CN219218520U - 一种服装版面裁割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装版面裁割装置，包括底座，底座顶部与防护壳底部连接固定，防护壳顶部中心设有裁布台，裁布台顶部两侧设有固定布料的定位机构，裁布台两侧对应开设有定位卡槽，定位卡槽与L型定位板一端相适配，L型定位板远离定位卡槽一端与防护壳顶部两侧连接固定；本实用新型解决了现有技术中需要设计师手动推动裁剪滑刀，由于裁剪滑刀极其锋利，容易割伤设计师双手的问题，提高了裁割装置的安全性能，同时提高了装置的工作效率，有效满足设计师的使用需求。

Description

一种服装版面裁割装置

技术领域

本实用新型涉及服装设计技术领域，具体是一种服装版面裁割装置。

背景技术

服装设计以及加工过程中需要使用到裁割装置对服装版面进行裁剪。在公告号为CN213344477U的实用新型中公开了一种服装设计用布料量裁装置，该设备通过两个整体镇板可以将整张布料铺平镇压，而后用两个局部镇板进一步将布料压在设计桌表面，接着仅需纵向推动裁剪滑刀即可一次性将布料裁剪下来，整个过程仅仅需要一个服装设计师，无需其他助手，节省人工的同时还能够避免服装设计师的设计数据外泄风险。

然而上述装置中需要设计师手动推动裁剪滑刀，由于裁剪滑刀极其锋利，因此上述装置在使用时可能很容易割伤设计师的双手，降低了裁割装置的安全性能，同时降低了装置的工作效率。因此，我们提出一种改进的服装版面裁割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装版面裁割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装版面裁割装置，包括底座，底座顶部与防护壳底部连接固定，防护壳顶部中心设有裁布台，裁布台顶部两侧设有固定布料的定位机构，裁布台两侧对应开设有定位卡槽，定位卡槽与L型定位板一端相适配，L型定位板远离定位卡槽一端与防护壳顶部两侧连接固定，L型定位板顶部设有方便定位机构上下移动的限位机构，裁布台上方设有裁剪机构，裁剪机构两侧设有用于带动其上下移动的升降机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位机构包括设置在裁布台顶部两侧的T型镇板，T型镇板顶部与横板底部连接固定，横板相互远离一端与限位机构滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位机构包括固定在L型定位板顶部的竖板，竖板内部设有限位杆，限位杆外壁设有限位滑套，限位滑套一端贯穿竖板与横板相互远离一端连接固定，限位杆外壁缠绕有第二弹簧，第二弹簧顶部与限位滑套底部连接固定，第二弹簧底部与竖板内壁底部连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述裁剪机构包括位于连接板顶部的电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端连接裁剪刀顶部，连接板两侧对应开设有通孔，通孔位于竖板正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括对应设置在连接板两侧的T型螺纹杆，T型螺纹杆下方延伸至防护壳内部，且T型螺纹杆底部外壁设有第二齿轮，第二齿轮与驱动第二齿轮旋转的动力机构相啮合，T型螺纹杆外壁设有螺纹套，螺纹套相互靠近一侧与连接板两端连接固定，螺纹套后侧通过导向机构与防护壳顶部滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力机构包括设置在防护壳内部中心位置处的双轴电机，双轴电机两侧输出端与转杆一端连接，转杆远离双轴电机一端与防护壳内壁两侧转动连接，转杆外壁设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向机构包括对应设置在防护壳顶部后侧的T型导向杆，T型导向杆底部与防护壳顶部连接固定，T型导向杆外壁设有导向套，导向套一侧与连接板远离螺纹套一侧连接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述裁布台可通过安装机构与防护壳顶部连接，所述安装机构包括与防护壳顶部连接的安装座，安装座顶部两侧对应开设有开口，安装座内部横向设有滑杆，滑杆外壁两侧对应设有滑块，滑块相互靠近一侧与第一弹簧两端连接固定，滑块顶部设有与L型定位板底部相适配的插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使用时，设计师将布料平铺在裁布台顶部，接着启动双轴电机，双轴电机工作时带动两侧的转杆进行旋转，在转杆旋转时设置在转杆外壁的第一齿轮随之旋转，第一齿轮旋转时带动与其啮合的第二齿轮进行旋转，第二齿轮旋转时带动T型螺纹杆进行转动，设置在T型螺纹杆外壁的螺纹套随着T型螺纹杆旋转，并通过T型导向杆、导向套的配合带动连接板向下移动，在连接板向下移动时，设置在连接板底部两侧的推杆会推动T型镇板向下移动，横板带动限位滑套沿着限位杆向下滑动挤压第二弹簧，直至T型镇板顶部与布料顶部贴合，接着启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动裁剪刀向下运动实现对布料的切割，解决了现有技术中需要设计师手动推动裁剪滑刀，由于裁剪滑刀极其锋利，容易割伤设计师双手的问题，提高了裁割装置的安全性能，同时提高了装置的工作效率，有效满足设计师的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A的放大结构示意图。

