音孔33的形状没有限制，例如，消音孔33的形状为圆形或者矩形等。

弧形板32的截面形状没有限制，例如弧形板32的截面形状可以是三分之一圆或者四分之一圆等等。

可选地，弧形板32与基板31一体成型，或者弧形板32与基板31通过焊接相连。

可选地，在其他一些实施例中，基板31和弧形板32上均设有消音孔33。

在一些实施例中，导流降噪部件3还包括消音棉34，消音棉34设在基板31上且位于腔室10的后壁面102和基板31之间。

如图1所示，在导流降噪部件3与腔室10的后壁面102之间还设有消音棉34，消音棉34的大小与基板31的大小相当。本实用新型实施例的抽油烟机，利用消音棉34可以在消音孔33的基础上进一步降低油烟在流动过程中产生的噪音，从而提高抽油烟机的降噪效果。

可选地，消音棉34采用环保阻燃材质制成。

可选地，消音棉34粘接在基板31上，或者消音棉34贴合在基板31上。

可以理解的是，在其他一些实施例中，消音棉34不仅设在腔室10的后壁面102和基板31之间，而且设在弧形板32与腔室10的后壁面102之间。

在相关技术中，消音棉34长时间经受油烟的冲击，消音棉34内容易沉积油污，消音效果下降，从而影响抽油烟机的降噪效果。

在一些实施例中，机箱1包括后壁板12，后壁板12的内侧面为腔室10的后壁面102，后壁板12包括板体121和盖体122，板体121与本体相连，板体121上设有开孔1211，盖体122与板体121可拆卸地连接且可打开和关闭开孔1211。

如图1、图4和图5所示，板体121和盖体122均沿着上下方向延伸，板体121与本体的基板31相连，或者板体121与本体的弧形板32相连，或者板体121与基板31和弧形板32均相连。在板体121上设有开孔1211，从开孔1211处可以拆卸消音棉34。当需要更换消音棉34的时候，将盖体122从板体121上拆下以露出开孔1211，进而方便更换消音棉34。在消音棉34更换之后，将盖体122安装在板体121上以封闭开孔1211。本实用新型实施例的抽油烟机，盖体122与板体121可拆卸地连接以方便更换消音棉34，从而有利于提高抽油烟机的降噪效果。

可选地，板体121和盖板通过螺栓连接或者卡接。

可选地，开孔1211的形状为矩形。

在一些实施例中，开孔1211的上端面高于消音棉34的上端面，开孔1211的下端面邻近且高于消音棉34的下端面。

如图4所示，在拆卸消音棉34的时候，开孔1211的上端面高于消音棉34的上端面，从而方便作业人员从开孔1211中抓住消音棉34的上端面，进而取出消音棉34。在安装新的消音棉34的时候，开孔1211的下端面邻近且高于消音棉34的下端面，在机箱1的板体121与基板31的下端之间可以形成长条形的安装槽，从而方便固定消音棉34。本实用新型实施例的抽油烟机，开孔1211和消音棉34采用该种设计，从而方便安装和拆卸消音棉34。

在一些实施例中，板体121在其宽度方向上(如图3所示的左右方向)的两端具有翻边1212。

如图3所示，板体121的左端和右端具有翻边1212，翻边1212向风机2所在的方向延伸。翻边1212与机箱1相连，从而方便利用翻边1212将板体121固定在机箱2上。本实用新型实施例的抽油烟机，在板体121上设置翻边1212，从而方便利用翻边1212固定板体121，进而方便固定导流降噪部件3。

在另一些具体的实施例中，本体与翻边1212相连，例如，本体和翻边1212通过螺栓连接或者卡接。

在一些实施例中，如图1和图2所示，本体具有凹槽35，凹槽35形成在基板31的远离风机2的一侧，消音棉34设在凹槽35内。

这里需要说明的是，凹槽35设在本体的后面，换言之，凹槽35设在本体和机箱1之间，消音棉34设在凹槽35内。本实用新型实施例的抽油烟机，在本体的上开设凹槽35，且将消音棉34安装在凹槽35内，结构紧凑，从而减小导流降噪部件3的体积，进而减小抽油烟机的体积。

在一些实施例中，如图2所示，本体还包括第一侧板301和第二侧板302，第一侧板301从基板31的宽度方向上(如图2所示的左右方向)的一端朝向远离风机2的方向延伸，第二侧板302从基板31的宽度方向(如图2所示的左右方向)上的另一端朝向远离风机2的方向延伸，凹槽35形成在第一侧板301、基板31和第二侧板302之间。

这里需要说明的是，第一侧板301和第二侧板302设在本体和腔室10的后壁板12之间，第一侧板301和第二侧板302均朝向腔室10的后壁板12延伸，第一侧板301、基板31和第二侧板302限定出凹槽35。本实用新型实施例的抽油烟机，第一侧板301、基板31和第二侧板302限定出凹槽35，结构稳定，且利用第一侧板301、基板31和第二侧板302便于固定消音棉34，从而方便导流降噪部件3的稳定的进行导流和降噪，进而提高抽油烟机的导流降噪效果。

