CN215433589U - 一种钢结构立柱加工用升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构立柱加工用升降台，包括：加工支撑台、加工平台和驱动机构；加工支撑台上开凿有凹槽，凹槽内设有升降机构，凹槽的内壁上开凿有滑动槽；加工平台设于凹槽内，加工平台上连接有多个导向方管，多个导向方管均插设于加工支撑台上；驱动机构设于滑动槽内，驱动机构包括螺纹杆，螺纹杆贯穿加工支撑台设置，螺纹杆位于加工支撑台外的一端连接有电动机，螺纹杆的两端均螺纹连接有驱动滑块。本实用新型通过对现有钢结构立柱支撑装置相应机构的设置，使工作人员便于调节钢结构立柱的高低，不易降低钢结构立柱的稳定性，从而不易影响加工效果，并且降低发生安全事故的概率，保障了工作人员的安全。

Description

一种钢结构立柱加工用升降台

技术领域

本实用新型属于钢结构立柱技术领域，具体涉及一种钢结构立柱加工用升降台。

背景技术

钢结构立柱是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

在钢结构立柱生产加工过程中可能会遇到高度不够的情况，这时工作人员往往是在立柱下方添加增高垫，但这种增高方式会降低钢结构立柱的稳定性，从而影响加工效果，甚至引发安全事故，造成不可挽回的损坏。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种钢结构立柱加工用升降台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构立柱加工用升降台，以解决上述现有钢结构立柱加工时的增高方式不稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种钢结构立柱加工用升降台，包括：加工支撑台、加工平台和驱动机构；

所述加工支撑台上开凿有凹槽，所述凹槽内设有升降机构，所述凹槽的内壁上开凿有滑动槽；

所述加工平台设于所述凹槽内，所述加工平台上连接有多个导向方管，多个所述导向方管均插设于所述加工支撑台上；

所述驱动机构设于所述滑动槽内，所述驱动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿加工支撑台设置，所述螺纹杆位于加工支撑台外的一端连接有电动机。

进一步地，所述升降机构包括上支撑块，用于支撑一对第一支撑轴，从而通过一对第一支撑轴支撑一对连接板，所述上支撑块与所述加工平台固定连接，使上支撑块不易脱落，并且通过上支撑块和第一支撑轴可以将连接板和加工平台连接起来，使连接板可以带动加工平台升高或降低；

所述上支撑块上设有一对第一支撑轴，用于支撑连接板，并且可以通过连接板的旋转来带动上支撑块升高或降低。

进一步地，所述凹槽内设有一对下支撑块，用于支撑第二支撑轴，并且通过第二支撑轴带动连接板移动旋转，一对所述下支撑块上均设有第二支撑轴，用于支撑连接板，使连接板可以自由转动；

一对所述第二支撑轴与一对所述第一支撑轴之间均铰接有连接板，用于将第一支撑轴和第二支撑轴连接起来，从而使第二支撑轴移动时可以通过连接板来带动第一支撑轴移动，进而实现加工平台的升高和降低。

进一步地，一对所述连接板上均固定有辅助支撑块，用于支撑第三支撑轴，使第三支撑轴不易脱落，从而使加强套不易掉落，一对所述辅助支撑块上均设有第三支撑轴，用于支撑加强套，使加强套不易掉落且可以自由转动；

一对所述第三支撑轴上均套设有加强套，用于增加连接板的稳定性，从而增加加工平台在升高或降低时的稳定性，使加工平台不易倾斜。

进一步地，一对所述加强套之间连接有连接杆，用于将一对加强套连接起来，从而使一对加强套可以将一对连接板连接起来；

所述连接杆的两端均连接有限位板，对连接杆起到限位作用，使连接杆不易脱落，从而使装置不易发生故障，一对所述限位板分别设于一对加强套内；

所述限位板与加强套之间连接有张紧弹簧，用于为装置提供张紧力，使装置停止后不易再发生移动，间接的提高装置的稳定性。

进一步地，所述螺纹杆的两端均螺纹连接有驱动滑块，用于带动一对连接柱移动，使螺纹杆在旋转时可以带动一对驱动滑块移动，所述驱动滑块与所述下支撑块之间连接有连接柱，用于将驱动滑块与下支撑块连接起来，从而使驱动滑块移动时可以带动下支撑块移动；

