CN215211629U - 一种保温复合模板拼缝控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种保温复合模板拼缝控制装置,属于建筑施工技术领域。其特征在于:包括拉杆(2),拉杆(2)的一端设置有挡杆(1),另一端安装有压紧装置,挡杆(1)和压紧装置间隔设置,并在挡杆(1)和压紧装置之间形成用于压紧复合保温外模板(7)的空间。本保温复合模板拼缝控制装置的拉杆设置在拼接的两复合保温外模板之间,通过拉杆对对接的两复合保温外模板的板缝进行限制,保证板缝宽度适中,且板缝均匀,节能效果好,压紧装置与挡杆相配合,对拼接的两复合保温外模板进行压紧,保证两复合保温外模板接触处平整,板缝接茬一次合格率大大提高。
Description
技术领域
一种保温复合模板拼缝控制装置,属于建筑施工技术领域。
背景技术
FS复合保温外模板体系是以水泥基双面层复合保温板为永久性外模板,内侧浇注混凝土,外侧抹抗裂砂浆保护层,通过连接件将双面层复合保温模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构体系。属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系,适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程。保温系统施工工程量大,作业面广、工序多、质量要求高。保温层施工一旦出现质量问题,节能效果将无法达到设要求。如保温板板缝过大,则需要在板缝拼接处用发泡胶进行填缝处理,接茬处错台则会需要大量保温颗粒进行找平,会给项目部增加返工的人工及材料的成本浪费。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种在复合保温外模板对接时能够保证板缝间距适中,且板缝均匀,还能够保证接茬处平整的保温复合模板拼缝控制装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该保温复合模板拼缝控制装置,其特征在于:包括拉杆,拉杆的一端设置有挡杆,另一端安装有压紧装置,挡杆和压紧装置间隔设置,并在挡杆和压紧装置之间形成用于压紧复合保温外模板的空间。
优选的,所述的压紧装置包括调距螺母,拉杆远离挡杆的一端外壁设置有螺纹,形成连接部,调距螺母与连接部螺纹连接。调距螺母与连接部螺纹连接,从而与挡杆相配合对接茬的两复合保温外模板进行压紧,压紧效果好。
优选的,所述的压紧装置还包括垫片,垫片设置在调距螺母和挡杆之间,并在垫片与挡杆之间形成用于压紧复合保温外模板的空间。垫片设置在调距螺母与挡杆之间,增大了与复合保温外模板的接触面积,避免对复合保温外模板造成损坏。
优选的,所述的拉杆与挡杆的中部相连,且拉杆与挡杆垂直设置。拉杆与挡杆的中部相连,且拉杆与挡杆垂直设置,保证同时对接茬的两复合保温外模板进行拉紧,保证接茬处平整。
优选的,还包括垂杆,垂杆与拉杆相连,压紧装置设置在垂杆和挡杆之间。垂杆能够对挡杆的的方向进行指示,使用更加方便。
优选的,所述的拉杆设置在挡杆和垂杆之间,拉杆同时与挡杆和垂杆垂直设置,且垂杆和挡杆也垂直设置。在重力作用下,垂杆位于竖直状态,此时挡杆恰好水平,能够保证对接茬的两复合保温外模板进行压紧,保证接茬处平整。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
本保温复合模板拼缝控制装置的拉杆设置在拼接的两复合保温外模板之间,通过拉杆对对接的两复合保温外模板的板缝进行限制,保证板缝宽度适中,且板缝均匀,节能效果好,压紧装置与挡杆相配合,对拼接的两复合保温外模板进行压紧,保证两复合保温外模板接触处平整,板缝接茬一次合格率大大提高。
附图说明
图1为保温复合模板拼缝控制装置的立体示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为保温复合模板拼缝控制装置实用状态示意图。
图中:1、挡杆 2、拉杆 201、连接部 3、垫片 4、调距螺母 5、垂杆 6、钢管7、复合保温外模板。