图3为本实用新型中B的放大结构示意图。

图4为本实用新型中C的放大结构示意图。

图5为本实用新型中导向机构的结构示意图。

其中：10-底座；20-防护壳；21-双轴电机；22-转杆；23-第一齿轮；30-安装座；31-开口；32-滑杆；33-滑块；34-第一弹簧；40-L型定位板；41-竖板；42-限位杆；43-限位滑套；44-第二弹簧；45-横板；46-T型镇板；50-裁布台；51-定位卡槽；60-T型螺纹杆；61-第二齿轮；62-螺纹套；63-T型导向杆；64-导向套；70-连接板；71-通孔；72-电动伸缩杆；73-裁剪刀；74-推杆。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种服装版面裁割装置，包括底座10，底座10顶部与防护壳20底部连接固定，防护壳20顶部中心设有裁布台50，裁布台50顶部两侧设有固定布料的定位机构，裁布台50两侧对应开设有定位卡槽51，定位卡槽51与L型定位板40一端相适配，L型定位板40远离定位卡槽51一端与防护壳20顶部两侧连接固定，通过L型定位板40和定位卡槽51便于固定裁布台50，L型定位板40顶部设有方便定位机构上下移动的限位机构，裁布台50上方设有裁剪机构，裁剪机构两侧设有用于带动其上下移动的升降机构。

定位机构包括设置在裁布台50顶部两侧的T型镇板46，T型镇板46顶部与横板45底部连接固定，横板45相互远离一端与限位机构滑动连接。

限位机构包括固定在L型定位板40顶部的竖板41，竖板41内部设有限位杆42，限位杆42外壁设有限位滑套43，限位滑套43一端贯穿竖板41与横板45相互远离一端连接固定，限位杆42外壁缠绕有第二弹簧44，第二弹簧44顶部与限位滑套43底部连接固定，第二弹簧44底部与竖板41内壁底部连接固定。

裁剪机构包括位于连接板70顶部的电动伸缩杆72，电动伸缩杆72输出端连接裁剪刀73顶部，连接板70两侧对应开设有通孔71，通孔71位于竖板41正上方，启动电动伸缩杆72，电动伸缩杆72带动裁剪刀73向下运动实现对布料的切割，解决了现有技术中需要设计师手动推动裁剪滑刀，由于裁剪滑刀极其锋利，容易割伤设计师双手的问题，提高了裁割装置的安全性能，同时提高了装置的工作效率，有效满足设计师的使用需求。

升降机构包括对应设置在连接板70两侧的T型螺纹杆60，T型螺纹杆60下方延伸至防护壳20内部，且T型螺纹杆60底部外壁设有第二齿轮61，第二齿轮61与驱动第二齿轮61旋转的动力机构相啮合，T型螺纹杆60外壁设有螺纹套62，螺纹套62相互靠近一侧与连接板70两端连接固定，螺纹套62后侧通过导向机构与防护壳20顶部滑动连接，在连接板70向下移动时，设置在连接板70底部两侧的推杆74会推动T型镇板46向下移动，横板45带动限位滑套43沿着限位杆42向下滑动挤压第二弹簧44，直至T型镇板46顶部与布料顶部贴合。

动力机构包括设置在防护壳20内部中心位置处的双轴电机21，双轴电机21两侧输出端与转杆22一端连接，转杆22远离双轴电机21一端与防护壳20内壁两侧转动连接，转杆22外壁设有第一齿轮23，第一齿轮23与第二齿轮61相啮合，使用时，设计师将布料平铺在裁布台50顶部，接着启动双轴电机21，双轴电机21工作时带动两侧的转杆22进行旋转，在转杆22旋转时设置在转杆22外壁的第一齿轮23随之旋转，第一齿轮23旋转时带动与其啮合的第二齿轮61进行旋转，第二齿轮61旋转时带动T型螺纹杆60进行转动，设置在T型螺纹杆60外壁的螺纹套62随着T型螺纹杆60旋转，并通过T型导向杆63、导向套64的配合带动连接板70向下移动。

导向机构包括对应设置在防护壳20顶部后侧的T型导向杆63，T型导向杆63底部与防护壳20顶部连接固定，T型导向杆63外壁设有导向套64，导向套64一侧与连接板70远离螺纹套62一侧连接固定。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述裁布台50可通过安装机构与防护壳20顶部连接，所述安装机构包括与防护壳20顶部连接的安装座30，安装座30顶部两侧对应开设有开口31，安装座30内部横向设有滑杆32，滑杆32外壁两侧对应设有滑块33，滑块33相互靠近一侧与第一弹簧34两端连接固定，滑块33顶部设有与L型定位板40底部相适配的插孔，工作人员可将L型定位板40底部插入相适配的插孔中，接着将L型定位板40一端插入定位卡槽51内部，L型定位板40可带动滑块33沿着滑杆32移动，滑块33移动时会挤压第一弹簧34，在需要更换新的裁布台50时，将L型定位板40一端拔出定位卡槽51内部，受到挤压的第一弹簧34会带动滑块33相互分离，以便快速更换，操作简单，使用方便，实用性较强。

