CN219218671U - 一种桥梁维修用施工支撑架 - Google Patents

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许政伟
董宜科
刘学伟
龙连峰
陈小玮
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Abstract

本实用新型涉及桥梁维修设备技术领域,具体为一种桥梁维修用施工支撑架,包括:支撑柱的一端设置有承重板,支撑柱的另一端设置有柱筒;固定柱设置于柱筒的末端,固定柱的表面套设有螺纹套,固定柱的表面开设有升降槽和伸缩侧槽,伸缩侧槽的内部设置有弹簧钢片;升降杆设置于固定柱的内部,升降杆的表面设置有升降块,升降杆的端部连接有锥形柱,锥形柱的表面设置有凸块;有益效果为:通过加强筋将支撑柱与连接,将柱筒与支撑柱通过套设连接,并通过柱筒内部的千斤顶实现对支撑柱的高度的调节,通过固定柱插入底面对支撑柱和承重板进行固定,便于支撑架的搭设与拆除。

Description

一种桥梁维修用施工支撑架
技术领域
本实用新型涉及桥梁维修设备技术领域,具体为一种桥梁维修用施工支撑架。
背景技术
桥梁维修用施工支撑架,是一种用于桥梁后期维护的施工设置,大多采用钢结构制成;
现有桥梁维修用施工支撑架在使用时,先在墩内预埋大块钢板,将三角托架在桥下组焊完成后,再单片吊装就位与预埋钢板焊接;
在搭设及拆除支撑架时,需要投入大量临时设施,安装较为复杂,且效率较低,且在拆除时需要对支撑架与预埋钢板分割,拆除困难,且支撑架在多次切割后容易造成损伤,不利于多次使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桥梁维修用施工支撑架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桥梁维修用施工支撑架,所述桥梁维修用施工支撑架包括:
支撑柱,支撑柱的一端设置有承重板,支撑柱的另一端设置有柱筒;
固定柱,固定柱设置于柱筒的末端,固定柱的表面套设有螺纹套,固定柱的表面开设有升降槽和伸缩侧槽,伸缩侧槽的内部设置有弹簧钢片;
升降杆,升降杆设置于固定柱的内部,升降杆的表面设置有升降块,升降杆的端部连接有锥形柱,锥形柱的表面设置有凸块。
优选的,所述支撑柱设置有多组,支撑柱与承重板固定连接,且支撑柱与承重板的连接处固定安装有加强筋。
优选的,所述柱筒滑动套设于支撑柱的表面,柱筒的内壁与支撑柱之间设置有千斤顶,且柱筒的内壁与支撑柱之间的千斤顶的控制线穿过柱筒的侧壁延伸至柱筒的外部。
优选的,所述固定柱与柱筒固定连接,每组柱筒的端部设置有多组固定柱,多组固定柱的表面固定连接有同一组支撑底板,螺纹套设置于柱筒与支撑底板之间;
螺纹套的表面可根据需要焊接助力杆等装置。
优选的,所述升降槽贯穿固定柱的两侧,升降槽开设于固定柱位于柱筒与支撑底板之间的位置,伸缩侧槽开设于固定柱位于支撑底板远离柱筒的一侧的表面。
优选的,所述弹簧钢片与伸缩侧槽的远离支撑底板的一端的内壁固定连接,弹簧钢片靠近支撑底板的一端的厚度大于弹簧钢片远离支撑底板的一端的厚度。
优选的,所述升降杆与升降块固定连接,升降杆与固定柱的内壁滑动设置,升降块滑动设置于升降槽的内部,升降块的表面设置有螺纹,且升降块设置有螺纹的一侧与螺纹套的螺纹啮合。
优选的,所述锥形柱与升降杆固定连接,凸块与锥形柱为整体结构,凸块滑动设置于伸缩侧槽的内部,且凸块与弹簧钢片的表面滑动设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的一种桥梁维修用施工支撑架,通过加强筋将支撑柱与连接,将柱筒与支撑柱通过套设连接,并通过柱筒内部的千斤顶实现对支撑柱的高度的调节,通过固定柱插入底面对支撑柱和承重板进行固定,便于支撑架的搭设与拆除,解决了在搭设及拆除支撑架时,需要投入大量临时设施,安装较为复杂,且效率较低,且在拆除时需要对支撑架与预埋钢板分割,拆除困难,且支撑架在多次切割后容易造成损伤,不利于多次使用的问题;
将固定柱插入地面后,通过转动螺纹套控制弹簧钢片向固定柱的外侧顶出,增大了固定柱与底面了摩擦力,提高了支撑架使用时的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型固定柱结构示意图;
图4为本实用新型升降杆及锥形柱结构示意图。
图中:支撑柱1、加强筋11、承重板2、柱筒3、固定柱4、升降槽41、伸缩侧槽42、弹簧钢片43、螺纹套44、支撑底板5、升降杆6、升降块61、锥形柱7、凸块71。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种桥梁维修用施工支撑架,所述桥梁维修用施工支撑架包括:
支撑柱1,支撑柱1的一端设置有承重板2,支撑柱1的另一端设置有柱筒3,支撑柱1设置有多组,支撑柱1与承重板2固定连接,且支撑柱1与承重板2的连接处固定安装有加强筋11,柱筒3滑动套设于支撑柱1的表面,柱筒3的内壁与支撑柱1之间设置有千斤顶,且柱筒3的内壁与支撑柱1之间的千斤顶的控制线穿过柱筒3的侧壁延伸至柱筒3的外部;
