CN214818883U - 一种中空板材快速剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空板材快速剪裁装置，涉及剪裁装置技术领域，具体为包括固定底板，固定底板的上表面固定连接有安装座，安装座的一侧插接有传动轴，传动轴的外表面传动连接有传动带，安装座的另一侧插接有螺纹杆，传动轴的一端贯穿安装座与螺纹杆固定连接。通过安装座、传动带、螺纹杆和传动块的配合设置，在使用的过程中可以根据剪裁要求对剪裁刀进行位置的调整，从而起到了可以对中空板材进行多个位置剪裁的作用，达到了可以将中空板材剪裁成多种尺寸的目的，通过套筒和支撑轴的配合设置，使该实用新型具备了可以将剪裁刀进行高度调整的效果，从而可以对不同厚度的中空板材进行剪裁。

Description

一种中空板材快速剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及剪裁装置技术领域，具体为一种中空板材快速剪裁装置。

背景技术

塑料中空板材，也叫中空隔子板、万通板、双壁板、瓦楞板，采用现代化工HDPE和HDPP材料，是一种重量轻、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势来代替纸板，相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势，同时，该板材可通过原料的控制灵活地加入防静电、导电母料等，生产出具有导电、防静电功能的塑料中空板板材。

目前现有的中空板材快速剪裁装置，剪裁效果较差，只能实现固定尺寸的剪裁，无法满足多种剪裁尺寸的要求，并且每次剪裁刀的高度是无法调整的，只能对一定厚度的中空板材进行裁切，同时只能进行单向的裁切，剪裁效果较差，以及固定效果较差，无法适用于对不同裁切位置进行固定。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空板材快速剪裁装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中空板材快速剪裁装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有安装座，所述安装座的一侧插接有传动轴，所述传动轴的外表面传动连接有传动带，所述安装座的另一侧插接有螺纹杆，所述传动轴的一端贯穿安装座与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有传动块，所述传动块的顶端转动连接有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有支撑轴，所述支撑轴的顶端固定连接有连接座，所述连接座的内部插接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有安装架，所述安装架内部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有安装板，所述安装板的一侧固定板，所述固定板的一侧设有固定轴，所述安装板上位于固定板的一侧设有导向板，所述导向板与固定板的两端均设置为弧形，所述导向板与固定板之间形成导轨。

可选的，所述连接座的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有伺服电机，所述连接架与伺服电机相对的一侧插接有导向轴，所述伺服电机的输出端与导向轴固定连接。

可选的，所述导向轴的外表面固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与固定轴相啮合，所述导向轴的一端插在导轨的内部。

可选的，所述安装架的顶端固定连接有竖直板，所述竖直板的一侧通过转动轴转动连接有剪裁刀，所述竖直板的另一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动轴固定连接。

可选的，所述固定底板的上表面固定连接有L连杆，所述L连杆的一端固定连接有放置板，所述放置板上开设有剪裁通槽，所述剪裁通槽的数目为若干个。

可选的，所述L连杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的活动端固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有套接轴，所述套接轴的内部螺纹连接有定位轴。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种中空板材快速剪裁装置，具备以下有益效果：

1、该一种中空板材快速剪裁装置，通过安装座、传动带、螺纹杆和传动块的配合设置，在使用的过程中可以根据剪裁要求对剪裁刀进行位置的调整，从而起到了可以对中空板材进行多个位置剪裁的作用，达到了可以将中空板材剪裁成多种尺寸的目的，通过套筒和支撑轴的配合设置，使该实用新型具备了可以将剪裁刀进行高度调整的效果，从而可以对不同厚度的中空板材进行剪裁。

2、该一种中空板材快速剪裁装置，通过支撑杆、安装架、安装板、固定板、固定轴、导向板、伺服电机、导向轴和转动齿轮的配合设置，在使用的过程中可以使剪裁刀在裁切的同时进行轴线往复运动，从而起到保证可以将中空板材完全剪裁的作用，达到了提高剪裁效率和剪裁质量的目的。

3、该一种中空板材快速剪裁装置，通过电动液压推杆、连接块、套接轴和定位轴的配合设置，在使用的过程中可以对中空板材进行不同位置的固定，从而起到了对中空板材不同剪裁位置均能进行相应固定的作用，达到了实用性强和固定效果较好的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型正视剖视结构示意图；