所述螺纹杆上套设有固定套，用于固定螺纹杆，使螺纹杆不易出现晃动或抖动的情况，增加装置的运行稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对现有钢结构立柱支撑装置相应机构的设置，使工作人员便于调节钢结构立柱的高低，不易降低钢结构立柱的稳定性，从而不易影响加工效果，并且降低发生安全事故的概率，保障了工作人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种钢结构立柱加工用升降台的剖面图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为图1中C处结构示意图；

图5为图1中D处结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中一种钢结构立柱加工用升降台的立体图。

图中：1.加工支撑台、101.升降机构、102.上支撑块、103.第一支撑轴、104.下支撑块、105.第二支撑轴、106.连接板、107.辅助支撑块、108.第三支撑轴、109.加强套、110.连接杆、111.限位板、112.张紧弹簧、2.加工平台、201.导向方管、3.驱动机构、301.螺纹杆、302.电动机、303.驱动滑块、304.连接柱、305.固定套。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种钢结构立柱加工用升降台，参图1-图6所示，包括：加工支撑台1、加工平台2和驱动机构3。

参图1-图4所示，加工支撑台1上开凿有凹槽，为升降机构101提供空间，便于带动加工平台2升高或降低，凹槽内设有升降机构101，凹槽的内壁上开凿有滑动槽，为一对驱动滑块303的滑动提供空间。

参图1-图3所示，升降机构101包括上支撑块102，用于支撑一对第一支撑轴103，从而通过一对第一支撑轴103支撑一对连接板106，上支撑块102与加工平台2固定连接，使上支撑块102不易脱落，并且通过上支撑块102和第一支撑轴103可以将连接板106和加工平台2连接起来，使连接板106可以带动加工平台2升高或降低。

其中，上支撑块102上设有一对第一支撑轴103，用于支撑连接板106，并且可以通过连接板106的旋转来带动上支撑块102升高或降低。

参图4所示，凹槽内设有一对下支撑块104，用于支撑第二支撑轴105，并且通过第二支撑轴105带动连接板106移动旋转，一对下支撑块104上均设有第二支撑轴105，用于支撑连接板106，使连接板106可以自由转动。

参图1-图4所示，一对第二支撑轴105与一对第一支撑轴103之间均铰接有连接板106，用于将第一支撑轴103和第二支撑轴105连接起来，从而使第二支撑轴105移动时可以通过连接板106来带动第一支撑轴103移动，进而实现加工平台2的升高和降低。

参图2-图3所示，一对连接板106上均固定有辅助支撑块107，用于支撑第三支撑轴108，使第三支撑轴108不易脱落，从而使加强套109不易掉落，一对辅助支撑块107上均设有第三支撑轴108，用于支撑加强套109，使加强套109不易掉落且可以自由转动。

其中，一对第三支撑轴108上均套设有加强套109，用于增加连接板106的稳定性，从而增加加工平台2在升高或降低时的稳定性，使加工平台2不易倾斜，一对加强套109之间连接有连接杆110，用于将一对加强套109连接起来，从而使一对加强套109可以将一对连接板106连接起来。

具体地，连接杆110的两端均连接有限位板111，对连接杆110起到限位作用，使连接杆110不易脱落，从而使装置不易发生故障，一对限位板111分别设于一对加强套109内，限位板111与加强套109之间连接有张紧弹簧112，用于为装置提供张紧力，使装置停止后不易再发生移动，间接的提高装置的稳定性。

