CN211369140U - 一种预制墙板及封仓堵浆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制墙板及封仓堵浆系统。所述预制墙板包括墙板本体,预埋在墙板本体下部内的灌浆套筒,以及设置在墙板本体的底端部且与灌浆套筒连通的灌浆区;所述灌浆套筒的出浆孔和灌浆孔设置在墙板本体的侧壁面上;所述墙板本体下部沿着墙板厚度方向设置有预留穿孔,该预留穿孔贯穿墙板本体的两个侧壁面;所述墙板本体下部两端预埋有沿着墙板长度方向设置的内螺纹套筒;所述预留穿孔和内螺纹套筒用于固定封仓堵浆系统。本实用新型封仓堵浆更加可靠,质量更可控,结构更安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制墙板及封仓堵浆系统,属于建筑工业化领域。
背景技术
装配式建筑预制剪力墙底部与地面一般均留有20mm间隙,在套筒注浆前需要先进行封仓、堵浆施工,保证底部密封不漏浆是目前施工中的一个大难题。由于装配式剪力墙注浆技术还应用不广泛,国内主流做法是采用预埋钢筋楔住堵板或是砂浆绕墙板一圈的方式封仓。
常规的一种做法需要在楼面上埋钢筋,这种方式漏浆现象明显。常规的另一种做法是抹砂浆的形式,但如果抹太深容易造成墙内套筒堵塞,砂浆强度不够还会影响整个剪力墙的承载截面。
中国实用新型专利CN207211432U公开了一种套筒灌浆堵浆系统。所述套筒灌浆堵浆系统包括预埋在预制墙板底部内的多个所述的灌浆套筒,每个套筒上均设有注浆管和出浆管,所述出浆管的管内壁设有内螺纹,所有套筒中除一个套筒外,其余套筒的注浆管均被封堵,所有套筒的出浆管上螺纹连接有连接管,该连接管的外端装有龙头;所述龙头的进料口的位置高于所述出浆管。然而实用新型人在实施该专利的过程中发现这种方案采用的小木方刚度太小,一块3m的墙板如果只设置2个点压的话,中间部分受不了力。如果做大了的话会堵住上面的注浆孔,而且不方便搬用。相比较之下,现提出方案的做法采用了软方形胶条作为堵浆直接材料,通过角钢增加整体刚度,这种做法能更加适应地面不平整的情况,在角钢的作用下能够使整个堵浆胶条整体挤压,堵浆效果更好。在墙板正面通过预埋螺栓孔,通过螺杆对拉的形式固定角板能够省掉在套筒上留螺纹的工艺,使得施工更简便,成本更低。
实用新型内容
针对现场的封仓堵浆难题,本实用新型旨在提供一种预制墙板及封仓堵浆系统,该封仓堵浆系统将配件产品优化形成一套新型灌浆封仓堵浆系统,使灌浆更方便,封仓堵浆更加可靠,质量更可控,结构更安全。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种预制墙板,包括墙板本体,预埋在墙板本体下部内的灌浆套筒,以及设置在墙板本体的底端部且与灌浆套筒连通的灌浆区;所述灌浆套筒的出浆孔和灌浆孔设置在墙板本体的侧壁面上;其结构特点是,所述墙板本体下部沿着墙板厚度方向设置有预留穿孔,该预留穿孔贯穿墙板本体的两个侧壁面;所述墙板本体下部两端预埋有沿着墙板长度方向设置的内螺纹套筒;所述预留穿孔和内螺纹套筒用于固定封仓堵浆系统。
由此,通过设置预留穿孔和内螺纹套筒,为后续安装封仓堵浆系统提供了可靠的支点,从而为实现灌浆更方便,封仓堵浆更加可靠提供了基础。
预留穿孔可以通过预埋在墙板本体下部的穿管形成。
根据本实用新型的实施例,还可以对本实用新型作进一步的优化,以下为优化后形成的技术方案:
为了避免影响灌浆,所述预留穿孔设置在两个灌浆套筒之间的区域。这样预留穿孔可以避开灌浆套筒。
为了保证封仓堵浆效果,所述预留穿孔间隔设置有多个。
