CN219219742U - 一种附着式升降脚手架用导向座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种附着式升降脚手架用导向座结构，包括支架以及安装在支架端部的基座，基座上滑动安装有两组对称设置的架杆，两组架杆分别位于导轨的两侧，并在架杆上安装有用于与导轨凹槽适配接触的橡胶轮；两组架杆之间设置有用于带动两组架杆相对移动的双向丝杆，双向丝杆水平并与导轨相垂直，且每组架杆分别套设在双向丝杆的两个螺纹段上，并在架杆上开设有与双向丝杆适配啮合的螺纹孔；基座上还安装有用于限制双向丝杆位置的限位架，双向丝杆转动安装在限位架上，并在双向丝杆的一端安装旋转握把；本方案能够快速的将导向座从导轨上拆下，避免导向座转移时与其与建筑构件发生碰撞，提高导向座的安装使用效率。

Description

一种附着式升降脚手架用导向座结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，具体涉及一种附着式升降脚手架用导向座结构。

背景技术

附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。

附着升降脚手架在每个机位布置有一根导轨，导轨全长范围内布置有若干个导向座，导向座分别安装于建筑边缘，当附着升降脚手架每上升一层时，需要将导向座从附着升降脚手架底层移动到顶层进行安装；目前，传动的附着式脚手架所用的导向座整体通常为一体式的C字形结构，其开口两端的间距是固定不变的，根据附着式脚手架的导轨尺寸来对导向座的型号进行选用；在导向座安装时必须将导向座从附着升降脚手架导轨的顶端套入后移至需要安装的楼层后固定，由于导向座在安装到导轨上时移动的距离较长，移动途中会与建筑施工时所用到的模板、钢管等构件发生碰撞干涉，从而导向座在导轨上移动不畅，为保证导向座能够快速安装到预定楼层位置，需要对移动途中的障碍物进行清理，操作相当麻烦，耗费大量的人力，更甚者，如果在导向座已经被障碍物卡住时，当障碍物去除的瞬间，导向座突然下滑，对下方的安装人员造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中导向座安装移动不便的问题，提出了一种附着式升降脚手架用导向座结构，能够快速的将导向座从导轨上拆下，避免导向座转移时与其与建筑构件发生碰撞，提高导向座的安装使用效率。

本实用新型的技术方案是：

一种附着式升降脚手架用导向座结构，包括支架以及安装在支架端部的基座，其特征在于，所述基座上滑动安装有两组对称设置的架杆，两组所述架杆分别位于导轨的两侧，并在所述架杆上安装有用于与导轨凹槽适配接触的橡胶轮；两组所述架杆之间设置有用于带动两组所述架杆相对移动的双向丝杆，所述双向丝杆水平并与导轨相垂直，且每组所述架杆分别套设在双向丝杆的两个螺纹段上，并在所述架杆上开设有与所述双向丝杆适配啮合的螺纹孔；所述基座上还安装有用于限制所述双向丝杆位置的限位架，所述双向丝杆转动安装在所述限位架上，并在所述双向丝杆的一端安装旋转握把。

优选的，所述基座端面上开设有用于放置所述架杆的安装槽，所述安装槽截面呈“凸”型结构，且所述安装槽与所述双向丝杆平行；在所述架杆上固定有与所述安装槽轮廓相匹配的限位滑块，所述限位滑块呈凸台状结构，并滑动安装进所述安装槽中。

优选的，所述架杆上固定有定位柱，所述定位柱与双向丝杆平行，且所述橡胶轮通过滚动轴承一转动安装在所述定位柱上。

优选的，所述限位架对称设置两组，两组所述限位架分别靠近所述双向丝杆的两端，并且所述限位架通过螺栓组件固定在所述基座上，所述双向丝杆通过滚动轴承二与所述限位架转动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种附着式升降脚手架用导向座结构，通过摇动旋转握把来带动双向丝杆转动，在双向丝杆与螺纹孔的啮合传动下，两组架杆在基座上滑动位移，并且两组架杆的运动方向是相互靠近或相互远离的，进而使橡胶轮能够进入到轨道凹槽中或从轨道凹槽中脱离，实现导向座与导轨之间的快速定位安装以及脱离拆卸，提高导向座的安装使用效率，同时使导向座无须再从导轨顶端套入，避免了导向座与其他建筑构件或障碍物相接触的问题。

