CN107965138A - 一种铝合金模板墙底堵缝施工构造 - Google Patents

一种铝合金模板墙底堵缝施工构造 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铝合金模板墙底堵缝施工构造，包括墙体、铝合金模板、角铝、橡塑保温板、楼地面、螺栓、角钢和钢筋；所述铝合金模板为L形截面，铝合金模板的侧面贴合墙体，铝合金模板的下面设有角铝，所述橡塑保温板嵌入角铝的上端面与楼地面之间，橡塑保温板的一个上角切削成坡度，切削角度与角铝的加劲肋倾斜角度一致，使得其与角铝紧密贴合，橡塑保温板侧面抵住角铝的侧面与楼地面之间的间隙。本发明不仅封堵效果极佳、不易漏浆，而且墙根混凝土成型后美观。在铝合金模板中使用具有广阔的应用前景。

Description

一种铝合金模板墙底堵缝施工构造
技术领域
本发明属于土木工程领域，涉及一种用于铝合金模板墙底堵缝的施工构造。
背景技术
铝合金模板是目前最先进的模板之一。重量较轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理。同时，现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。
当前，我国在工程上普遍采用砂浆封堵铝合金模板墙底与楼地面间的缝隙。不仅封堵效果不佳、易漏浆，而且墙根混凝土成型后不美观。开发研究新型的墙底堵缝构造是上述问题在实际应用中的关键技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种铝合金模板墙底堵缝施工构造。
本发明采用的技术方案为：一种铝合金模板墙底堵缝施工构造，包括墙体、铝合金模板、角铝、橡塑保温板、楼地面、螺栓、角钢和钢筋；
所述铝合金模板为L形截面，铝合金模板的侧面贴合墙体，铝合金模板的下面设有角铝，角铝的上端面与铝合金模板的下端面紧密贴合并且等宽，角铝的侧面与墙体贴合，并与楼地面之间留有间隙，角铝还设有加劲肋；
所述橡塑保温板嵌入角铝的上端面与楼地面之间，橡塑保温板的一个上角切削成坡度，切削角度与角铝的加劲肋倾斜角度一致，使得其与角铝紧密贴合，橡塑保温板侧面抵住角铝的侧面与楼地面之间的间隙；所述橡塑保温板侧面涂刷界面剂，保证混凝土浇筑完成后橡塑保温板容易拆卸可以循环利用；
所述堵缝构造包括三种间隔设置的加固结构：
第一种加固结构：该加固结构还包括螺栓和角钢，角钢的上端面紧贴在所述铝合金模板的下端面上，角钢的侧面紧贴所述橡塑保温板的侧面，使得橡塑保温板被角钢卡住；所述角钢预先钻孔，所述螺栓穿过该孔，并贯穿铝合金模板、角铝抵住橡塑保温板上端面；
第二种加固结构：该加固结构还包括钢筋，该钢筋垂直贯穿铝合金模板、角铝、橡塑保温板并抵住楼地面；
第三种加固结构：该加固结构还包括钢筋，该钢筋水平插入橡塑保温板上端面与角铝的上端面之间，钢筋水平方向与角铝横截面呈45°～60°，以增大接触面积。
作为优选，所述第一种加固结构中：角钢翼缘长度为8cm，螺栓长度为4cm，两者采用焊接构成整体，形成高差，以调节不同间隙的需要。橡塑保温板的长度比角钢内侧至角铝的净距离长3～4mm，以保证橡塑保温板被角钢紧紧卡住。
作为优选，所述第二种加固结构中：钢筋长度宜为8～10cm。同时，橡塑保温板必须预先冲孔，孔直径比钢筋直径小2～3mm，以利于钢筋紧紧插入橡塑保温板中。
作为优选，所述第三种加固结构中：钢筋的直径必须满足比橡塑保温板上边缘至角铝的净距离大4～5mm，以增大挤压力。
有益效果：1)本发明不仅封堵效果极佳、不易漏浆，而且墙根混凝土成型后美观。在铝合金模板中使用具有广阔的应用前景。
2)施工构造经济简单，不受环境温度的影响。
3)堵缝原材料循环利用，大大降低了施工成本。
4)可操作性强(提升3-4倍堵缝速度)。
附图说明
图1为本发明铝合金模板墙底堵缝施工构造示意图；
图2为图1中A-A剖面示意图；
图3为本发明角铝示意图；
图4为本发明角钢螺栓组合示意图；
图5为图1中B-B剖面示意图；
图6为本发明钢筋示意图；
图7为图1中C-C剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
如图1所示，一种铝合金模板墙底堵缝施工构造，包括墙体1、铝合金模板2、角铝3、橡塑保温板4、楼地面5、螺栓6、角钢7和钢筋8；
