CN219219823U - Bm连锁砌块芯柱灌芯辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置,涉及砌块灌芯的技术领域,其包括灌料斗,所述灌料斗顶部开设有进料口,所述灌料斗的一侧壁上开设有出料口,所述灌料斗开设有出料口的侧壁呈平板状设置,所述灌料斗上设置有用于将灌料斗固定在墙面上的固定组件。本申请具有提升BM连锁砌块顶部灌芯质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及砌块灌芯领域,尤其是涉及BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置。
背景技术
自2008年开始京津地区就率先在二次结构施工中应用BM连锁砌块,BM连锁砌块也叫免抹灰连锁砌块,俗称空心砖,是由混凝土浇筑、机器压制而成的一种建筑材料。与普通砖相比,BM连锁砌块具有隔音、隔热、免抹灰、多层框架结构的优点,目前被广泛运用于建造建筑物非承重墙。
在实际的施工过程中,要将BM连锁砌块的芯柱部位灌注混凝土,以保持墙面的整体强度,简称灌实工序,并且在使用BM连锁砌块进行多层建筑时需要随砌筑随灌实。
针对上述中的相关技术,在使用BM连锁砌块进行室内非承重墙的装修时,往往最顶部一层的BM连锁砌块与室内天花板留存有很窄的缝隙。此时难以再从BM连锁砌块的芯柱顶面上对芯柱进行灌实,需要在BM连锁砌块的侧面开洞进行灌注。而通过侧面进行灌注时,需要工人使用刮铲向灌芯洞内进行填充,不仅操作起来不方便,而且不易确认BM连锁砌块芯柱内是否灌满,导致芯柱顶部混凝土灌实难以达到既定质量效果,常需要工人二次修补,造成人工不必要的工作损耗。
实用新型内容
为了提升BM连锁砌块顶部灌芯质量,本申请提供一种BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置。
本申请提供的BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置采用如下的技术方案:
BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置,包括灌料斗,所述灌料斗顶部开设有进料口,所述灌料斗的一侧壁上开设有出料口,所述灌料斗开设有出料口的侧壁呈平板状设置,所述灌料斗上设置有用于将灌料斗固定在待灌芯墙体墙面上的固定组件。
通过采用上述技术方案,在进行灌芯作业时,使用固定组件将灌料斗固定在待灌芯墙体的顶部,将灌料斗出料口与待灌芯墙体墙面上的灌芯洞贴合,通过灌料斗顶部的进料口灌注混凝土,当混凝土灌至灌料斗顶部且混凝土无法继续渗漏时,说明待灌芯墙体内的芯柱部分已经灌实,使得灌芯作业更加方便,且提升了BM连锁砌块顶部的灌芯质量。
可选的,所述固定组件包括插板,所述插板设置在灌料斗设有出料口的侧壁顶部,并且朝向背离灌料斗本体的一侧延伸。
通过采用上述技术方案,在进行灌芯作业时,将插板插入待灌芯墙体顶壁与天花板之间的缝隙内,即可将灌料斗固定在待灌芯墙体的顶部,结构简单,使用方便。
可选的,所述固定组件还包括固定板,所述固定板设置在灌料斗底部,并且能够粘合在待灌芯墙体的墙面上。
通过采用上述技术方案,将插板插入待灌芯墙体顶壁与天花板之间的缝隙内之后,使用双面胶或透明胶带将固定板粘合在待灌芯墙体的墙面上,使得灌料斗能够更加稳定的固定在待灌芯墙体顶部,便于后续的灌芯作业。
可选的,所述出料口的周侧于灌料斗外壁上设置有密封胶条。
通过采用上述技术方案,在进行灌芯作业时,密封胶条能够减少灌料斗内的混凝土沿灌料斗侧壁与待灌芯墙体墙面的接缝处溢出的可能性。
可选的,所述插板上方还活动设置有调节板,所述灌料斗侧壁上设置有用于调整调节板与插板之间的间距的调节组件。
通过采用上述技术方案,对于一些待灌芯墙体顶壁与天花板之间的缝隙较大的作业场景,可以通过调节组件调整调节板与插板之间的间距,使得调节板能够抵紧在天花板上,插板能够抵紧在待灌芯墙体上,便于将灌料斗紧密地固定在待灌芯墙体顶壁与天花板之间的缝隙内。
可选的,所述调节组件包括设置在灌料斗侧壁上的螺纹筒以及插设在螺纹筒内的螺杆,所述螺杆一端与调节板转动连接,另一端于螺纹筒下方设置有限位件。
通过采用上述技术方案,转动螺杆即可使得螺杆将调节板向上顶起,限位件用于防止螺杆自螺纹筒内脱出,结构简单,便于调整调节板与插板之间的间距。