具体实施方式
图1~3是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。
一种保温复合模板拼缝控制装置,包括拉杆2,拉杆2的一端设置有挡杆1,另一端安装有压紧装置,挡杆1和压紧装置间隔设置,并在挡杆1和压紧装置之间形成用于压紧复合保温外模板7的空间。本保温复合模板拼缝控制装置的拉杆2设置在拼接的两复合保温外模板7之间,通过拉杆2对对接的两复合保温外模板7的板缝进行限制,保证板缝宽度适中,且板缝均匀,节能效果好,压紧装置与挡杆1相配合,对拼接的两复合保温外模板7进行压紧,保证两复合保温外模板7接触处平整,板缝接茬一次合格率大大提高。
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本申请的保护范围。
具体的:如图1~2所示:本保温复合模板拼缝控制装置还包括垂杆5,拉杆2设置在挡杆1和垂杆5之间,拉杆2的一端与挡杆1的中部固定连接,另一端与垂杆5的上端固定连接,拉杆2同时与挡杆1和垂杆5垂直设置,且挡杆1与垂杆5也相互垂直设置。压紧装置设置在挡杆1和垂杆5之间,在压紧装置和挡杆1之间形成用于压紧复合保温外模板7的空间。
拉杆2的长度大于复合保温外模板7的厚度和钢管6的厚度之和,拉杆2靠近垂杆5的一端的外壁设置有螺纹,形成连接部201,拉杆2的螺纹段的长度小于复合保温外模板7的厚度和钢管6的和。
压紧装置包括调距螺母4以及垫片3,垫片3为长方形钢板,垫片3的中部设置有通孔,拉杆2的连接部201穿过垫片3的通孔后与垂杆5的上端固定连接,调距螺母4与拉杆2的连接部201螺纹连接,垫片3设置在调距螺母4和拉杆1之间,并在垫片3和拉杆1之间形成用于压紧复合保温外模板7的空间,垫片3增大了与复合保温外模板7之间的接触面积,既能够保证对复合保温外模板7的压紧可靠,又能够避免对复合保温外模板7的表面造成损坏。
如图3所示:本保温复合模板拼缝控制装置在使用时,将挡杆1和拉杆2由两钢管6之间穿过,使拉杆1位于复合保温外模板7的另一侧,然后安装另一块复合保温外模板7,此时拉杆1和垫片3分别位于复合保温外模板7的两侧,且两侧的复合保温外模板7的端部压紧拉杆2,实现了对相邻两复合保温外模板7的板缝的控制。调节垂杆5,使其竖直朝下,此时拉杆1恰好水平,拉杆1的两端分别压紧接茬的两复合保温外模板7,调节调距螺母4,并使垫片3压紧钢管6,从而实现了对接茬的两复合保温外模板7的压紧,保证两复合保温外模板7接茬处平整。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种保温复合模板拼缝控制装置,其特征在于:包括拉杆(2),拉杆(2)的一端设置有挡杆(1),另一端安装有压紧装置,挡杆(1)和压紧装置间隔设置,并在挡杆(1)和压紧装置之间形成用于压紧复合保温外模板(7)的空间。
2.根据权利要求1所述的保温复合模板拼缝控制装置,其特征在于:所述的压紧装置包括调距螺母(4),拉杆(2)远离挡杆(1)的一端外壁设置有螺纹,形成连接部(201),调距螺母(4)与连接部(201)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的保温复合模板拼缝控制装置,其特征在于:所述的压紧装置还包括垫片(3),垫片(3)设置在调距螺母(4)和挡杆(1)之间,并在垫片(3)与挡杆(1)之间形成用于压紧复合保温外模板(7)的空间。
4.根据权利要求1所述的保温复合模板拼缝控制装置,其特征在于:所述的拉杆(2)与挡杆(1)的中部相连,且拉杆(2)与挡杆(1)垂直设置。
5.根据权利要求1所述的保温复合模板拼缝控制装置,其特征在于:还包括垂杆(5),垂杆(5)与拉杆(2)相连,压紧装置设置在垂杆(5)和挡杆(1)之间。
6.根据权利要求5所述的保温复合模板拼缝控制装置,其特征在于:所述的拉杆(2)设置在挡杆(1)和垂杆(5)之间,拉杆(2)同时与挡杆(1)和垂杆(5)垂直设置,且垂杆(5)和挡杆(1)也垂直设置。
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