CN217079364U - 一种开槽蒸压加气混凝土板复合保温外隔墙板 - Google Patents

Abstract

一种开槽蒸压加气混凝土板复合保温外隔墙板，本实用新型涉及装配式外墙板技术领域，聚合物粘接砂浆层覆盖设置在蒸压加气混凝土板本体的右侧壁上，竖丝岩棉条板层覆盖设置在聚合物粘接砂浆层的右侧壁上，界面剂层覆盖设置在竖丝岩棉条板层的右侧壁上，聚合物抹面砂浆层覆盖设置在界面剂层的右侧壁上，螺旋拧入式锚栓从右至左依次穿过钢丝网片、聚合物抹面砂浆层、界面剂层、竖丝岩棉条板层、聚合物粘接砂浆层后，插设在蒸压加气混凝土板本体内；其改进传统工艺，将蒸压加气混凝土板外侧的保温结构设置为装配式结构，从而方便进行预制生产，且改进了锚栓结构，方便将外覆保温层与混凝土板紧密结合，且锚栓结构不会对混凝土板造成破坏。

Description

一种开槽蒸压加气混凝土板复合保温外隔墙板

技术领域

本实用新型涉及装配式外墙板技术领域，具体涉及一种开槽蒸压加气混凝土板复合保温外隔墙板。

背景技术

随着国家对装配式建筑的装配率要求不断提高，蒸压加气混凝土板在装配式钢结构建筑和框剪结构的建筑中使用率越来越高，且建筑外墙必须做保温层施工，但是在蒸压加气混凝土板外侧在做节能保温层时两种材料的连接锚固和粘接安全难以保证，质量事故频发，传统的后贴薄抹灰保温层施工工艺是首先对墙体基层找平。然后用人工粘接剂粘贴保温板，在打孔用保温钉固定保温板，表面再抹粘接砂浆，铺设网格布，涂抹抗裂砂浆；然而此施工工艺过程存在一些弊端，保温板需要先用人工涂抹粘接砂浆粘贴保温板再打孔固定保温钉，而人工涂抹粘接砂浆时现场调制的水灰比和搅拌均匀度难以把控，同时涂抹粘接砂浆粘贴面积也不能有效控制，有很大质量隐患；蒸压加气混凝土对保温钉的握裹力明显低于水泥剪力墙，保温钉打入膨胀时容易对蒸压加气混凝土接触点破损，起不到锚固作用，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种开槽蒸压加气混凝土板复合保温外隔墙板，其改进传统工艺，将蒸压加气混凝土板外侧的保温结构设置为装配式结构，从而方便进行预制生产，且改进了锚栓结构，方便将外覆保温层与混凝土板紧密结合，且锚栓结构不会对混凝土板造成破坏。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

它包含蒸压加气混凝土板本体，其中蒸压加气混凝土板本体的上下两侧壁上均开设有梯形槽，它还包含：

聚合物粘接砂浆层，所述的聚合物粘接砂浆层覆盖设置在蒸压加气混凝土板本体的右侧壁上；

竖丝岩棉条板层，所述的竖丝岩棉条板层覆盖设置在聚合物粘接砂浆层的右侧壁上；

界面剂层，所述的界面剂层覆盖设置在竖丝岩棉条板层的右侧壁上；

聚合物抹面砂浆层，所述的聚合物抹面砂浆层覆盖设置在界面剂层的右侧壁上；

玻璃纤维网格布层，所述的玻璃纤维网格布层嵌设在聚合物抹面砂浆层内；

钢丝网片，所述的钢丝网片覆盖设置在聚合物抹面砂浆层的右侧壁上，且钢丝网片通过定位支撑卡件固定设置在聚合物抹面砂浆层上；

螺旋拧入式锚栓，所述的螺旋拧入式锚栓从右至左依次穿过钢丝网片、聚合物抹面砂浆层、界面剂层、竖丝岩棉条板层、聚合物粘接砂浆层后，插设在蒸压加气混凝土板本体内。

优选地，所述的螺旋拧入式锚栓包含：

螺纹钢，所述的螺纹钢穿过竖丝岩棉条板层、聚合物粘接砂浆层后，插设在蒸压加气混凝土板本体内；

尼龙套管，所述的尼龙套管套设在螺纹钢上，且尼龙套管的外侧壁上固定设置有尼龙螺纹，尼龙套管通过尼龙螺纹与聚合物抹面砂浆层、界面剂层、竖丝岩棉条板层、聚合物粘接砂浆层、蒸压加气混凝土板本体旋设；

