CN220952920U - 一种预埋槽道与模板的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预埋槽道与模板的安装结构,涉及桥梁预埋构件技术领域。其结构包括预埋槽道、填充物、T型螺栓、胶带、模板、预制专用垫片、弹性垫片和螺母;预埋槽道内腔塞满填充物;胶带粘贴在预埋槽道面向模板的一侧面;胶带与预埋槽道共同开设两个与T型螺栓头外径尺寸相同的矩形孔;模板上开设两个用于穿设T型螺栓杆的圆孔;T型螺栓头穿过矩形孔置于预埋槽道内侧转动90°;T型螺栓杆穿过圆孔后依次安装预制专用垫片、弹性垫片和螺母。本实用新型通过在预埋槽道上粘贴弹性防水丁基胶带,通过螺栓预紧力使预埋槽道与模板尤其弧形模板处紧密结合,并配合用预制专用垫片封堵螺栓与圆孔之间缝隙,有效预防了浆体的渗入。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁预埋构件技术领域,特别是涉及一种预埋槽道与模板的安装结构。
背景技术
为保证桥梁的质量安全及服役寿命,需要定期对桥梁进行养护或是桥梁设施的检修,通常会在桥墩顶部安装吊篮。为方便吊篮的安装,要求在桥墩浇筑之前预埋槽道。预埋槽道是一种用于悬挂产品固定的构件,包括纵向的槽体和垂直于槽体的锚杆。桥墩浇筑前需先安装墩身模板,墩身模板所围成的区域内设置有钢筋笼。墩身模板的内侧固定有预埋槽道。在预埋槽道预埋施工时,在墩身模板的相应位置开设有预留孔,槽体内设置有T形螺栓,T形螺栓的尾部穿过预留孔并用螺母固定,以使预埋槽道与墩身模板固定连接从而定位预埋槽道。然而,预埋槽道的定位结构,在安装过程中预留孔的封堵控制较差,易漏浆造成缺陷从而增加了修补的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预埋槽道与模板的安装结构,通过在预埋槽道上粘贴弹性防水丁基胶带,通过螺栓预紧力使预埋槽道与模板尤其弧形模板处紧密结合,并配合用预制专用垫片封堵螺栓与圆孔之间缝隙,有效预防了浆体的渗入。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种预埋槽道与模板的安装结构,包括预埋槽道、填充物、T型螺栓、胶带、模板、预制专用垫片、弹性垫片和螺母;所述预埋槽道内腔塞满所述填充物;所述胶带粘贴在所述预埋槽道面向所述模板的一侧面;所述胶带与所述预埋槽道共同开设两个与所述T型螺栓头外径尺寸相同的矩形孔;所述模板上开设两个用于穿设所述T型螺栓杆的圆孔;所述T型螺栓头穿过所述矩形孔置于所述预埋槽道内侧转动90°;所述T型螺栓杆穿过所述圆孔后依次安装所述预制专用垫片、弹性垫片和螺母,螺母拧紧后将预埋槽道紧紧的预安装到模板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预埋槽道包括矩形管道;所述矩形管道的一侧壁上开设所述矩形孔;所述矩形管道的相对另一侧外壁固定连接至少两个锚杆。在安装预埋槽道与模板的预装体时锚杆与钢筋笼之间使用铁丝捆扎连接为一体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述胶带4为弹性防水丁基胶带,丁基胶带具有防水密封粘结牢固的特性,在预埋槽道1上粘结牢靠。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述填充物2材质为珍珠棉。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在预埋槽道上粘贴弹性防水丁基胶带,一方面可以防止混凝土浆体进入槽道内部,另一方面能通过螺栓预紧力使预埋槽道与模板,尤其弧形模板处紧密结合,进一步预防了浆体的渗入。
2、本实用新型通过预设模板上的圆孔,并配合预制专用垫片,一方面减少现场工人开孔的不规则性,提高效率与准确性,另一方面外侧预制专用垫片可以封堵螺栓与固定孔之间的孔隙,进一步防止了浆体的渗漏。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型预埋槽道与模板的安装结构的示意图。