可选的,所述限位件包括固定在螺杆上的螺母。
通过采用上述技术方案,螺母能够减少螺杆转动至从螺纹筒内脱出的可能性,结构简单,使用方便。
可选的,所述插板与调节板互相远离的一面上还设置有防滑层。
通过采用上述技术方案,增大插板底壁与待灌芯墙体顶壁和调节板顶壁与天花板之间的摩擦力,减少灌芯过程中灌料斗发生位移的可能性。
可选的,所述灌料斗设有出料口的侧壁与其他两相邻侧壁插接。
通过采用上述技术方案,在混凝土在灌料斗内凝固后,可以将灌料斗设有出料口的侧壁与另外两相邻侧壁进行拆除,将混凝土砸出后再将灌料斗设有出料口的侧壁剥离进行组装,使得辅助装置能够进行循环利用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在进行灌芯作业时,使用固定组件将灌料斗固定在待灌芯墙体的顶部,通过灌料斗顶部的进料口向灌料斗内灌注混凝土,直至灌料斗内的混凝土无法继续向内灌注,即可对BM连锁砌块墙体顶部芯柱部分灌实,提升了BM连锁砌块顶部灌芯质量;
2.通过在灌料斗顶部加设插板,在灌芯作业时,将插板插入待灌芯墙体顶壁与天花板之间的间隙,即可将灌料斗进行简易的固定;
3.对于一些待灌芯墙体顶壁与天花板之间的缝隙较大的作业场景,通过在插板上方加设调节板,以及在灌料斗上设置用于调整调节板与插板之间的间距,使得调节板能够抵紧在天花板上,插板能够抵紧在待灌芯墙体的顶壁上。
附图说明
图1是本申请实施例1中BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置的整体结构示意图;
图2是本申请实施例2中BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置的整体结构示意图;
图3是本申请实施例2实际应用在BM连锁砌块墙体顶部时的结构示意图;
图4是图3中A部分的局部放大图;
图中,1、漏料斗;11、进料口;12、出料口;13、螺纹筒;14、螺杆;141、螺母;2、插板;21、调节板;22、密封胶条;23、保护套;3、固定板;4、天花板;5、待灌芯墙体。
具体实施方式
以下结合附图1-附图4,对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
本申请实施例1公开一种BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置,参照图1,包括灌料斗,灌料斗顶部开设有进料口11,灌料斗一侧壁底部开设有出料口12,开设有出料口12的灌料斗侧壁能够与待灌芯墙体5的墙面贴合,灌料斗上设置有用于将灌料斗固定在待灌芯墙体5墙面上的固定组件。在进行BM连锁砌块墙面顶部的灌芯作业时,将出料口12与待灌芯墙体5墙面上开设的灌芯洞贴合,并且出料口12面积大于灌芯洞的面积,使用固定组件将灌料斗固定在待灌芯墙体5的墙面顶部,即可通过进料口11向待灌芯墙体5墙面内部进行灌注,便于墙体顶部的灌芯作业;当灌料斗内的混凝土无法继续向待灌芯墙体5的墙面内填充时,墙体内已经进行灌实,保证了墙体顶部的灌实质量。
固定组件包括设置在灌料斗顶部的插板2以及设置在灌料斗底部的若干固定板3,插板2位于出料口12上方并朝向待灌芯墙体5的墙面延伸,在本实施例中,固定板3具体设置有两块,两块固定板3均安装在灌料斗底部,且固定板3的长度方向与待灌芯墙体5的侧壁平行。在进行灌芯作业时,使用双面胶或胶带将固定板3粘贴在待灌芯墙体5的墙面上,配合灌料斗上方的插板2对灌料斗的位置进行固定,便于后续向灌料斗内灌注混凝土。
本申请实施例的实施原理为:在进行灌芯作业时,先将灌料斗顶部的插板2插入墙体与天花板4之间的缝隙内,调整灌料斗侧壁上的出料口12将墙体侧壁上的灌芯洞完全覆盖,再用双面胶或透明胶带等将固定板3粘贴在待灌芯墙体5的墙面上,从进料口11处往灌料斗内灌注混凝土,直至混凝土无法继续填入且灌料斗内已被填满,即墙体内的芯柱已灌实。等到混凝土凝固后,将墙体外的灌料斗以及灌料斗内凝固的混凝土块一起砸除,再对BM连锁砌块墙面进行找平即可进行后续的其他工序。
实施例2:
