CN217106144U - 一种密封快拆式构造柱模板支设结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封快拆式构造柱模板支设结构，包括两个板状模板和多个对拉杆，板状模板的内侧设置有弹性密封层，板状模板的背面设置有多个横向背楞和纵向背楞，板状模板的背面还设置有多个横向压杆；对拉杆的两端分别安装有一个楔形插销，横向压杆上开设有多个条形穿孔。本实用新型结构设计合理，能有效对板状模板进行加固的同时，还能通过改变楔形插销插入对拉杆的深度来调整板状模板的牢固程度，能有效提高构造柱的施工质量，实现了模板的快速安拆，并且加工制造简单易操作，提高了材料周转效率，板状模板内侧弹性密封层的设置，增强了板状模板与砌筑墙体的贴和密切性，进而能有效降低漏浆、错台或蜂窝现象等外观质量问题的出现。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种密封快拆式构造柱模板支设结构。
背景技术
构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性设置在墙体中的一种钢筋混凝土构件，可提高砌体结构的承载能力和稳定性而又不增大截面尺寸，一般在砌筑墙体完成后浇注。在构造柱模板安装过程中，通常在高精度砌块齿口边缘部位采用粘贴双面胶带的方法防止混凝土浇筑时漏浆，但由于砌块齿口形状不规则、双面胶带粘贴不牢固、胶带接口不严密等因素影响，在实际应用过程中经常导致砌筑墙体与模板密切效果不佳，形成漏浆、错台或蜂窝现象严重等外观质量问题，必须经过修补处理后方可进行后续工序施工。并且在模板安装过程中使用双面胶带不但费工费时、还会产生大量的建筑垃圾，不利于现场文明施工和环保的要求，很不经济适用。
构造柱通常采用散拼模板法一次封闭模板浇筑混凝土，模板安拆工序复杂且不利于材料周转，模板加固方式采用端头带丝扣的对拉螺杆锁紧，施工过程安拆螺帽费时费力。同时由于构造柱属于细长结构，一次封闭的模板给添加混凝土和过程振捣工作增加难度，不利于混凝土振捣密实。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种密封快拆式构造柱模板支设结构，其结构设计合理，对拉杆和楔形插销的设置能有效对板状模板进行加固的同时，还能通过改变楔形插销插入对拉杆的深度来调整板状模板的牢固程度，能有效提高构造柱的施工质量，实现了模板的快速安拆，并且加工制造简单易操作，提高了材料周转效率，板状模板内侧弹性密封层的设置，增强了板状模板与砌筑墙体的贴和密切性，进而能有效降低漏浆、错台或蜂窝现象等外观质量问题的出现。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种密封快拆式构造柱模板支设结构，其特征在于：包括两个相对布设的板状模板和多个用于将两个板状模板拉结固定的对拉杆，所述对拉杆的两端分别延伸至两个板状模板的背面，所述板状模板的内侧设置有弹性密封层，所述板状模板的背面设置有多个横向背楞和纵向背楞，所述板状模板的背面还设置有多个与对拉杆相配合的横向压杆；
所述对拉杆的两端分别安装有一个楔形插销，所述所述对拉杆的两端分别开设有一个供楔形插销插入的矩形插口；
所述横向压杆紧贴纵向背楞的外侧布设，所述楔形插销紧贴横向压杆的外侧布设，所述横向压杆上沿其长度方向开设有多个供对拉杆穿过的条形穿孔。
上述的一种密封快拆式构造柱模板支设结构，其特征在于：所述横向背楞和纵向背楞均通过子母钉固定在板状模板的背面，所述横向背楞和纵向背楞的两端分别开设有一个子母钉安装槽。
上述的一种密封快拆式构造柱模板支设结构，其特征在于：所述横向背楞和纵向背楞的内侧均与板状模板的背面紧贴，所述横向背楞和纵向背楞的外侧相平齐，所述横向背楞的内侧开设有多个供纵向背楞卡装的卡槽，所述纵向背楞的外侧开设有多个多个供横向背楞卡装的卡槽。
上述的一种密封快拆式构造柱模板支设结构，其特征在于：所述对拉杆为扁头拉杆。