附图说明

图1为本实用新型导向座结构俯视图；

图2为本实用新型导向座结构主视图；

图3为图2的左视图；

图4为本实用新型架杆立体示意图一；

图5为本实用新型架杆立体示意图二；

图6为本实用新型架杆示意图三；

图7为本实用新型基座结构示意图；

图中，1、基座；101、安装槽；2、架杆；201、定位柱；202、螺纹孔；203、限位滑块；3、滚动轴承一；4、橡胶轮；5、双向丝杆；6、限位架；7、旋转握把；8、螺栓组件；9、滚动轴承二。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

需要理解的是，术语“水平、竖直、顶端、底端、一端、另一端、两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图7所示，本实用新型提供了一种附着式升降脚手架用导向座结构，包括支架以及安装在支架端部的基座1，其中，支架水平放置并通过膨胀螺栓固定到建筑物的墙体上，基座1呈板状结构并靠近附着式升降脚手架上的导轨，在本实施例中，基座1朝向导轨的前端面与导轨平行，并在基座1的前端面上滑动安装有两组对称设置的架杆2，两组架杆2在基座1的前端面上水平滑动，并且两组架杆2分别位于脚手架导轨的两侧，架杆2为水平设置的直杆，其前端头部与导轨的位置相对应，且架杆2垂直于基座1，通过架杆2在基座1上的位移滑动，来调整两根架杆2之间的间距，使架杆2能够对导轨进行夹紧或松放；此外，在架杆2靠近导轨的一侧端部上转动安装有橡胶轮4，橡胶轮4与导轨侧面的凹槽相匹配接触，通过橡胶轮4在导轨凹槽中的滚动，避免架杆2与导轨之间直接接触磨损，并通过架杆2和橡胶轮4对导轨进行导向定位，防止脚手架导轨在施工使用时出现倾斜；需要说明的是，在本实施例中，两组架杆2之间安装有水平设置的双向丝杆5，双向丝杆5与轨道相垂直；在两组架杆2上开设有与双向丝杆5适配啮合的螺纹孔202，两组架杆2通过螺纹孔202分别套设安装在双向丝杆5的两个螺纹段上，另外，在基座1的前端面上还固定安装有限位架6，限位架6套设在双向丝杆5上，并且双向丝杆5与限位架6之间转动连接，通过限位架6对双向丝杆5的位置进行限定，使双向丝杆5只能够绕其自身轴线进行转动；还需说明的是，在双向丝杆5的一侧端部上固定连接有旋转握把7，通过工作人员对旋转握把7进行摇动，带动双向丝杆5转动，在双向丝杆5与螺纹孔202的啮合传动下，两组架杆2在基座1上滑动位移，并且两组架杆2的运动方向为相互靠近或相互远离，进而使橡胶轮4能够进入到轨道凹槽中或从轨道凹槽中脱离，实现导向座与导轨之间的快速定位安装以及拆卸。

进一步的，参照图3至图7所示，在本实用新型一具体实施例中，基座1的前端面上开设有用于放置架杆2的安装槽101，安装槽101水平并与双向丝杆5平行，且安装槽101的槽长与基座1的长度一致，此外，安装槽101的截面形状呈“凸”型结构，并在架杆2的末端上设置有与安装槽101轮廓相匹配的限位滑块203，限位滑块203呈矩形凸台状结构并安装槽101的两侧滑动插入进安装槽101中，通过安装槽101与限位滑块203之间的限位接触，使限位滑块203能够在安装槽101中进行水平方向的滑动位移，但限位滑块203不会发生转动，这就使得当双向丝杆5转动时，架杆2在限位滑块203的作用下不会跟随双向丝杆5一起转动，双向丝杆5与螺纹孔202产生相对转动，并在双向丝杆5水平位置不动的情况下，通过双向丝杆5与螺纹孔202之间的啮合传动，实现架杆2在安装槽101中水平滑动位移，来调整两组架杆2之间的间距。