本申请实施例2公开一种BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置,参照图2,与实施例1的区别点在于,插板2上方还设置有调节板21,灌料斗上设置有用于调整调节板21与插板2之间高度的调节组件。调节组件包括设置在灌料斗侧壁上的螺纹筒13,螺纹筒13内穿设有螺杆14,调节板21底壁开设有供螺杆14穿入的孔洞,螺杆14位于螺纹筒13上方的一端穿入孔洞内与调节板21转动连接。将插板2插入待灌芯墙体5与天花板4之间的缝隙后,转动螺杆14即可推动调节板21上升,转动螺杆14将调节板21与天花板4抵接,即可将插板2与调节板21将灌料斗固定在待灌芯墙体5顶部;螺杆14位于螺纹筒13下方的一端设置有限位件,限位件包括固定在螺杆14上的螺母141,螺母141直径大于螺纹筒13直径,减少螺杆14自螺纹筒13内脱出的可能性。螺母141可以焊接在螺杆14上,转动螺母141即可带动螺杆14转动;也可以将螺母141螺纹连接在螺杆14上,使得调节板21可拆卸连接,以应用于无需调节板21增加高度的场景。在本实施例中,在灌料斗两相对侧壁上均设置有调节组件,以更加稳定地将调节板21与天花板4抵接;为了使插板2能够更加稳定的卡接在待灌芯墙体5与天花板4之间的缝隙内,插板2与调节板21互相远离的一面上均包覆有防滑套,以增大插板2与待灌芯墙体5顶壁和调节板21与天花板4之间的摩擦力。在本实施例中,防滑套具体由橡胶垫组成。
为了减少混凝土浆液自灌料斗出料口12与待灌芯墙体5墙面之间缝隙流出的可能性,灌料斗设有出料口12的侧壁周侧还加设有密封胶条22,以对灌料斗侧壁与待灌芯墙体5墙面之间缝隙进一步进行密封。
在本实施例中,灌料斗由四块平板拼接制成,单块平板一侧壁上设置有凸块,设有凸块的侧壁相对的侧壁上开设有容纳凸块的容纳槽,两相邻平板通过凸块和容纳槽之间配合插接,便于灌料斗的安装与拆除。在混凝土凝固后,可以将漏料斗1进行拆除后再将多余的混凝土块砸除,使得灌料斗能够重复使用。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置,其特征在于,包括灌料斗,所述灌料斗顶部开设有进料口(11),所述灌料斗的一侧壁上开设有出料口(12),所述灌料斗开设有出料口(12)的侧壁呈平板状设置,所述灌料斗上设置有用于将灌料斗固定在待灌芯墙体(5)墙面上的固定组件。
2.根据权利要求1所述的BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置,其特征在于,所述固定组件包括插板(2),所述插板(2)设置在灌料斗设有出料口(12)的侧壁顶部,并且朝向背离灌料斗本体的一侧延伸。
3.根据权利要求2所述的BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置,其特征在于,所述固定组件还包括固定板(3),所述固定板(3)设置在灌料斗底部,并且能够粘合在待灌芯墙体(5)的墙面上。
4.根据权利要求1所述的BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置,其特征在于,所述出料口(12)的周侧于灌料斗外壁上设置有密封胶条(22)。
5.根据权利要求2所述的BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置,其特征在于,所述插板(2)上方还活动设置有调节板(21),所述灌料斗侧壁上设置有用于调整调节板(21)与插板(2)之间的间距的调节组件。
6.根据权利要求5所述的BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置,其特征在于,所述调节组件包括设置在灌料斗侧壁上的螺纹筒(13)以及插设在螺纹筒(13)内的螺杆(14),所述螺杆(14)一端与调节板(21)转动连接,另一端于螺纹筒(13)下方设置有限位件。
7.根据权利要求6所述的BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置,其特征在于,所述限位件包括固定在螺杆(14)上的螺母(141)。
8.根据权利要求5所述的BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置,其特征在于,所述插板(2)与调节板(21)互相远离的一面上还设置有防滑层。
9.根据权利要求1所述的BM连锁砌块芯柱灌芯辅助装置,其特征在于,所述灌料斗设有出料口(12)的侧壁与其他两相邻侧壁插接。
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