参图1所示，加工平台2设于凹槽内，加工平台2上连接有多个导向方管201，多个导向方管201均插设于加工支撑台1上，导向方管201的切割面为矩形，利用导向方管201的规则外观，使加工平台2升高或降低时不易改变方向，从而使加工平台2不易倾斜。

参图4-图6所示，驱动机构3设于滑动槽内，驱动机构3包括螺纹杆301，用于带动一对驱动滑块303移动，螺纹杆301贯穿加工支撑台1设置，螺纹杆301位于加工支撑台1外的一端连接有电动机302，用于带动螺纹杆301旋转，从而便于带动驱动滑块303移动。

其中，螺纹杆301与加工支撑台1和固定套305之间均连接有固定轴承，使螺纹杆301的旋转不易受到影响，且螺纹杆301与固定轴承连接处未开凿有螺纹，增加螺纹杆301与固定轴承的贴合性。

具体地，螺纹杆301两端开凿的螺纹方向相反，使螺纹杆301旋转时可以带动一对驱动滑块303相互靠近或相互远离，从而便于加工平台2的升高或降低。

参图4-图6所示，螺纹杆301的两端均螺纹连接有驱动滑块303，用于带动一对连接柱304移动，使螺纹杆301在旋转时可以带动一对驱动滑块303移动，驱动滑块303与下支撑块104之间连接有连接柱304，用于将驱动滑块303与下支撑块104连接起来，从而使驱动滑块303移动时可以带动下支撑块104移动。

其中，电动机302的底部设有支撑板，支撑板与加工支撑台1固定连接，使电动机302可以有一个良好的支撑，从而降低电动机302出现晃动或抖动的概率，螺纹杆301上套设有固定套305，用于固定螺纹杆301，使螺纹杆301不易出现晃动或抖动的情况，增加装置的运行稳定性。

具体使用时，当需要升高加工平台2时，工作人员启动电动机302，电动机302启动后会带动螺纹杆301旋转，螺纹杆301带动一对驱动滑块303移动，驱动滑块303会通过连接柱304带动下支撑块104移动，下支撑块104移动时会通过连接板106推动上支撑块102升高，从而带动加工平台2升高。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对现有钢结构立柱支撑装置相应机构的设置，使工作人员便于调节钢结构立柱的高低，不易降低钢结构立柱的稳定性，从而不易影响加工效果，并且降低发生安全事故的概率，保障了工作人员的安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢结构立柱加工用升降台，其特征在于，包括：

加工支撑台，所述加工支撑台上开凿有凹槽，所述凹槽内设有升降机构，所述凹槽的内壁上开凿有滑动槽；

加工平台，设于所述凹槽内，所述加工平台上连接有多个导向方管，多个所述导向方管均插设于所述加工支撑台上；

驱动机构，设于所述滑动槽内，所述驱动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿加工支撑台设置，所述螺纹杆位于加工支撑台外的一端连接有电动机。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱加工用升降台，其特征在于，所述升降机构包括上支撑块，所述上支撑块与所述加工平台固定连接，所述上支撑块上设有一对第一支撑轴。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构立柱加工用升降台，其特征在于，所述凹槽内设有一对下支撑块，一对所述下支撑块上均设有第二支撑轴，一对所述第二支撑轴与一对所述第一支撑轴之间均铰接有连接板。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构立柱加工用升降台，其特征在于，一对所述连接板上均固定有辅助支撑块，一对所述辅助支撑块上均设有第三支撑轴，一对所述第三支撑轴上均套设有加强套。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构立柱加工用升降台，其特征在于，一对所述加强套之间连接有连接杆，所述连接杆的两端均连接有限位板，一对所述限位板分别设于一对加强套内，所述限位板与加强套之间连接有张紧弹簧。

6.根据权利要求3所述的一种钢结构立柱加工用升降台，其特征在于，所述螺纹杆的两端均螺纹连接有驱动滑块，所述驱动滑块与所述下支撑块之间连接有连接柱，所述螺纹杆上套设有固定套。

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