锚栓端帽圆盘，所述的锚栓端帽圆盘固定设置在尼龙套管的右端，且锚栓端帽圆盘覆盖设置在聚合物抹面砂浆层的右侧壁上；

镀锌螺丝，所述的镀锌螺丝通过螺纹旋设在尼龙套管的右端口内；

镀锌铁片，所述的镀锌铁片套设在镀锌螺丝上，且钢丝网片夹设在锚栓端帽圆盘与镀锌铁片之间。

优选地，所述的竖丝岩棉条板层内从上至下等距开设有数个灌注缝，且灌注缝左右两端均开口设置。

优选地，所述的竖丝岩棉条板层的左侧壁上开设有燕尾槽，蒸压加气混凝土板本体的右侧壁上开设有燕尾槽，聚合物粘接砂浆层分别填设在蒸压加气混凝土板本体右侧壁上的燕尾槽内及竖丝岩棉条板层左侧壁上的燕尾槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种开槽蒸压加气混凝土板复合保温外隔墙板，其改进传统工艺，将蒸压加气混凝土板外侧的保温结构设置为装配式结构，从而方便进行预制生产，且改进了锚栓结构，方便将外覆保温层与混凝土板紧密结合，且锚栓结构不会对混凝土板造成破坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是本实用新型中螺旋拧入式锚栓的结构示意图。

附图标记说明：

蒸压加气混凝土板本体1、聚合物粘接砂浆层2、竖丝岩棉条板层3、灌注缝3-1、界面剂层4、聚合物抹面砂浆层5、玻璃纤维网格布层6、钢丝网片7、定位支撑卡件8、螺旋拧入式锚栓9、螺纹钢9-1、尼龙套管9-2、尼龙螺纹9-3、锚栓端帽圆盘9-4、镀锌铁片9-5、镀锌螺丝9-6。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例包含蒸压加气混凝土板本体1、竖丝岩棉条板层3、聚合物抹面砂浆层5、钢丝网片7、螺旋拧入式锚栓9，其中蒸压加气混凝土板本体1、竖丝岩棉条板层3、聚合物抹面砂浆层5、钢丝网片7从左至右依次叠设；

所述的螺旋拧入式锚栓9包含螺纹钢9-1、尼龙套管9-2、镀锌铁片9-5、镀锌螺丝9-6，其中螺纹钢9-1上套设有尼龙套管9-2，尼龙套管9-2的外侧壁上一体成型有尼龙螺纹9-3，尼龙套管9-2的右端一体成型有锚栓端帽圆盘9-4，尼龙套管9-2的右端口内插设且通过螺纹旋接有镀锌螺丝9-6，镀锌螺丝9-6上套设有镀锌铁片9-5，且镀锌铁片9-5通过镀锌螺丝9-6的端帽抵设在锚栓端帽圆盘9-4的右侧壁上；

蒸压加气混凝土板本体1的右侧壁上开设燕尾槽，竖丝岩棉条板层3的左侧壁上开设有燕尾槽，在蒸压加气混凝土板本体1的右侧壁上涂覆聚合物粘接砂浆层2，将竖丝岩棉条板层3通过聚合物粘接砂浆层2粘接在蒸压加气混凝土板本体1的右侧壁上，且将聚合物粘接砂浆层2分别挤入蒸压加气混凝土板本体1右侧壁上的燕尾槽内及竖丝岩棉条板层3左侧壁上的燕尾槽内，在聚合物粘接砂浆层2凝固后，实现蒸压加气混凝土板本体1、竖丝岩棉条板层3之间的充分咬合，接着在竖丝岩棉条板层3的右侧壁上涂覆界面剂层4，在界面剂层4的右侧壁上涂覆聚合物抹面砂浆层5，并在聚合物抹面砂浆层5内嵌入玻璃纤维网格布层6；