基于同一个发明构思,本实用新型还提供了一种上述预制墙板的封仓堵浆系统,其设置在预制墙板的下部;所述封仓堵浆系统包括堵浆组件、压紧组件和固定组件;所述固定组件包括穿过所述预留穿孔的对拉螺杆和固定在内螺纹套筒上的螺杆螺母套件;所述压紧组件的上端固定在所述对拉螺杆或螺杆螺母套件上,该压紧组件的下端安装有压紧元件;所述堵浆组件包括堵浆胶条和压板;所述堵浆胶条紧贴预制墙板的灌浆区设置,所述压板设置在堵浆胶条上,在所述压紧元件的作用下紧压所述堵浆胶条。
由此,通过固定组件将压紧组件固定在墙板上,压紧组件将堵浆组件压紧在封堵区域,这样可以保证灌浆时不漏浆。施工完毕后,拆除对拉螺杆、堵浆组件、压紧组件即可。
根据本实用新型的一个优选实施例,所述压紧组件包括折型扣板,所述折型扣板的上端通过螺母固定在对拉螺杆上或通过螺杆螺母套件固定在内螺纹套筒;所述折型扣板下部装有用于侧向压紧所述压板的第一螺栓螺母和用于竖向压紧所述压板的第二螺栓螺母。由此,通过调节第一螺栓螺母和第二螺栓螺母,这样可以保证封堵胶条封堵可靠。
为了适应楼面不平的情况,所述堵浆胶条下方设有贴装在楼面上的海绵胶条。
为了避免堵浆组件对灌浆产生不利影响,所述堵浆组件位于灌浆孔下方,所述灌浆孔位于出浆孔下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的堵浆组件能够更好的堵住墙板底部,不出现漏浆现象。
2.浆液在墙板底部形成的灌浆料是连续的,没有减小结构的截面,从而保证了连接强度。
3.本实用新型的堵浆组件不会出现因为抹封仓料堵住套筒的现象。
4.本实用新型可以墙板安装完毕立马进行注浆作业,平行施工,减少工作时间。
5. 本实用新型的堵浆组件、压紧组件和固定组件基本上是可以重复实用,节能环保。
6.相对于CN207211432U而言,本实用新型只需要预留穿孔(穿管),而穿管成本可以忽略不计,且生产也非常方便。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例封仓、堵浆的侧视图;
图2是图1的正视图;
图3是图2的局部放大图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
一种预制墙板1,如图1所示,包括墙板本体,在墙板本体下部内预埋有灌浆套筒2,该灌浆套筒2的出浆孔14和灌浆孔13设置在墙板本体的侧壁面上。墙板本体的底端部设有灌浆区,该灌浆区与灌浆套筒2连通。在墙板本体下部还设有沿着墙体厚度方向设置的预留穿孔3,预留穿孔3贯穿墙板本体的两个侧壁面。该预留穿孔3避开灌浆区和灌浆套筒2,用于穿设对拉螺杆5,以便于后续施工时进行灌浆封仓。对拉螺杆5一般为螺纹钢筋。
一种预制墙板套筒灌浆封仓堵浆系统系统,如图1-3所示,设置在预制墙板1的墙下部,主要包括三个组件:堵浆组件、压紧组件和固定组件。
所述堵浆组件包括压板11、堵浆胶条6、海绵胶条10(根据地面平整情况、选择性粘贴);压板11与堵浆胶条6通过自攻螺钉或者胶粘进行连接,海绵胶条10与堵浆胶条6胶粘连接;堵浆胶条6较海绵胶条10更有韧性,其中30mm的堵浆胶条6能够有5mm左右的压缩量,压板11较堵浆胶条6尺寸较小,便于压缩堵浆胶条6。
所述压紧组件包括折型扣板7、螺母8、螺杆9。其中,折型扣板7上开有四个螺栓孔,上部中间部位一个,中部两端各一个,下部中间部位一个;这般中部和下部的螺栓孔位置焊接有螺母8,螺杆9穿过螺母8挤压压板11压紧下部的堵浆胶条6和海绵胶条10。
