CN219809009U - 一种仰拱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种仰拱结构，涉及隧道施工技术领域，解决了现有技术中采用水泥砂浆填充仰拱与二衬之间间隙的防水效果不佳的问题。其包括预制弧形板，所述预制弧形板的顶面沿着预制弧形板的轴向设置有凸台，所述凸台上沿凸台长度方向开设有安装槽，所述安装槽内安装有第一防水胶条。在预制弧形板的顶面设置凸台，并在凸台上安装第一防水胶条，使第一防水胶条与浇筑后的二衬底面接触，从而密封间隙，提高防水的效果。

Description

一种仰拱结构

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体而言，涉及一种仰拱结构。

背景技术

仰拱为改善上部支护结构受力条件而设置在隧道底部的反向拱形结构，是隧道结构的主要组成部分之一。常规的仰拱是采用混凝土现场浇筑，对于车辆和工人的通行造成影响，因此现有技术中采用混凝土的预制件进行仰拱的拼装，可以快速的形成仰拱而不影响车辆和工人的通行。

在仰拱成型后，需要在仰拱的顶面浇筑二衬，而二衬成型后与仰拱的接触面会有一些间隙，隧道外部的水会从间隙渗透到隧道内部损坏隧道内的设备，常规防止渗水的操作是在二衬成型后在间隙处填充水泥砂浆，以阻挡水从间隙流出，但是用水泥砂浆填充的方式的防水效果不佳，因为间隙的尺寸不一样，导致水泥砂浆填充深度不可控，间隙较窄处水泥砂浆填充深度较浅，水会从此处缓慢的渗透，从而影响防水效果。

实用新型内容

针对上述采用水泥砂浆填充仰拱与二衬之间间隙的防水效果不佳的问题,本实用新型的目的在于提供一种仰拱结构，在预制弧形板的顶面设置凸台，并在凸台上安装第一防水胶条，使第一防水胶条与浇筑后的二衬底面接触，从而密封间隙，提高防水的效果。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种仰拱结构，包括预制弧形板，所述预制弧形板的顶面沿着预制弧形板的轴向设置有凸台，所述凸台上沿凸台长度方向开设有安装槽，所述安装槽内安装有第一防水胶条。

优选的，所述第一防水胶条突出于安装槽。

优选的，所述第一防水胶条的两侧设置有翼型部。

优选的，所述预制弧形板的一侧端面设置有突出部，所述预制弧形板的另一侧端面设置有与突出部适配的卡槽。

优选的，所述预制弧形板的一侧端面设置有第二防水胶条。

优选的，所述预制弧形板的内侧开设有凹槽，所述凹槽内活动设置有螺杆，所述螺杆沿预制弧形板的轴向活动贯穿预制弧形板的一侧端面，所述预制弧形板的另一侧端面设置有与螺杆螺纹配合的套管。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

在预制弧形板的顶面设置凸台，并在凸台上安装第一防水胶条，使第一防水胶条与浇筑后的二衬底面接触，从而密封间隙，提高防水的效果；其中凸台的设置使渗透的水不会轻易的到达第一防水胶条处，增加水渗透的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；

图3为图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的预制弧形板与二衬配合示意图。

图标：1-预制弧形板；2-突出部；3-卡槽；4-凹槽；5-螺杆；6-第二防水胶条；7-套管；8-第一防水胶条；9-凸台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-图4对本实用新型作详细说明。

实施例

一种仰拱结构，包括预制弧形板1，所述预制弧形板1的顶面沿着预制弧形板1的轴向设置有凸台9，所述凸台9上沿凸台9长度方向开设有安装槽，所述安装槽内安装有第一防水胶条8。

第一防水胶条8突出于安装槽，增加了第一防水胶条8与二衬底面的接触面积，从而增加密封防水的效果。

第一防水胶条8的两侧设置翼型部，进一步增加第一防水胶条8与二衬底面的接触面积。

如图4所示，图中的箭头指示方向为水渗透的方向，水要渗透需要经过二衬与预制弧形板1形成的凹凸结构，并沿途有第一防水胶条8的密封防水阻碍水的流动，保证了二衬与拱架之间间隙的防水效果。

在利用多个预制弧形板1拼接拱架时，需要两个预制弧形板1之间快速的对齐定位，因此在预制弧形板1的一侧端面设置突出部2，预制弧形板1的另一侧端面设置与突出部2适配的卡槽3；一个预制弧形板1的突出部2对准并卡入另一个预制弧形板1的卡槽3中，实现快速定位。

为了防止两个预制弧形板1之间间隙渗水，在预制弧形板1的一侧端面设置第二防水胶条6，两个预制弧形板1夹持压紧第二防水胶条6，实现防水的功能。为了铺设第二防水胶条6，卡槽3的设置如图1所示，卡槽3不设置成通槽，留有一定的距离供第二防水胶条6通过，保证第二防水胶条6对预制弧形板1的端面密封效果。

预制弧形板1的内侧开设有凹槽4，凹槽4内活动设置有螺杆5，螺杆5沿预制弧形板1的轴向活动贯穿预制弧形板1的一侧端面，预制弧形板1的另一侧端面设置有与螺杆5螺纹配合的套管7。在两个预制弧形板1拼接时，通过设置的螺杆5配合套管7将两个预制弧形板1相互拉近，使预制弧形板1的端面保持对第二防水胶条6的挤压。其中设置的凹槽4方便放置螺杆5并且利用扳手等工具拧动螺杆5；套管7与预制弧形板1一起浇筑成型。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种仰拱结构，包括预制弧形板(1)，其特征在于，所述预制弧形板(1)的顶面沿着预制弧形板(1)的轴向设置有凸台(9)，所述凸台(9)上沿凸台(9)长度方向开设有安装槽，所述安装槽内安装有第一防水胶条(8)。

2.根据权利要求1所述的一种仰拱结构，其特征在于，所述第一防水胶条(8)突出于安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种仰拱结构，其特征在于，所述第一防水胶条(8)的两侧设置有翼型部。

4.根据权利要求1所述的一种仰拱结构，其特征在于，所述预制弧形板(1)的一侧端面设置有突出部(2)，所述预制弧形板(1)的另一侧端面设置有与突出部(2)适配的卡槽(3)。

5.根据权利要求1所述的一种仰拱结构，其特征在于，所述预制弧形板(1)的一侧端面设置有第二防水胶条(6)。

6.根据权利要求1所述的一种仰拱结构，其特征在于，所述预制弧形板(1)的内侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内活动设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)沿预制弧形板(1)的轴向活动贯穿预制弧形板(1)的一侧端面，所述预制弧形板(1)的另一侧端面设置有与螺杆(5)螺纹配合的套管(7)。