本实用新型的工作原理是：

使用时，设计师将布料平铺在裁布台50顶部，接着启动双轴电机21，双轴电机21工作时带动两侧的转杆22进行旋转，在转杆22旋转时设置在转杆22外壁的第一齿轮23随之旋转，第一齿轮23旋转时带动与其啮合的第二齿轮61进行旋转，第二齿轮61旋转时带动T型螺纹杆60进行转动，设置在T型螺纹杆60外壁的螺纹套62随着T型螺纹杆60旋转，并通过T型导向杆63、导向套64的配合带动连接板70向下移动，在连接板70向下移动时，设置在连接板70底部两侧的推杆74会推动T型镇板46向下移动，横板45带动限位滑套43沿着限位杆42向下滑动挤压第二弹簧44，直至T型镇板46顶部与布料顶部贴合，接着启动电动伸缩杆72，电动伸缩杆72带动裁剪刀73向下运动实现对布料的切割，解决了现有技术中需要设计师手动推动裁剪滑刀，由于裁剪滑刀极其锋利，容易割伤设计师双手的问题，提高了裁割装置的安全性能，同时提高了装置的工作效率，有效满足设计师的使用需求。

Claims (8)

1.一种服装版面裁割装置，包括底座(10)，底座(10)顶部与防护壳(20)底部连接固定，防护壳(20)顶部中心设有裁布台(50)，其特征在于，裁布台(50)顶部两侧设有固定布料的定位机构，裁布台(50)两侧对应开设有定位卡槽(51)，定位卡槽(51)与L型定位板(40)一端相适配，L型定位板(40)远离定位卡槽(51)一端与防护壳(20)顶部两侧连接固定，L型定位板(40)顶部设有方便定位机构上下移动的限位机构，裁布台(50)上方设有裁剪机构，裁剪机构两侧设有用于带动其上下移动的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种服装版面裁割装置，其特征在于，所述定位机构包括设置在裁布台(50)顶部两侧的T型镇板(46)，T型镇板(46)顶部与横板(45)底部连接固定，横板(45)相互远离一端与限位机构滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种服装版面裁割装置，其特征在于，所述限位机构包括固定在L型定位板(40)顶部的竖板(41)，竖板(41)内部设有限位杆(42)，限位杆(42)外壁设有限位滑套(43)，限位滑套(43)一端贯穿竖板(41)与横板(45)相互远离一端连接固定，限位杆(42)外壁缠绕有第二弹簧(44)，第二弹簧(44)顶部与限位滑套(43)底部连接固定，第二弹簧(44)底部与竖板(41)内壁底部连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种服装版面裁割装置，其特征在于，所述裁剪机构包括位于连接板(70)顶部的电动伸缩杆(72)，电动伸缩杆(72)输出端连接裁剪刀(73)顶部，连接板(70)两侧对应开设有通孔(71)，通孔(71)位于竖板(41)正上方。

5.根据权利要求4所述的一种服装版面裁割装置，其特征在于，所述升降机构包括对应设置在连接板(70)两侧的T型螺纹杆(60)，T型螺纹杆(60)下方延伸至防护壳(20)内部，且T型螺纹杆(60)底部外壁设有第二齿轮(61)，第二齿轮(61)与驱动第二齿轮(61)旋转的动力机构相啮合，T型螺纹杆(60)外壁设有螺纹套(62)，螺纹套(62)相互靠近一侧与连接板(70)两端连接固定，螺纹套(62)后侧通过导向机构与防护壳(20)顶部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种服装版面裁割装置，其特征在于，所述动力机构包括设置在防护壳(20)内部中心位置处的双轴电机(21)，双轴电机(21)两侧输出端与转杆(22)一端连接，转杆(22)远离双轴电机(21)一端与防护壳(20)内壁两侧转动连接，转杆(22)外壁设有第一齿轮(23)，第一齿轮(23)与第二齿轮(61)相啮合。

7.根据权利要求5所述的一种服装版面裁割装置，其特征在于，所述导向机构包括对应设置在防护壳(20)顶部后侧的T型导向杆(63)，T型导向杆(63)底部与防护壳(20)顶部连接固定，T型导向杆(63)外壁设有导向套(64)，导向套(64)一侧与连接板(70)远离螺纹套(62)一侧连接固定。

8.根据权利要求1所述的一种服装版面裁割装置，其特征在于，所述裁布台(50)可通过安装机构与防护壳(20)顶部连接，所述安装机构包括与防护壳(20)顶部连接的安装座(30)，安装座(30)顶部两侧对应开设有开口(31)，安装座(30)内部横向设有滑杆(32)，滑杆(32)外壁两侧对应设有滑块(33)，滑块(33)相互靠近一侧与第一弹簧(34)两端连接固定，滑块(33)顶部设有与L型定位板(40)底部相适配的插孔。

Images