所述固定组件分两种情况:第一种情况是在墙身部分,包括螺纹钢筋5和螺母,螺纹钢筋5穿过折型扣板7上预留的螺栓孔和墙板上的预留穿孔3,通过两头螺母拧紧固定压紧组件。第二种情况是在墙端部,包括墙上预留的内螺纹套筒12和螺杆,螺杆穿过折型扣板7的预留穿孔拧入内螺纹套筒12固定压紧组件。
施工步骤如下:
预制墙板1吊装支撑完毕后,放上将堵浆组件贴近预制墙板的墙角,再将压紧组件通过固定组件固定在预制墙板1上,调整压紧组件的螺纹钢筋5压紧堵浆组件。灌浆时,灌浆料4通过灌浆套筒2的灌浆孔13进入灌浆区内,填满后从出浆孔14溢出。灌浆完毕后,拆卸堵浆组件、压紧组件和固定组件,以便重复利用。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (7)
1.一种预制墙板,包括墙板本体,预埋在墙板本体下部内的灌浆套筒(2),以及设置在墙板本体的底端部且与灌浆套筒(2)连通的灌浆区;所述灌浆套筒(2)的出浆孔(14)和灌浆孔(13)设置在墙板本体的侧壁面上;其特征在于,所述墙板本体下部沿着墙板厚度方向设置有预留穿孔(3),该预留穿孔(3)贯穿墙板本体的两个侧壁面;
所述墙板本体下部两端预埋有沿着墙板长度方向设置的内螺纹套筒(12);
所述预留穿孔(3)和内螺纹套筒(12)用于固定封仓堵浆系统。
2.根据权利要求1所述的预制墙板,其特征在于,所述预留穿孔(3)设置在两个灌浆套筒(2)之间的区域。
3.根据权利要求1所述的预制墙板,其特征在于,所述预留穿孔(3)间隔设置有多个。
4.一种如权利要求1-3中任一项的预制墙板的封仓堵浆系统,其设置在预制墙板(1)的下部;所述封仓堵浆系统包括堵浆组件、压紧组件和固定组件;其特征在于:
所述固定组件包括穿过所述预留穿孔(3)的对拉螺杆(5)和固定在内螺纹套筒(12)上的螺杆螺母套件;
所述压紧组件的上端固定在所述对拉螺杆(5)或螺杆螺母套件上,该压紧组件的下端安装有压紧元件;
所述堵浆组件包括堵浆胶条(6)和压板(11);所述堵浆胶条(6)紧贴预制墙板(1)的灌浆区设置,所述压板(11)设置在堵浆胶条(6)上,在所述压紧元件的作用下紧压所述堵浆胶条(6)。
5.根据权利要求4所述的预制墙板的封仓堵浆系统,其特征在于,所述压紧组件包括折型扣板(7),所述折型扣板(7)的上端通过螺母固定在对拉螺杆(5)上或通过螺杆螺母套件固定在内螺纹套筒(12);
所述折型扣板(7)下部装有用于侧向压紧所述压板(11)的第一螺栓螺母和用于竖向压紧所述压板(11)的第二螺栓螺母。
6.根据权利要求4或5所述的预制墙板的封仓堵浆系统,其特征在于,所述堵浆胶条(6)下方设有贴装在楼面上的海绵胶条(10)。
7.根据权利要求4或5所述的预制墙板的封仓堵浆系统,其特征在于,所述堵浆组件位于灌浆孔(13)下方,所述灌浆孔(13)位于出浆孔(14)下方。
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CN201922096845.6U CN211369140U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种预制墙板及封仓堵浆系统 |
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CN113323180A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-08-31 | 安徽迦得建筑科技有限公司 | 装配整体式剪力墙灌浆封仓的施工工艺 |
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