CN218267677U - 一种建筑给排水工程防渗漏结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及给排水工程技术领域，具体公开了一种建筑给排水工程防渗漏结构，其包括设置在墙体厚度方向两侧面且覆盖穿墙孔的开口的两安装板，两所述安装板上均开设有供管道贯穿的穿孔，两所述安装板之间设置有用于将两所述安装板固定于墙体上的密封锁止组件，两所述安装板之间于穿墙孔内设置有灌注层，所述安装板与管道之间均设置有用于密封连接两者的密封组件。本申请具有使墙体于穿墙孔处不易出现渗漏点的效果。

Description

一种建筑给排水工程防渗漏结构

技术领域

本申请涉及给排水工程技术的领域，尤其是涉及一种建筑给排水工程防渗漏结构。

背景技术

建筑给排水工程是市政工程的重要组成部分，其常用于为居民和企业进行生产生活用水的供应以及生产生活废水的排放、净化处理。

建筑给排水工程施工过程中,为使埋地的室外给排水管道连通入水厂、水站、污水处理厂等建筑物内部，实现内外给排水管道的连通。常于建筑墙体侧壁处预留穿墙孔，或已建墙体侧壁上开设穿墙孔；以使穿墙孔与室外地下给排水管道的铺设沟渠相连通，以便铺设在沟渠中的室外给排水管道沿沟渠和穿墙孔穿入室内。待室内外给排水管道对接完成后，需再对管道与墙体穿墙孔的孔隙间浇灌水泥砂浆，以完成室外给排水管道的入户。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于穿墙孔内周壁表面积较小，新浇筑的混凝土与穿墙孔内壁之间的粘结面积有限，使得新浇筑的混凝土与穿墙孔内壁之间的粘接稳固性有限，加之新浇混凝土在浇筑时容易浇筑不彻底，新浇筑的混凝土在灌注于管道与墙体穿墙孔的孔隙处后，墙体在新旧混凝土界面处易出现结合部的连接缝隙，使得墙体于穿墙孔处容易出现渗漏点，而室外地下水或雨水易沿渗漏点渗入室内，故此有待改进。

实用新型内容

为了改善新浇筑混凝土后，墙体于穿墙孔处容易出现渗漏点的问题，本申请提供一种建筑给排水工程防渗漏结构。

本申请提供的一种建筑给排水工程防渗漏结构采用如下的技术方案：

一种建筑给排水工程防渗漏结构，包括设置在墙体厚度方向两侧面且覆盖穿墙孔的开口的两安装板，两所述安装板上均开设有供管道贯穿的穿孔，两所述安装板之间设置有用于将两所述安装板固定于墙体上的密封锁止组件，两所述安装板之间于穿墙孔内设置有灌注层，所述安装板与管道之间均设置有用于密封连接两者的密封组件。

通过采用上述技术方案，设置两安装板并使两安装板通过密封锁止组件固定于墙体上，使得浇筑在穿墙孔内的灌注层与穿墙孔内壁相粘结的同时，灌注层还与两安装板相互粘结，从而使得穿孔内新浇的灌注层的粘接稳定性大幅提高，使得新旧混凝土界面处不易出现结合部的连接缝隙，而通过设置密封锁止组件和密封组件，提高了各部件之间的防渗性能，使得新浇筑混凝土后，墙体于穿墙孔处不易出现渗漏点。同时，设置的安装板对墙体的穿墙孔处进行了加强固定，使得墙体上穿墙孔洞处的封堵结构的强度大幅提高，从而使得墙体于穿墙孔处不易出现破损。

可选的，所述密封锁止组件包括拉杆和锁紧螺母，所述拉杆的一端固定于一安装板上、另一端贯穿伸出另一安装板，所述锁紧螺母螺纹装配于拉杆贯穿伸出安装板的一端，所述锁紧螺母的端面与另一安装板的侧壁相抵接，所述密封锁止组件还包括用于对拉杆与安装板的贯穿缝隙处进行密封的密封件。

通过采用上述技术方案，工作人员先将两安装板装夹于墙体两侧，以使一安装板上的拉杆贯穿另一安装板，该过程中，工作人员调节密封件以对拉杆与安装板的贯穿缝隙处进行密封，然后工作人员拧动锁紧螺母，使得锁紧螺母抵紧于安装板的表面，从而使得两安装板稳固的锁止于墙体两侧。

可选的，所述拉杆上设置有限位板，所述密封件为位于两安装板之间且套设于所述拉杆周侧的弹性密封环，所述弹性密封环的内周侧与拉杆外周侧相贴合，所述弹性密封环的一端面与所述限位板相抵紧、另一端面与所述安装板的周侧相抵紧。