在一些实施例中，本体还包括第三侧板303和第四侧板304，第三侧板303从弧形板32的宽度方向(如图2所示的左右方向)上的一端的上侧面向上延伸，第四侧板304从弧形板32的宽度方向(如图2所示的左右方向)上的另一端的上侧面向上延伸，第三侧板303和第四侧板304中的至少一个与机箱1的顶壁11连接。

如图2所示，第三侧板303和第四侧板304从弧形板32的上侧面向上延伸至机箱1的顶壁11。第三侧板303与机箱1的顶壁11连接，或者第四侧板304与机箱1的顶壁11连接，或者第三侧板303和第四侧板304均与机箱1的顶壁11连接。本实用新型实施例的抽油烟机，利用第三侧板303和第四侧板304，进一步加强导流降噪部件3结构强度，从而便于导流降噪部件3的稳定的进行导流和降噪，进而提高抽油烟机的导流降噪效果。

在一些实施例中，本体还包括第五侧板305，第五侧板305从弧形板32的延伸方向上的自由端向上延伸，第五侧板305连接第三侧板303和第四侧板304，第五侧板305与风机2相接。

如图1至图4所示，弧形板32的延伸方向上的自由端即为弧形板32临近风机2的一端，第五侧板305从弧形板32的自由端向上延伸至机箱1的顶壁11，第五侧板305的左端和右端与第三侧板303、第四侧板304相连。第五侧板305与风机2相接可以理解为第五侧板305的一部分贴合在风机2上，弧形板32的自由端正好与风机2的上端相对，使得大部分油烟能够通过导流降噪部件3进入风机2内，从而提高导流效果。

本实用新型实施例的抽油烟机，第五侧板305与风机2相接便于提高导流降噪部件3的导流效果，而且设置第五侧板305，可以进一步加强导流降噪部件3的结构强度，从而便于导流降噪部件3的稳定的进行导流和降噪。

在一些实施例中，基板31的下端具有导流部306，导流部306沿从上到下的方向朝向远离风机2的方向倾斜设置。

如图1至图4所示，导流部306的上端与基板31连接，导流部306的下端可以贴合在腔室10的后壁面102上。本实用新型实施例的抽油烟机，在基板31的下端设置倾斜的导流部306，从而方便引导气流进入风机2内，避免气流进入基板31与腔室10的后壁面102之间，进而降低气流在流动过程中产生的噪音，提高抽油烟机的降噪效果。

可选地，导流部306是一个倾斜设置的板状件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

机箱(1)，所述机箱(1)具有腔室(10)；

风机(2)，所述风机(2)设在所述腔室(10)内，所述风机(2)与所述腔室(10)的前壁面(101)之间的距离小于所述风机(2)与所述腔室(10)的后壁面(102)之间的距离；

导流降噪部件(3)，所述导流降噪部件(3)设在所述腔室(10)的后壁面(102)上且包括本体，所述本体包括基板(31)和弧形板(32)，所述基板(31)上设有多个间隔布置的消音孔(33)，所述弧形板(32)从所述基板(31)的顶端朝向所述风机(2)延伸且向上弯曲设置。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述导流降噪部件(3)还包括消音棉(34)，所述消音棉(34)设在所述基板(31)上且位于所述腔室(10)的后壁面(102)和所述基板(31)之间。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述机箱(1)包括后壁板(12)，所述后壁板(12)的内侧面为所述腔室(10)的后壁面(102)，所述后壁板(12)包括板体(121)和盖体(122)，所述板体(121)与所述本体相连，所述板体(121)上设有开孔(1211)，所述盖体(122)与所述板体(121)可拆卸地连接且可打开和关闭所述开孔(1211)。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述开孔(1211)的上端面高于所述消音棉(34)的上端面，所述开孔(1211)的下端面邻近且高于所述消音棉(34)的下端面。

5.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述板体(121)在其宽度方向上的两端具有翻边(1212)。

6.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述本体具有凹槽(35)，所述凹槽(35)形成在所述基板(31)的远离所述风机(2)的一侧，所述消音棉(34)设在所述凹槽(35)内。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述本体还包括第一侧板(301)和第二侧板(302)，所述第一侧板(301)从所述基板(31)的宽度方向上的一端朝向远离所述风机(2)的方向延伸，所述第二侧板(302)从所述基板(31)的宽度方向上的另一端朝向远离所述风机(2)的方向延伸，所述凹槽(35)形成在所述第一侧板(301)、所述基板(31)和所述第二侧板(302)之间。

8.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述本体还包括第三侧板(303) 和第四侧板(304)，所述第三侧板(303)从所述弧形板(32)的宽度方向上的一端的上侧面向上延伸，所述第四侧板(304)从所述弧形板(32)的宽度方向上的另一端的上侧面向上延伸，所述第三侧板(303)和所述第四侧板(304)中的至少一个与所述机箱(1)的顶壁(11)连接。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述本体还包括第五侧板(305)，所述第五侧板(305)从所述弧形板(32)的延伸方向上的自由端向上延伸，所述第五侧板(305)连接所述第三侧板(303)和所述第四侧板(304)，所述第五侧板(305)与所述风机(2)相接。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述基板(31)的下端具有导流部(306)，所述导流部(306)沿从上到下的方向朝向远离所述风机(2)的方向倾斜设置。

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