固定柱4,固定柱4设置于柱筒3的末端,固定柱4的表面套设有螺纹套44,固定柱4的表面开设有升降槽41和伸缩侧槽42,伸缩侧槽42的内部设置有弹簧钢片43,固定柱4与柱筒3固定连接,每组柱筒3的端部设置有多组固定柱4,多组固定柱4的表面固定连接有同一组支撑底板5,螺纹套44设置于柱筒3与支撑底板5之间,升降槽41贯穿固定柱4的两侧,升降槽41开设于固定柱4位于柱筒3与支撑底板5之间的位置,伸缩侧槽42开设于固定柱4位于支撑底板5远离柱筒3的一侧的表面,弹簧钢片43与伸缩侧槽42的远离支撑底板5的一端的内壁固定连接,弹簧钢片43靠近支撑底板5的一端的厚度大于弹簧钢片43远离支撑底板5的一端的厚度;
升降杆6,升降杆6设置于固定柱4的内部,升降杆6的表面设置有升降块61,升降杆6的端部连接有锥形柱7,锥形柱7的表面设置有凸块71,升降杆6与升降块61固定连接,升降杆6与固定柱4的内壁滑动设置,升降块61滑动设置于升降槽41的内部,升降块61的表面设置有螺纹,且升降块61设置有螺纹的一侧与螺纹套44的螺纹啮合,锥形柱7与升降杆6固定连接,凸块71与锥形柱7为整体结构,凸块71滑动设置于伸缩侧槽42的内部,且凸块71与弹簧钢片43的表面滑动设置。
使用时,将固定柱4插入到地面,使支撑底板5与底面贴合,转动固定柱4带动升降块61在升降槽41的内部上升,从而带动锥形柱7在固定柱4的内部上升,锥形柱7带动凸块71在伸缩侧槽42的内部滑动,将弹簧钢片43向固定柱4的外部顶出,从而增大固定柱4在地面中的稳固性,然后将支撑柱1插入到柱筒3的内部,将承重板2与支撑柱1连接,通过柱筒3内部的千斤顶调节支撑柱1到指定的高度即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种桥梁维修用施工支撑架,其特征在于:所述桥梁维修用施工支撑架包括:
支撑柱(1),支撑柱(1)的一端设置有承重板(2),支撑柱(1)的另一端设置有柱筒(3);
固定柱(4),固定柱(4)设置于柱筒(3)的末端,固定柱(4)的表面套设有螺纹套(44),固定柱(4)的表面开设有升降槽(41)和伸缩侧槽(42),伸缩侧槽(42)的内部设置有弹簧钢片(43);
升降杆(6),升降杆(6)设置于固定柱(4)的内部,升降杆(6)的表面设置有升降块(61),升降杆(6)的端部连接有锥形柱(7),锥形柱(7)的表面设置有凸块(71)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁维修用施工支撑架,其特征在于:所述支撑柱(1)设置有多组,支撑柱(1)与承重板(2)固定连接,且支撑柱(1)与承重板(2)的连接处固定安装有加强筋(11)。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁维修用施工支撑架,其特征在于:所述柱筒(3)滑动套设于支撑柱(1)的表面,柱筒(3)的内壁与支撑柱(1)之间设置有千斤顶,且柱筒(3)的内壁与支撑柱(1)之间的千斤顶的控制线穿过柱筒(3)的侧壁延伸至柱筒(3)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁维修用施工支撑架,其特征在于:所述固定柱(4)与柱筒(3)固定连接,每组柱筒(3)的端部设置有多组固定柱(4),多组固定柱(4)的表面固定连接有同一组支撑底板(5),螺纹套(44)设置于柱筒(3)与支撑底板(5)之间。
5.根据权利要求4所述的一种桥梁维修用施工支撑架,其特征在于:所述升降槽(41)贯穿固定柱(4)的两侧,升降槽(41)开设于固定柱(4)位于柱筒(3)与支撑底板(5)之间的位置,伸缩侧槽(42)开设于固定柱(4)位于支撑底板(5)远离柱筒(3)的一侧的表面。
6.根据权利要求5所述的一种桥梁维修用施工支撑架,其特征在于:所述弹簧钢片(43)与伸缩侧槽(42)的远离支撑底板(5)的一端的内壁固定连接,弹簧钢片(43)靠近支撑底板(5)的一端的厚度大于弹簧钢片(43)远离支撑底板(5)的一端的厚度。
7.根据权利要求6所述的一种桥梁维修用施工支撑架,其特征在于:所述升降杆(6)与升降块(61)固定连接,升降杆(6)与固定柱(4)的内壁滑动设置,升降块(61)滑动设置于升降槽(41)的内部,升降块(61)的表面设置有螺纹,且升降块(61)设置有螺纹的一侧与螺纹套(44)的螺纹啮合。
8.根据权利要求7所述的一种桥梁维修用施工支撑架,其特征在于:所述锥形柱(7)与升降杆(6)固定连接,凸块(71)与锥形柱(7)为整体结构,凸块(71)滑动设置于伸缩侧槽(42)的内部,且凸块(71)与弹簧钢片(43)的表面滑动设置。
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