上述的一种密封快拆式构造柱模板支设结构，其特征在于：所述板状模板的顶部设置有一个连接凸沿，所述板状模板的底部设置有一个与所述连接凸沿相配合的凹槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过在板状模板的背面设置横向背楞和纵向背楞，能有效对板状模板进行加固，进而提高板状模板的结构强度。
2、本实用新型通过在板状模板的内侧设置弹性密封层，使得板状模板在与砌筑墙体的砌块齿口贴合时，弹性密封层可产生弹性变形，增强了板状模板与砌筑墙体的贴和密切性，进而能有效降低漏浆、错台或蜂窝现象等外观质量问题的出现。
3、本实用新型通过对拉杆将两个板状模板进行拉结固定，同时在对拉杆的两端分别设置一个楔形插销，能有效对板状模板进行加固的同时，还能通过改变楔形插销插入对拉杆的深度来调整板状模板的牢固程度，能有效提高构造柱的施工质量，实现了模板的快速安拆，并且加工制造简单易操作，提高了材料周转效率。
综上所述，本实用新型结构设计合理，对拉杆和楔形插销的设置能有效对板状模板进行加固的同时，还能通过改变楔形插销插入对拉杆的深度来调整板状模板的牢固程度，能有效提高构造柱的施工质量，实现了模板的快速安拆，并且加工制造简单易操作，提高了材料周转效率，板状模板内侧弹性密封层的设置，增强了板状模板与砌筑墙体的贴和密切性，进而能有效降低漏浆、错台或蜂窝现象等外观质量问题的出现。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型横向背楞和纵向背楞的连接结构示意图。
附图标记说明:
1—板状模板； 1-1—连接凸沿； 1-2—凹槽；
2—弹性密封层； 3—横向背楞； 4—纵向背楞；
5—子母钉安装槽； 6—卡槽； 7—对拉杆；
8—楔形插销； 9—横向压杆； 9-1—条形穿孔；
10—子母钉。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括两个相对布设的板状模板1和多个用于将两个板状模板1拉结固定的对拉杆7，所述对拉杆7的两端分别延伸至两个板状模板1的背面，所述板状模板1的内侧设置有弹性密封层2，所述板状模板1的背面设置有多个横向背楞3和纵向背楞4，所述板状模板1的背面还设置有多个与对拉杆7相配合的横向压杆9；
所述对拉杆7的两端分别安装有一个楔形插销8，所述所述对拉杆7的两端分别开设有一个供楔形插销8插入的矩形插口；
所述横向压杆9紧贴纵向背楞4的外侧布设，所述楔形插销8紧贴横向压杆9的外侧布设，所述横向压杆9上沿其长度方向开设有多个供对拉杆7穿过的条形穿孔9-1。
实际使用时，每个板状模板1的背面都设置有两个横向背楞3和两个纵向背楞4，通过在板状模板1的背面设置横向背楞3和纵向背楞4，能有效对板状模板1进行加固，进而提高板状模板1的结构强度。
需要说明的是，通过在板状模板1的内侧设置弹性密封层2，使得板状模板1在与砌筑墙体的砌块齿口贴合时，弹性密封层2可产生弹性变形，增强了板状模板1与砌筑墙体的贴和密切性，进而能有效降低漏浆、错台或蜂窝现象等外观质量问题的出现。
具体实施时，通过对拉杆7将两个板状模板1进行拉结固定，同时在对拉杆7的两端分别设置一个楔形插销8，能有效对板状模板1进行加固的同时，还能通过改变楔形插销8插入对拉杆7的深度来调整板状模板1的牢固程度，能有效提高构造柱的施工质量，实现了模板的快速安拆，并且加工制造简单易操作，提高了材料周转效率。
实际使用时，横向压杆9的设置，能有效提高楔形插销8与板状模板1的接触面积，进而能有效降低板状模板1产生应力集中现象的可能，进而能避免对拉杆7对板状模板1造成破坏。
具体实施时，弹性密封层2采用高密度弹性橡胶材料制作且其胶粘在板状模板1的内侧，板状模板1采用高强合成板材料制作，横向背楞3和纵向背楞4均采用方形空心钢管材料制作，提高强度的同时减轻了模板重量。
本实施例中，所述横向背楞3和纵向背楞4均通过子母钉10固定在板状模板1的背面，所述横向背楞3和纵向背楞4的两端分别开设有一个子母钉安装槽5。