所述铝合金模板2为L形截面，铝合金模板2的侧面贴合墙体1，铝合金模板2的下面设有角铝3，角铝3的上端面与铝合金模板2的下端面紧密贴合并且等宽，角铝3的侧面与墙体1贴合，并与楼地面5之间留有间隙，角铝3还设有加劲肋；
所述橡塑保温板4嵌入角铝3的上端面与楼地面5之间，橡塑保温板4的一个上角切削成坡度，切削角度与角铝3的加劲肋倾斜角度一致，使得其与角铝3紧密贴合，橡塑保温板4侧面抵住角铝3的侧面与楼地面5之间的间隙；所述橡塑保温板4侧面涂刷界面剂，保证混凝土浇筑完成后橡塑保温板4容易拆卸可以循环利用；
所述堵缝构造包括三种间隔设置的加固结构：
如图2、3、4所示，第一种加固结构：该加固结构还包括螺栓6和角钢7，角钢7的上端面紧贴在所述铝合金模板2的下端面上，角钢7的侧面紧贴所述橡塑保温板4的侧面，使得橡塑保温板4被角钢7卡住；所述角钢7预先钻孔，所述螺栓6穿过该孔，并贯穿铝合金模板2、角铝3抵住橡塑保温板4上端面；
角钢7翼缘长度宜为8cm，螺栓6长度宜为4cm，两者采用焊接构成整体，形成高差，以调节不同间隙的需要。橡塑保温板4的长度必须比角钢7内侧至角铝3的净距离长3～4mm，以保证橡塑保温板被角钢7紧紧卡住。
如图5、6所示，第二种加固结构：该加固结构还包括钢筋8，该钢筋8垂直贯穿铝合金模板2、角铝3、橡塑保温板4并抵住楼地面5；
在施工现场选取合适直径的余料钢筋8，使其正好穿过铝合金模板2和角铝3的孔洞，钢筋8长度宜为8～10cm。同时，橡塑保温板4必须预先冲孔，孔直径比钢筋8直径小2～3mm，以利于钢筋8紧紧插入橡塑保温板4中。
如图7所示，第三种加固结构：该加固结构还包括钢筋8，该钢筋8水平插入橡塑保温板4上端面与角铝3的上端面之间，钢筋8水平方向与角铝3横截面呈45°～60°，以增大接触面积。
在施工现场选取余料钢筋8的直径必须满足比橡塑保温板4上边缘至角铝3的净距离大4～5mm，以增大挤压力。
以上结合附图对本发明的实施方式做出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对本领域的普通技术人员而言，在本发明的原理和技术思想的范围内，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种铝合金模板墙底堵缝施工构造，其特征在于：包括墙体、铝合金模板、角铝、橡塑保温板、楼地面、螺栓、角钢和钢筋；
所述铝合金模板为L形截面，铝合金模板的侧面贴合墙体，铝合金模板的下面设有角铝，角铝的上端面与铝合金模板的下端面紧密贴合并且等宽，角铝的侧面与墙体贴合，并与楼地面之间留有间隙，角铝还设有加劲肋；
所述橡塑保温板嵌入角铝的上端面与楼地面之间，橡塑保温板的一个上角切削成坡度，切削角度与角铝的加劲肋倾斜角度一致，使得其与角铝紧密贴合，橡塑保温板侧面抵住角铝的侧面与楼地面之间的间隙；所述橡塑保温板侧面涂刷界面剂；
所述堵缝构造包括三种间隔设置的加固结构：
第一种加固结构：该加固结构还包括螺栓和角钢，角钢的上端面紧贴在所述铝合金模板的下端面上，角钢的侧面紧贴所述橡塑保温板的侧面，使得橡塑保温板被角钢卡住；所述角钢预先钻孔，所述螺栓穿过该孔，并贯穿铝合金模板、角铝抵住橡塑保温板上端面；
第二种加固结构：该加固结构还包括钢筋，该钢筋垂直贯穿铝合金模板、角铝、橡塑保温板并抵住楼地面；
第三种加固结构：该加固结构还包括钢筋，该钢筋水平插入橡塑保温板上端面与角铝的上端面之间，钢筋水平方向与角铝横截面呈45°~60°。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板墙底堵缝施工构造，其特征在于：所述第一种加固结构中：角钢翼缘长度为8cm，螺栓长度为4cm，两者采用焊接构成整体，形成高差，橡塑保温板的长度比角钢内侧至角铝的净距离长3~4mm。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板墙底堵缝施工构造，其特征在于：所述第二种加固结构中：钢筋长度为8~10cm，橡塑保温板预先冲孔，孔直径比钢筋直径小2~3mm。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板墙底堵缝施工构造，其特征在于：所述第三种加固结构中：钢筋的直径比橡塑保温板上边缘至角铝的净距离大4~5mm。
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