图2为图1的分解示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-预埋槽道,2-填充物,3-T型螺栓,4-胶带,5-模板,6-预制专用垫片,7-弹性垫片,8-螺母,9-圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例一:
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种预埋槽道与模板的安装结构,包括预埋槽道1、填充物2、T型螺栓3、胶带4、模板5、预制专用垫片6、弹性垫片7和螺母8。填充物2材质为珍珠棉。预埋槽道1内腔塞满填充物2。胶带4粘贴在预埋槽道1面向模板5的一侧面,胶带4为弹性防水丁基胶带,丁基胶带具有防水密封粘结牢固的特性,在预埋槽道1上粘结牢靠。胶带4与预埋槽道1共同开设两个与T型螺栓3头外缘尺寸相同的矩形孔。模板5上开设两个用于穿设T型螺栓3杆的圆孔9。T型螺栓3头穿过矩形孔置于预埋槽道1内侧转动90°。T型螺栓3杆穿过圆孔9后依次安装预制专用垫片6、弹性垫片7和螺母8,螺母8拧紧后将预埋槽道1紧紧的预安装到模板5上。预埋槽道1包括矩形管道。矩形管道的一侧壁上开设矩形孔。矩形管道的相对另一侧外壁固定连接至少两个锚杆。在预埋槽道1上粘贴弹性防水丁基胶带4,一方面可以防止混凝土浆体进入槽道内部,另一方面能通过螺栓预紧力使预埋槽道与模板5,尤其弧形模板5处紧密结合,进一步预防了浆体的渗入。预制专用垫片6为普通材质圆形垫片,其外轮廓尺寸大于圆孔9直径2mm以上,在增加摩擦力外,最主要的作用是完美的封堵模板上的圆孔9,防止混凝土浆体从孔中漏出。
本实用新型预设模板5上的圆孔,并配合预制专用垫片6,一方面减少现场工人开孔的不规则性,提高效率与准确性,另一方面外侧预制专用垫片6可以封堵螺栓与固定孔之间的孔隙,进一步防止了浆体的渗漏。
本实施例的安装过程为:
S1. 按照预埋槽道1的尺寸,制作矩形管道内的珍珠棉填充物2,并将其塞入矩形管道内部。
S2. 预埋槽道1表面粘贴合适尺寸的弹性丁基胶带4,同时分别在距预埋槽道两端2-4 cm处开设矩形孔,T型螺栓3头穿过矩形孔置于预埋槽道1内侧转动90°。
S3. 按照预埋槽道1的定位位置,在墩身模板5上预制加工圆孔9,圆孔9与T型螺栓3头的外径相匹配。
S4. 预制长宽均大于模板固定孔尺寸2-3 mm的方形预制专用垫片6,将T型螺栓3穿过圆孔9,预埋槽道1紧贴模板5的表面设置,使用螺母8、螺栓专用垫片6、弹性垫片7安装于T型螺栓3的螺杆上以与模板5紧固。
S5. 将安装有预埋槽道1的模板5设置在墩身相应的位置,锚杆与钢筋笼之间使用铁丝捆扎连接为一体,再进行混凝土浇筑。
S6. 待墩身浇筑完成且混凝土强度达到设计要求后,拆除T型螺栓3、螺母8、预制专用垫片6、弹性垫片7,用手工刀划开丁基胶带4,并清楚槽道内部预塞海绵2。在结构墙体上形成预埋槽道。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种预埋槽道与模板的安装结构,其特征在于:
包括预埋槽道(1)、填充物(2)、T型螺栓(3)、胶带(4)、模板(5)、预制专用垫片(6)、弹性垫片(7)和螺母(8);所述预埋槽道(1)内腔塞满所述填充物(2);
所述胶带(4)粘贴在所述预埋槽道(1)面向所述模板(5)的一侧面;
所述胶带(4)与所述预埋槽道(1)共同开设两个与所述T型螺栓(3)头外径尺寸相同的矩形孔;所述模板(5)上开设两个用于穿设所述T型螺栓(3)杆的圆孔(9);
所述T型螺栓(3)杆穿过所述圆孔(9)后依次安装所述预制专用垫片(6)、弹性垫片(7)和螺母(8)。
2.根据权利要求1所述的预埋槽道与模板的安装结构,其特征在于,所述预埋槽道(1)包括矩形管道;所述矩形管道的一侧壁上开设所述矩形孔;所述矩形管道的相对另一侧外壁固定连接至少两个锚杆。
3.根据权利要求1所述的预埋槽道与模板的安装结构,其特征在于,所述胶带(4)为丁基胶带。
4.根据权利要求1所述的预埋槽道与模板的安装结构,其特征在于,所述填充物(2)材质为珍珠棉。
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