实际使用时，子母钉安装槽5为在将横向背楞3和纵向背楞4的两端分别切割处一个斜面，进而横向背楞3和纵向背楞4上靠近板状模板1的一个边外露，便于子母钉10将横向背楞3和纵向背楞4分别与板状模板1进行连接。
如图1和图2所示，本实施例中，所述横向背楞3和纵向背楞4的内侧均与板状模板1的背面紧贴，所述横向背楞3和纵向背楞4的外侧相平齐，所述横向背楞3的内侧开设有多个供纵向背楞4卡装的卡槽6，所述纵向背楞4的外侧开设有多个多个供横向背楞3卡装的卡槽6。
实际使用时，横向背楞3和纵向背楞4的横截面尺寸相同，卡槽6的深度为纵向背楞4宽度的一半。
本实施例中，所述对拉杆7为扁头拉杆。
实际使用时，所述对拉杆7由φ20mm的不锈钢钢管制作而成，对拉杆7的两端端头15cm的长度通过压力设备压平，然后将对拉杆7两端多余的部分磨掉，使得对拉杆7两端扁头部分宽度不大于对拉杆7中间的直径，再通过水钻在对拉杆7两端扁头部分钻取1cm的圆孔，再沿长度方向上下通过扩孔器对圆孔进行扩孔，进而形成所述矩形插口。
本实施例中，所述板状模板1的顶部设置有一个连接凸沿1-1，所述板状模板1的底部设置有一个与所述连接凸沿1-1相配合的凹槽1-2。
实际使用时，连接凸沿1-1和凹槽1-2的设置，实现了多个板状模板1的快速安装，可实现构造柱混凝土的分阶段浇筑，方便了构造柱投料和砼振捣操作，保证了构造柱实体质量。
本实用新型实际使用时，操作人员手持横向背楞3和纵向背楞4，将弹性密封层2贴合在砌筑墙体上，通过对拉杆7贯穿两个板状模板1，在对拉杆7的两端分别安装一个横向压杆9，使得横向压杆9与纵向背楞4紧贴，在对拉杆7的两端分别安装一个楔形插销8，并通过控制楔形插销8插入至对拉杆7的深度使弹性密封层2与砌筑墙体紧密贴合，混凝土分阶段浇筑过程中通过板状模板1顶部的凹槽1-2与该板状模板1上方的板状模板1底部的连接凸沿1-1紧密咬合实现构造柱模板快速拼接。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种密封快拆式构造柱模板支设结构，其特征在于：包括两个相对布设的板状模板(1)和多个用于将两个板状模板(1)拉结固定的对拉杆(7)，所述对拉杆(7)的两端分别延伸至两个板状模板(1)的背面，所述板状模板(1)的内侧设置有弹性密封层(2)，所述板状模板(1)的背面设置有多个横向背楞(3)和纵向背楞(4)，所述板状模板(1)的背面还设置有多个与对拉杆(7)相配合的横向压杆(9)；
所述对拉杆(7)的两端分别安装有一个楔形插销(8)，所述对拉杆(7)的两端分别开设有一个供楔形插销(8)插入的矩形插口；
所述横向压杆(9)紧贴纵向背楞(4)的外侧布设，所述楔形插销(8)紧贴横向压杆(9)的外侧布设，所述横向压杆(9)上沿其长度方向开设有多个供对拉杆(7)穿过的条形穿孔(9-1)。
2.按照权利要求1所述的一种密封快拆式构造柱模板支设结构，其特征在于：所述横向背楞(3)和纵向背楞(4)均通过子母钉(10)固定在板状模板(1)的背面，所述横向背楞(3)和纵向背楞(4)的两端分别开设有一个子母钉安装槽(5)。
3.按照权利要求1所述的一种密封快拆式构造柱模板支设结构，其特征在于：所述横向背楞(3)和纵向背楞(4)的内侧均与板状模板(1)的背面紧贴，所述横向背楞(3)和纵向背楞(4)的外侧相平齐，所述横向背楞(3)的内侧开设有多个供纵向背楞(4)卡装的卡槽(6)，所述纵向背楞(4)的外侧开设有多个供横向背楞(3)卡装的卡槽(6)。
4.按照权利要求1所述的一种密封快拆式构造柱模板支设结构，其特征在于：所述对拉杆(7)为扁头拉杆。
5.按照权利要求1所述的一种密封快拆式构造柱模板支设结构，其特征在于：所述板状模板(1)的顶部设置有一个连接凸沿(1-1)，所述板状模板(1)的底部设置有一个与所述连接凸沿(1-1)相配合的凹槽(1-2)。
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