通过采用上述技术方案，当工作人员拧紧锁紧螺栓以使两安装板相互靠近抵紧时，安装板压合拉杆上的弹性密封环，使得弹性密封环的内周侧与拉杆外周侧相贴合、一端面与限位板相抵紧、另一端面与所述安装板的周侧相抵紧，从而实现了拉杆与安装板的贯穿缝隙处的稳定密封。

可选的，所述拉杆的周侧开设有螺纹，所述限位板上开设有与所述螺纹相适配的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，限位板螺纹装配于拉杆上，使得工作人员能通过转动限位板而调节限位板的安装位置，从而实现弹性密封环与限位板之间抵紧位置的微调，使得防渗漏结构能够适用于多种厚度的墙体的穿墙孔的封堵中。

可选的，所述安装板朝向墙体的一侧面固设有遇水膨胀橡胶止水条，所述遇水膨胀橡胶止水条远离安装板的一侧面与墙体表面相抵贴。

通过采用上述技术方案，遇水膨胀橡胶止水条遇水膨胀而堵塞缝隙水，使得遇水膨胀橡胶止水条对安装板与墙体之间的连接处进行密封，以起到安装板与墙体之间防水抗渗的效果。

可选的，所述安装板远离墙体的一侧面开设有与穿孔相连通的安装槽，所述密封组件包括套设于管道周侧且设置于安装槽内的弹性密封圈和用于将所述弹性密封圈抵紧于安装槽内壁的抵紧件，所述弹性密封圈的一侧面与安装槽的侧壁相抵贴，所述弹性密封圈的内周侧与管道的外周侧密封贴合。

通过采用上述技术方案，在安装板安装固定于墙体上且管道穿过穿孔后，工作人员调节抵紧件，以使抵紧件将弹性密封圈抵紧于安装槽内壁上，以使弹性密封圈的一侧面与安装槽的侧壁相抵贴，弹性密封圈的内周侧与管道的外周侧密封贴合，从而实现管道与安装板的密封连接。

可选的，所述安装槽的内周侧开设有内螺纹，所述抵紧件为固定套筒，所述固定套筒的外周侧开设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述固定套筒套设于管道的外周侧，且所述固定套筒的一端面与所述弹性密封圈远离安装板的一侧面相抵紧。

通过采用上述技术方案，工作人员旋转固定套筒，以使固定套筒螺旋压紧弹性密封圈，使得密封圈受压变形而填充管道与安装板的连接缝隙。

可选的，一所述安装板上开设有浇灌口，所述浇灌口位于所述安装板的上端，穿墙孔的内顶壁的边缘处开设有与浇筑口连通的缺口。

通过采用上述技术方案，设置浇灌口方便工作人员进行穿墙孔内灌浆料的添加，当灌浆料的液面填充至缺口处时，工作人员即可停止灌浆料的填充，此时位于穿墙孔内的灌浆料充满两安装板之间的穿孔内腔，从而使得灌浆料于穿墙孔内形成稳定的灌注层。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.两安装板通过密封锁止组件固定于墙体上，使得浇筑在穿墙孔内的灌注层与穿墙孔内壁相粘结的同时，灌注层还与两安装板相互粘结，从而使得穿孔内新浇的灌注层的粘接稳定性大幅提高，使得新旧混凝土界面处不易出现结合部的连接缝隙；

2.工作人员先将两安装板装夹于墙体两侧，并通过密封件对拉杆与安装板的贯穿缝隙处进行密封，然后拧紧锁紧螺母，使得锁紧螺母抵紧于安装板的表面，从而使得两安装板稳固的密封锁止于墙体两侧；

3.当工作人员拧紧锁紧螺栓以使两安装板相互靠近抵紧时，安装板压合拉杆上的弹性密封环，使得弹性密封环的内周侧与拉杆外周侧相贴合、一端面与限位板相抵紧、另一端面与所述安装板的周侧相抵紧，从而实现了拉杆与安装板的贯穿缝隙处的稳定密封。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图；

图3是展示拉杆、限位板和安装板的结构示意图；

图4是展示固定套筒、弹性密封圈以及安装板的爆炸图。

附图标记：1、墙体；11、穿墙孔；2、安装板；21、安装槽；22、浇灌口；31、拉杆；32、锁紧螺母；33、密封件；331、弹性密封环；4、灌注层；5、密封组件；51、弹性密封圈；52、抵紧件；521、固定套筒；6、限位板；7、遇水膨胀橡胶止水条；8、管道。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑给排水工程防渗漏结构。参照图1和图2，建筑给排水工程防渗漏结构包括设置在墙体1厚度方向的两侧面且覆盖穿墙孔11的开口的两安装板2，两安装板2上均开设有供管道8贯穿的穿孔（穿孔的数量依据所需入户的管道8的数量而定，本实施例中展示的为一根管道8的穿墙入室），两安装板2之间设置有用于将两安装板2固定于墙体1上的密封锁止组件，以通过密封锁止组件实现安装板2与墙体1之间的密封连接。两安装板2之间于穿墙孔11内设置有灌注层4，安装板2与管道8之间设置有用于密封连接两者的密封组件5。