通过设备打孔，孔洞依次穿过聚合物抹面砂浆层5、竖丝岩棉条板层3后伸入蒸压加气混凝土板本体1，接着首先将尼龙套管9-2拧入上述的孔洞内，并使得尼龙套管9-2依次穿过聚合物抹面砂浆层5、竖丝岩棉条板层3后插入蒸压加气混凝土板本体1内，且锚栓端帽圆盘9-4抵设在聚合物抹面砂浆层5的右侧壁上，将螺纹钢9-1通过螺纹拧入尼龙套管9-2内，且螺纹钢9-1的左端伸出尼龙套管9-2的左端口后插设在蒸压加气混凝土板本体1内，此时螺纹钢9-1将尼龙套管9-2撑住，尼龙套管9-2通过尼龙螺纹9-3进行锚固；

钢丝网片7覆盖在聚合物抹面砂浆层5的右侧壁上，且锚栓端帽圆盘9-4夹设在聚合物抹面砂浆层5与钢丝网片7之间，通过定位支撑卡件8将钢丝网片7固定在聚合物抹面砂浆层5上；锚栓端帽圆盘9-4的右侧壁上开设十字沉槽，镀锌螺丝9-6穿过锚栓端帽圆盘9-4上的十字沉槽后，旋入尼龙套管9-2的右端口内，且镀锌螺丝9-6穿置在钢丝网片7上，镀锌螺丝9-6上套设镀锌铁片9-5，且镀锌铁片9-5通过镀锌螺丝9-6的端帽抵设在钢丝网片7上，进而钢丝网片7夹设在锚栓端帽圆盘9-4与镀锌铁片9-5之间；

蒸压加气混凝土板本体1的端头均沿纵向开设梯形槽，进而在进行蒸压加气混凝土板本体1的现场装配时，将两个相邻的蒸压加气混凝土板本体1上的梯形槽对齐，在梯形槽形成的空腔内灌注粘接砂浆，实现相邻的蒸压加气混凝土板本体1之间的连接牢固紧密。

采用本实用新型公开的技术方案，能够实现：

在蒸压加气混凝土板本体1上通过聚合物粘接砂浆层2粘接竖丝岩棉条板层3，在竖丝岩棉条板层3上开设灌注缝3-1，并在灌注缝3-1内灌注砂浆，进而在灌注缝3-1内的砂浆干燥后，通过干燥的砂浆形成加强筋结构，提升抗压强度，在竖丝岩棉条板层3的右侧壁上涂覆界面剂层4，并在界面剂层4的表层涂覆聚合物抹面砂浆层5，在进行聚合物抹面砂浆层5的涂覆加工时，在聚合物抹面砂浆层5内嵌入玻璃纤维网格布层6，在聚合物抹面砂浆层5初凝后，通过排钻设备开孔，并将螺旋拧入式锚栓9进行装配，此时首先旋入尼龙套管9-2，将尼龙套管9-2穿过聚合物抹面砂浆层5、界面剂层4、竖丝岩棉条板层3、聚合物粘接砂浆层2后插入蒸压加气混凝土板本体1内，接着将螺纹钢9-1旋入尼龙套管9-2，并将螺纹钢9-1的左端伸出尼龙套管9-2后插入蒸压加气混凝土板本体1内，接着将钢丝网片7通过定位支撑卡件8固定在聚合物抹面砂浆层5的右侧壁上，并使得锚栓端帽圆盘9-4夹设在钢丝网片7与聚合物抹面砂浆层5之间，接着将镀锌螺丝9-6旋入尼龙套管9-2的右端口内，并在镀锌螺丝9-6上设置镀锌铁片9-5，通过镀锌螺丝9-6的端帽将镀锌铁片9-5向左抵紧，进而钢丝网片7夹设在镀锌螺丝9-6与锚栓端帽圆盘9-4之间，墙板装配完成。

采用本实用新型公开的技术方案，其所具备的的技术优势为：

1、本品采用装配式结构进行组合，进而方便进行工厂预制；

2、竖丝岩棉条板层3上设置灌注缝3-1，并灌注砂浆形成加强筋结构，进而提高竖丝岩棉条板层3的结构强度；

3、蒸压加气混凝土板本体1、竖丝岩棉条板层3通过尼龙套管9-2进行锚固，并通过设置镀锌螺丝9-6，进而通过锚栓端帽圆盘9-4、镀锌铁片9-5对钢丝网片7进行固定，实现将钢丝网片7安装在聚合物抹面砂浆层5上，保证钢丝网片7装配后的表面平整度，方便后期的找平；