进一步的，参照图1、图2和图4所示，在本实用新型一具体实施例中，架杆2的首端头部上设置定位柱201，定位柱201水平，并且定位柱201垂直与导轨侧凹槽的槽底；定位柱201的一端固定焊接在架杆2上，定位柱201的另一端通过滚动轴承一3与橡胶轮4转动连接，其中，滚动轴承一3的内圈固定套设在定位柱201上，橡胶轮4固定套设在滚动轴承一3的外圈上。

更进一步的，参照图1至图3所示，在本实用新型一具体实施例中，限位架6对称设置有两组，且两组限位架6分别靠近双向丝杆5的两端设置，限位架6通过螺栓组件8固定安装到基座1的前端面上，在限位架6上还开设有用于双向丝杆5穿过的通孔，并在通孔中安装有用于套设在双向丝杆5上的滚动轴承二9，滚动轴承二9的内圈固定套设在双向丝杆5上，滚动轴承二9的外圈固定安装进限位架6的通孔中，通过滚动轴承二9对双向丝杆5的位置进行限定，并使得双向丝杆5能够轴向转动，避免双向丝杆5与限位架6接触磨损。

本实用新型的工作过程及原理：

在施工过程中，当一个楼层施工完成后，工作人员通过摇动旋转握把7，驱动双向丝杆5转动，使两组架杆2相互远离移动，让橡胶轮4从导轨两侧的凹槽中脱离出来，当橡胶轮4完全不与导轨相接触后，工作人员将用于安装基座1的支架从建筑腔体上拆除，并转移到需要施工的楼层位置处后，工作人员将支架用碰撞螺栓固定到建筑墙体上，随后再通过摇动旋转握把7转动双向丝杠5，使两组架杆2相互靠近并直至橡胶轮4进入到导轨侧凹槽中与导轨表面相接触，此时橡胶轮4通过定位柱201和架杆2的限位使其自身位置得到固定，并对导轨起到支撑和导向作用，避免导轨发生倾斜。

上述对本实用新型的具体实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然的，根据上述描述，可以进行多次改变和变化，对实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种附着式升降脚手架用导向座结构，包括支架以及安装在支架端部的基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上滑动安装有两组对称设置的架杆(2)，两组所述架杆(2)分别位于导轨的两侧，并在所述架杆(2)上安装有用于与导轨凹槽适配接触的橡胶轮(4)；两组所述架杆(2)之间设置有用于带动两组所述架杆(2)相对移动的双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)水平并与导轨相垂直，且每组所述架杆(2)分别套设在双向丝杆(5)的两个螺纹段上，并在所述架杆(2)上开设有与所述双向丝杆(5)适配啮合的螺纹孔(202)；所述基座(1)上还安装有用于限制所述双向丝杆(5)位置的限位架(6)，所述双向丝杆(5)转动安装在所述限位架(6)上，并在所述双向丝杆(5)的一端安装旋转握把(7)。

2.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架用导向座结构，其特征在于，所述基座(1)端面上开设有用于放置所述架杆(2)的安装槽(101)，所述安装槽(101)截面呈“凸”型结构，且所述安装槽(101)与所述双向丝杆(5)平行；在所述架杆(2)上固定有与所述安装槽(101)轮廓相匹配的限位滑块(203)，所述限位滑块(203)呈凸台状结构，并滑动安装进所述安装槽(101)中。

3.根据权利要求2所述的一种附着式升降脚手架用导向座结构，其特征在于，所述架杆(2)上固定有定位柱(201)，所述定位柱(201)与双向丝杆(5)平行，且所述橡胶轮(4)通过滚动轴承一(3)转动安装在所述定位柱(201)上。

4.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架用导向座结构，其特征在于，所述限位架(6)对称设置两组，两组所述限位架(6)分别靠近所述双向丝杆(5)的两端，并且所述限位架(6)通过螺栓组件(8)固定在所述基座(1)上，所述双向丝杆(5)通过滚动轴承二(9)与所述限位架(6)转动连接。

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