图5为本实用新型俯视剖视结构示意图。

图中：1、固定底板；2、安装座；3、传动带；4、螺纹杆；5、传动块；6、套筒；7、支撑轴；8、连接座；9、支撑杆；10、安装架；11、安装板；12、固定板；13、固定轴；14、导向板；15、连接架；16、伺服电机；17、导向轴；18、转动齿轮；19、竖直板；20、剪裁刀；21、驱动电机；22、L连杆；23、放置板；24、支撑板；25、电动液压推杆；26、连接块；27、套接轴；28、定位轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种中空板材快速剪裁装置，包括固定底板1，固定底板1的上表面固定连接有安装座2，安装座2的一侧插接有传动轴，传动轴的外表面传动连接有传动带3，安装座2的另一侧插接有螺纹杆4，传动轴的一端贯穿安装座2与螺纹杆4固定连接，螺纹杆4的外表面螺纹连接有传动块5，通过安装座2、传动带3、螺纹杆4和传动块5的配合设置，在使用的过程中可以根据剪裁要求对剪裁刀20进行位置的调整，从而起到了可以对中空板材进行多个位置剪裁的作用，达到了可以将中空板材剪裁成多种尺寸的目的，传动块5的顶端转动连接有套筒6，套筒6的内部螺纹连接有支撑轴7，通过套筒6和支撑轴7的配合设置，使该实用新型具备了可以将剪裁刀20进行高度调整的效果，从而可以对不同厚度的中空板材进行剪裁，支撑轴7的顶端固定连接有连接座8，连接座8的内部插接有支撑杆9，支撑杆9的一端固定连接有安装架10，安装架10内部的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有安装板11，安装板11的一侧固定板12，固定板12的一侧设有固定轴13，安装板11上位于固定板12的一侧设有导向板14，导向板14与固定板12的两端均设置为弧形，导向板14与固定板12之间形成导轨，连接座8的一侧固定连接有连接架15，连接架15的一侧固定连接有伺服电机16，连接架15与伺服电机16相对的一侧插接有导向轴17，伺服电机16的输出端与导向轴17固定连接，导向轴17的外表面固定连接有转动齿轮18，转动齿轮18与固定轴13相啮合，通过支撑杆9、安装架10、安装板11、固定板12、固定轴13、导向板14、伺服电机16、导向轴17和转动齿轮18的配合设置，在使用的过程中可以使剪裁刀20在裁切的同时进行轴线往复运动，从而起到保证可以将中空板材完全剪裁的作用，达到了提高剪裁效率和剪裁质量的目的，导向轴17的一端插在导轨的内部，安装架10的顶端固定连接有竖直板19，竖直板19的一侧通过转动轴转动连接有剪裁刀20，竖直板19的另一侧固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出端与转动轴固定连接，固定底板1的上表面固定连接有L连杆22，L连杆22的一端固定连接有放置板23，放置板23上开设有剪裁通槽，剪裁通槽的数目为若干个，L连杆22的顶端固定连接有支撑板24，支撑板24的一侧固定连接有电动液压推杆25，电动液压推杆25的活动端固定连接有连接块26，连接块26的下表面固定连接有套接轴27，套接轴27的内部螺纹连接有定位轴28，通过电动液压推杆25、连接块26、套接轴27和定位轴28的配合设置，在使用的过程中可以对中空板材进行不同位置的固定，从而起到了对中空板材不同剪裁位置均能进行相应固定的作用，达到了实用性强和固定效果较好的目的。