4、蒸压加气混凝土板本体1上开设梯形槽，通过将蒸压加气混凝土板本体1上的梯形槽对接后灌注砂浆，实现相邻的蒸压加气混凝土板本体1之间的紧密连接，保证连接处的密封性，且灌注的砂浆形成柱结构。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种开槽蒸压加气混凝土板复合保温外隔墙板，它包含蒸压加气混凝土板本体(1)，其中蒸压加气混凝土板本体(1)的上下两侧壁上均开设有梯形槽；其特征在于，它还包含：

聚合物粘接砂浆层(2)，所述的聚合物粘接砂浆层(2)覆盖设置在蒸压加气混凝土板本体(1)的右侧壁上；

竖丝岩棉条板层(3)，所述的竖丝岩棉条板层(3)覆盖设置在聚合物粘接砂浆层(2)的右侧壁上；

界面剂层(4)，所述的界面剂层(4)覆盖设置在竖丝岩棉条板层(3)的右侧壁上；

聚合物抹面砂浆层(5)，所述的聚合物抹面砂浆层(5)覆盖设置在界面剂层(4)的右侧壁上；

玻璃纤维网格布层(6)，所述的玻璃纤维网格布层(6)嵌设在聚合物抹面砂浆层(5)内；

钢丝网片(7)，所述的钢丝网片(7)覆盖设置在聚合物抹面砂浆层(5)的右侧壁上，且钢丝网片(7)通过定位支撑卡件(8)固定设置在聚合物抹面砂浆层(5)上；

螺旋拧入式锚栓(9)，所述的螺旋拧入式锚栓(9)从右至左依次穿过钢丝网片(7)、聚合物抹面砂浆层(5)、界面剂层(4)、竖丝岩棉条板层(3)、聚合物粘接砂浆层(2)后，插设在蒸压加气混凝土板本体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种开槽蒸压加气混凝土板复合保温外隔墙板，其特征在于：所述的螺旋拧入式锚栓(9)包含：

螺纹钢(9-1)，所述的螺纹钢(9-1)穿过竖丝岩棉条板层(3)、聚合物粘接砂浆层(2)后，插设在蒸压加气混凝土板本体(1)内；

尼龙套管(9-2)，所述的尼龙套管(9-2)套设在螺纹钢(9-1)上，且尼龙套管(9-2)的外侧壁上固定设置有尼龙螺纹(9-3)，尼龙套管(9-2)通过尼龙螺纹(9-3)与聚合物抹面砂浆层(5)、界面剂层(4)、竖丝岩棉条板层(3)、聚合物粘接砂浆层(2)、蒸压加气混凝土板本体(1)旋设；

锚栓端帽圆盘(9-4)，所述的锚栓端帽圆盘(9-4)固定设置在尼龙套管(9-2)的右端，且锚栓端帽圆盘(9-4)覆盖设置在聚合物抹面砂浆层(5)的右侧壁上；

镀锌螺丝(9-6)，所述的镀锌螺丝(9-6)通过螺纹旋设在尼龙套管(9-2)的右端口内；

镀锌铁片(9-5)，所述的镀锌铁片(9-5)套设在镀锌螺丝(9-6)上，且钢丝网片(7)夹设在锚栓端帽圆盘(9-4)与镀锌铁片(9-5)之间。

3.根据权利要求1所述的一种开槽蒸压加气混凝土板复合保温外隔墙板，其特征在于：所述的竖丝岩棉条板层(3)内从上至下等距开设有数个灌注缝(3-1)，且灌注缝(3-1)左右两端均开口设置。

4.根据权利要求1所述的一种开槽蒸压加气混凝土板复合保温外隔墙板，其特征在于：所述的竖丝岩棉条板层(3)的左侧壁上开设有燕尾槽，蒸压加气混凝土板本体(1)的右侧壁上开设有燕尾槽，聚合物粘接砂浆层(2)分别填设在蒸压加气混凝土板本体(1)右侧壁上的燕尾槽内及竖丝岩棉条板层(3)左侧壁上的燕尾槽。

Images