参照图1和图3，在本实施例中，密封锁止组件沿安装板2长度方向间隔设置有两个，密封锁止组件包括拉杆31、锁紧螺母32和密封件33，拉杆31的周侧开设有螺纹，拉杆31长度方向的一端与一安装板2朝向穿墙孔11的一侧面相焊接；另一安装板2朝向拉杆31的一端管开设有供拉杆31贯穿的贯穿孔，锁紧螺母32螺纹装配于拉杆31贯穿伸出贯穿孔的一端，密封件33用于对拉杆31与安装板2的贯穿缝隙处进行密封。

在进行两安装板2的安装时，工作人员先将两安装板2装夹于墙体1两侧，以使一安装板2上的拉杆31贯穿另一安装板2的贯穿孔，该过程中工作人员调节密封件33，以使密封件33对拉杆31与安装板2的贯穿缝隙处进行密封；然后工作人员拧动锁紧螺母32，使得锁紧螺母32抵紧于安装板2的表面，从而使得两安装板2稳固的锁止固定于墙体1两侧。

在其他实施例中，密封锁止组件可以为止水螺栓，两安装板2上均开设有供止水螺栓贯穿的贯穿孔，使用时，通过止水螺栓贯穿两贯穿孔，并通过螺母将锁止螺栓锁紧于安装板2上，也可实现两安装板2于墙体1上的安装固定。

参照图3，密封件33为位于两安装板2之间且套设于拉杆31周侧的弹性密封环331，弹性密封环331为遇水膨胀止水橡胶环或防腐蚀橡胶环，拉杆31上设置有用于对弹性密封环331远离锁紧螺母32的一端面进行限位的限位板6。在本实施例中，限位板6上开设有与拉杆31螺纹适配的螺纹孔，使得限位板6能够在拉杆31上沿拉杆31的长度方向进行位置调整。在其他实施例中，限位板6满焊固定在拉杆31周侧，而拉杆31的中间段的周侧为光滑表面。

当工作人员拧紧锁紧螺栓以使两安装板2相互抵紧时，安装板2压合拉杆31上的弹性密封环331，使得弹性密封环331的内周侧与拉杆31外周侧相贴合，弹性密封环331的一端面与限位板6相抵紧、另一端面与安装板2的周侧相抵紧，从而通过弹性密封环331实现了拉杆31与安装板2的贯穿缝隙处的稳定密封。

参照图2和图3，为提高安装板2与墙体1的连接密封性，安装板2朝向墙体1的一侧面开设有定位槽，定位槽内壁上粘接有遇水膨胀橡胶止水条7，遇水膨胀橡胶止水条7于安装板2表面围成环形，遇水膨胀橡胶止水条7远离安装板2的一侧面与墙体1表面相抵贴。

参照图3和图4，为实现管道8与安装板2的穿孔处的密封连接，安装板2远离墙体1的一侧面开设有与穿孔相连通的安装槽21，安装槽21的内周侧开设有内螺纹。密封组件5包括弹性密封圈51和抵紧件52，弹性密封圈51由遇水膨胀橡胶制成或防腐橡胶制成，弹性密封圈51套设于管道8周侧且设置于安装槽21内。抵紧件52用于将弹性密封圈51抵紧于安装槽21内壁，以使弹性密封圈51的一侧面与安装槽21的侧壁相抵贴，弹性密封圈51的内周侧与管道8的外周侧密封贴合。

具体的，在本实施例中，抵紧件52为固定套筒521，固定套筒521朝向安装板2的一端外周侧开设有与内螺纹相适配的外螺纹、另一端外周侧开设有便于工作人员拧动固定套筒521的拨动槽，固定套筒521朝向安装板2的一端内周边缘处呈坡口设置。固定套筒521套设于管道8的外周侧，且固定套筒521的一端面与弹性密封圈51远离安装板2的一侧面相抵紧。使用时，工作人员旋转固定套筒521，以使固定套筒521螺旋压紧弹性密封圈51，即可使得弹性密封圈51受压变形而填充管道8与安装板2的连接缝隙。