使用时，将中空板材放置在放置板23上并将其固定，根据需要剪裁的尺寸相应的确定中空板材固定位置，通过电动液压推杆25带动连接块26移动，将定位轴28调整到合适的位置，接着转动定位轴28，通过定位轴28的外表面与套接轴27的内部均设有螺纹，进而定位轴28在转动的过程中实现往下移动，直到与中空板材抵接，然后将剪裁刀20移动到所需要剪裁的位置，转动传动轴，传动轴同时带动传动带3和螺纹杆4转动，螺纹杆4与传动块5螺纹连接，进而螺纹杆4在转动的过程中带动传动块5移动，传动块5带动套筒6移动，套筒6通过支撑轴7带动连接座8移动，连接座8通过安装架10带动剪裁刀20移动，从而实现对剪裁刀20进行相应的位置调整，接着转动套筒6，套筒6与支撑轴7螺纹连接，进而套筒6在转动的过程中带动支撑轴7往上移动，支撑轴7通过安装架10带动剪裁刀20往上移动，使剪裁刀20与中空板材相抵接，然后同时启动伺服电机16和驱动电机21，伺服电机16通过导向轴17带动转动齿轮18转动，转动齿轮18与固定轴13相啮合，进而转动齿轮18通过固定轴13带动安装板11移动，安装板11带动安装架10移动，安装架10带动支撑杆9移动，与此同时导向轴17始终沿着固定板12的一侧进行移动，实现安装架10带着剪裁刀20进行轴线往复运动，可以对中空板材进行多次重复剪裁，避免剪裁不彻底，提高工作效率，当剪裁的中空板材较厚时，依次升高剪裁刀20的高度，通过逐次改变高度进行剪裁。

本实用新型的工作原理及有益效果：通过安装座2、传动带3、螺纹杆4和传动块5的配合设置，在使用的过程中可以根据剪裁要求对剪裁刀20进行位置的调整，从而起到了可以对中空板材进行多个位置剪裁的作用，达到了可以将中空板材剪裁成多种尺寸的目的，通过套筒6和支撑轴7的配合设置，使该实用新型具备了可以将剪裁刀20进行高度调整的效果，从而可以对不同厚度的中空板材进行剪裁，通过支撑杆9、安装架10、安装板11、固定板12、固定轴13、导向板14、伺服电机16、导向轴17和转动齿轮18的配合设置，在使用的过程中可以使剪裁刀20在裁切的同时进行轴线往复运动，从而起到保证可以将中空板材完全剪裁的作用，达到了提高剪裁效率和剪裁质量的目的，通过电动液压推杆25、连接块26、套接轴27和定位轴28的配合设置，在使用的过程中可以对中空板材进行不同位置的固定，从而起到了对中空板材不同剪裁位置均能进行相应固定的作用，达到了实用性强和固定效果较好的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中空板材快速剪裁装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的一侧插接有传动轴，所述传动轴的外表面传动连接有传动带(3)，所述安装座(2)的另一侧插接有螺纹杆(4)，所述传动轴的一端贯穿安装座(2)与螺纹杆(4)固定连接，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有传动块(5)，所述传动块(5)的顶端转动连接有套筒(6)，所述套筒(6)的内部螺纹连接有支撑轴(7)，所述支撑轴(7)的顶端固定连接有连接座(8)，所述连接座(8)的内部插接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一端固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)内部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有安装板(11)，所述安装板(11)的一侧固定板(12)，所述固定板(12)的一侧设有固定轴(13)，所述安装板(11)上位于固定板(12)的一侧设有导向板(14)，所述导向板(14)与固定板(12)的两端均设置为弧形，所述导向板(14)与固定板(12)之间形成导轨。

2.根据权利要求1所述的一种中空板材快速剪裁装置，其特征在于：所述连接座(8)的一侧固定连接有连接架(15)，所述连接架(15)的一侧固定连接有伺服电机(16)，所述连接架(15)与伺服电机(16)相对的一侧插接有导向轴(17)，所述伺服电机(16)的输出端与导向轴(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种中空板材快速剪裁装置，其特征在于：所述导向轴(17)的外表面固定连接有转动齿轮(18)，所述转动齿轮(18)与固定轴(13)相啮合，所述导向轴(17)的一端插在导轨的内部。

4.根据权利要求1所述的一种中空板材快速剪裁装置，其特征在于：所述安装架(10)的顶端固定连接有竖直板(19)，所述竖直板(19)的一侧通过转动轴转动连接有剪裁刀(20)，所述竖直板(19)的另一侧固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端与转动轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种中空板材快速剪裁装置，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面固定连接有L连杆(22)，所述L连杆(22)的一端固定连接有放置板(23)，所述放置板(23)上开设有剪裁通槽，所述剪裁通槽的数目为若干个。

6.根据权利要求5所述的一种中空板材快速剪裁装置，其特征在于：所述L连杆(22)的顶端固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的一侧固定连接有电动液压推杆(25)，所述电动液压推杆(25)的活动端固定连接有连接块(26)，所述连接块(26)的下表面固定连接有套接轴(27)，所述套接轴(27)的内部螺纹连接有定位轴(28)。

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