在其他实施例中，抵紧件52也可以为套设在管道8周侧的限位环，限位环通过螺栓锁紧于安装板2上，限位环压合弹性密封圈51靠近螺母的一端面。

参照图1，为实现两安装板2之间的穿墙孔11的孔洞填充，位于靠近室内的一安装板2上开设有两个浇灌口22，浇灌口22位于安装板2的上端侧壁上，穿墙孔11的内顶壁的边缘处开设有与浇筑口连通的缺口。在完成安装板2与管道8的密封连接后，工作人员于一浇灌口22处进行穿墙孔11内混凝土灌浆料的添加，另一浇灌口22充当穿墙孔11与外部环境的气压调平孔。当灌浆料的液面填充至浇灌口22处时，工作人员停止灌浆料的填充，此时位于穿墙孔11内的灌浆料充满两安装板2之间的穿墙孔11内腔，从而使得灌浆料于穿墙孔11内凝固形成稳定的灌注层4。

本申请实施例一种建筑给排水工程防渗漏结构的实施原理为：工作人员先将两安装板2装夹于墙体1两侧，以使一安装板2上的拉杆31贯穿另一安装板2，然后工作人员拧动锁紧螺母32，使得锁紧螺母32抵紧于安装板2的表面，从而使得两安装板2稳固的锁止于墙体1两侧，此时位于穿墙孔11内的弹性密封环331填充拉杆31与安装板2之间的贯穿缝隙。然后工作人员旋转固定套筒521，以使固定套筒521螺旋压紧弹性密封圈51，使得弹性密封圈51受压变形而填充管道8与安装板2的连接缝隙，然后工作人员于浇灌口22处向穿墙孔11内浇筑混凝土灌浆料，使得灌浆料于穿墙孔11内凝固形成稳定的灌注层4。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑给排水工程防渗漏结构，其特征在于：包括设置在墙体(1)厚度方向两侧面且覆盖穿墙孔(11)的开口的两安装板(2)，两所述安装板(2)上均开设有供管道（8）贯穿的穿孔，两所述安装板(2)之间设置有用于将两所述安装板(2)固定于墙体(1)上的密封锁止组件，两所述安装板(2)之间于穿墙孔(11)内设置有灌注层(4)，所述安装板(2)与管道（8）之间设置有用于密封连接两者的密封组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑给排水工程防渗漏结构，其特征在于：所述密封锁止组件包括拉杆(31)和锁紧螺母(32)，所述拉杆(31)的一端固定于一安装板(2)上、另一端贯穿伸出另一安装板(2)，所述锁紧螺母(32)螺纹装配于拉杆(31)贯穿伸出安装板(2)的一端，所述锁紧螺母(32)的端面与另一安装板(2)的侧壁相抵接，所述密封锁止组件还包括用于对拉杆(31)与安装板(2)的贯穿缝隙处进行密封的密封件(33)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑给排水工程防渗漏结构，其特征在于：所述拉杆(31)上设置有限位板(6)，所述密封件(33)为位于两安装板(2)之间且套设于所述拉杆(31)周侧的弹性密封环(331)，所述弹性密封环(331)的内周侧与拉杆(31)外周侧相贴合，所述弹性密封环(331)的一端面与所述限位板(6)相抵紧、另一端面与所述安装板(2)的周侧相抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种建筑给排水工程防渗漏结构，其特征在于：所述拉杆(31)的周侧开设有螺纹，所述限位板(6)上开设有与所述螺纹相适配的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种建筑给排水工程防渗漏结构，其特征在于：所述安装板(2)朝向墙体(1)的一侧面固设有遇水膨胀橡胶止水条(7)，所述遇水膨胀橡胶止水条(7)远离安装板(2)的一侧面与墙体(1)表面相抵贴。

6.根据权利要求1所述的一种建筑给排水工程防渗漏结构，其特征在于：所述安装板(2)远离墙体(1)的一侧面开设有与穿孔相连通的安装槽(21)，所述密封组件(5)包括套设于管道（8）周侧且设置于安装槽(21)内的弹性密封圈(51)和用于将所述弹性密封圈(51)抵紧于安装槽(21)内壁的抵紧件(52)，所述弹性密封圈(51)的一侧面与安装槽(21)的侧壁相抵贴，所述弹性密封圈(51)的内周侧与管道（8）的外周侧密封贴合。

7.根据权利要求6所述的一种建筑给排水工程防渗漏结构，其特征在于：所述安装槽(21)的内周侧开设有内螺纹，所述抵紧件(52)为固定套筒(521)，所述固定套筒(521)的外周侧开设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述固定套筒(521)套设于管道（8）的外周侧，所述固定套筒(521)的一端面与所述弹性密封圈(51)远离安装板(2)的一侧面相抵紧。

8.根据权利要求1所述的一种建筑给排水工程防渗漏结构，其特征在于：一所述安装板(2)上开设有浇灌口(22)，所述浇灌口(22)位于所述安装板(2)的上端，穿墙孔(11)的内顶壁的边缘处开设有与浇筑口连通的缺口。

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