CN212920439U - 一种可调节的贴膜用压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种可调节的贴膜用压紧装置,包括多个立杆以及多个横杆;多个所述立杆沿上下向延伸,设于装饰板贴膜工位两侧且对称设置;多个横杆沿前后向延伸,且与多个所述立杆一一对应设置,所述横杆可前后向移动安装于所述立杆上,所述横杆靠近所述装饰板贴膜工位的一端设有压紧块,所述压紧块用于与装饰板端部相抵接,以将装置板在前后向固定。本实用新型提出的技术方案的有益效果是:横杆在前后向移动,从而使得横杆端部的压紧块可将不同宽度的装饰板在前后向压紧,进行贴膜操作,使得压紧装置可根据装饰板的宽度调节压紧块的位置,使压紧装置适用于不同宽度的装饰板,同时不需要人工压紧,减少成本。

Description

一种可调节的贴膜用压紧装置
技术领域
本实用新型涉及装饰板生产技术领域,尤其涉及一种可调节的贴膜用压紧装置。
背景技术
很多装饰板在生产出来后,为了保证该产品的表面在使用前无刮擦等痕迹,往往都需要贴上保护膜。而压紧装置只能适用于同一宽度和厚度的装饰板,无法根据装饰板的尺寸进行调节。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的实施例提供了一种可调节的贴膜用压紧装置,旨在解决压紧装置只能适用于同一宽度和厚度的装饰板,无法根据装饰板的尺寸进行调节的问题。
本实用新型的实施例提供一种可调节的贴膜用压紧装置,包括多个立杆以及多个横杆;
多个所述立杆沿上下向延伸,设于装饰板贴膜工位两侧且对称设置;
多个横杆沿前后向延伸,且与多个所述立杆一一对应设置,所述横杆可前后向移动安装于所述立杆上,所述横杆靠近所述装饰板贴膜工位的一端设有压紧块,所述压紧块用于与装饰板端部相抵接,以将装置板在前后向固定。
进一步地,所述立杆和所述横杆之间通过连接杆连接,所述连接杆可上下向移动安装于所述立杆上,所述横杆可前后向移动安装于所述连接杆上。
进一步地,还包括底座、固定柱以及第一驱动机构,所述连接杆贯穿设有沿上下向延伸的通孔,所述固定柱沿上下向延伸,所述固定柱下端固定于所述底座上,所述连接杆贯穿设有沿上下向延伸的竖穿孔,所述竖穿孔内设有内螺纹,所述立杆外设有与所述内螺纹相配合的外螺纹;
所述立杆下端可轴向旋转安装于所述底座上,所述第一驱动机构驱动所述立杆轴向旋转带动所述连接杆上下向移动。
进一步地,还包括第二驱动机构,所述连接杆贯穿设有沿前后向延伸的横穿孔,所述横穿孔内设有内螺纹,所述横杆外设有与所述内螺纹相配合的外螺纹,所述第二驱动机构驱动所述横杆轴向旋转以使所述横杆在前后向移动。
进一步地,所述压紧块呈沿前后向延伸的圆柱状设置。
进一步地,所述压紧块靠近所述横杆的一端设有向内凹陷的凹槽,所述凹槽与所述横杆前端相适配,所述横杆前端可拆卸安装于所述凹槽内。
进一步地,所述压紧块外包覆有一层保护膜,所述保护膜的材质具有弹性。
进一步地,所述保护膜的材质为泡沫棉。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:横杆在前后向移动,从而使得横杆端部的压紧块可将不同宽度的装饰板在前后向压紧,进行贴膜操作,使得压紧装置可根据装饰板的宽度调节压紧块的位置,使压紧装置适用于不同宽度的装饰板,减少成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的可调节的贴膜用压紧装置一实施例的结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图。
图中:底座1、立杆2、横杆3、固定柱4、连接杆5、通孔51、竖穿孔52、横穿孔53、压紧块6、凹槽61、传送带7。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
一般的,在装饰板贴膜工艺中,将装饰板放置在传送带7上传送,传送至贴膜工位时,传送带7停止,利用贴膜装置在装饰板上贴膜。请参见图1和图2,本实用新型的实施例提供一种可调节的贴膜用压紧装置,包括底座1、多个立杆2、多个横杆3、固定柱4、第一驱动机构以及第二驱动机构。
多个所述立杆2沿上下向延伸,设于装饰板贴膜工位两侧且对称设置。本实施例中,所述立杆2下端可轴向旋转安装于所述底座1上。
多个横杆3沿前后向延伸,且与多个所述立杆2一一对应设置,所述横杆3可前后向移动安装于所述立杆2上,从而可调节两个横杆3之间的距离。本实施例中,所述立杆2和所述横杆3之间通过连接杆5连接,所述连接杆5可上下向移动安装于所述立杆2上,所述横杆3可前后向移动安装于所述连接杆5上,从而使得横杆3在上下向的位置可调节。
具体的,所述连接杆5贯穿设有沿上下向延伸的通孔51,所述固定柱4沿上下向延伸,所述固定柱4下端固定于所述底座1上。所述连接杆5贯穿设有沿上下向延伸的竖穿孔52,所述竖穿孔52内设有内螺纹,所述立杆2外设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。所述第一驱动机构驱动所述立杆2轴向旋转带动所述连接杆5上下向移动。
所述连接杆5贯穿设有沿前后向延伸的横穿孔53,所述横穿孔53内设有内螺纹,所述横杆3外设有与所述内螺纹相配合的外螺纹,所述第二驱动机构驱动所述横杆3轴向旋转以使所述横杆3在前后向移动。具体的,第一驱动机构和第二驱动机构包括驱动电机,驱动电机的旋转轴与立杆2或横杆3通过齿轮啮合,带动立杆2或横杆3旋转,此为现有技术,在此不做具体描述。
所述横杆3靠近所述装饰板贴膜工位的一端设有压紧块6,所述压紧块6用于与装饰板端部相抵接,以将装饰板在前后向固定。所述压紧块6呈沿前后向延伸的圆柱状设置,可避免压紧块6对装饰板端部造成损坏。
所述压紧块6靠近所述横杆3的一端设有向内凹陷的凹槽61,所述凹槽61与所述横杆3前端相适配,所述横杆3前端可拆卸安装于所述凹槽61内,便于在压紧块6损坏后对压紧块6进行更坏。
所述压紧块6外包覆有一层保护膜,所述保护膜的材质具有弹性,本实施例中,所述保护膜的材质为泡沫棉,压紧块6与装饰板端部相抵接过程中,可对装饰板端部起到缓冲作用,避免对装饰板端部造成损坏。
本实用新型提供的技术方案通过以下操作进行具体说明:
利用第一驱动机构驱动立杆2轴向旋转,由于连接杆5两端与立杆2和固定柱4连接,从而使得立杆2在旋转过程中,连接杆5无法跟随转动,连接杆5的竖穿孔52的内螺纹与立杆2外螺纹相配合,从而使得连接杆5只能在上下向移动带动横杆3在上下向移动,从而使得横杆3端部的压紧块6可与不同厚度的装饰板的中部相对应。利用第二驱动机构驱动横杆3轴向旋转,连接杆5的横穿孔53的内螺纹与横杆3外螺纹相配合,使得横杆3在前后向移动,从而使得横杆3端部的压紧块6可将不同宽度的装饰板在前后向压紧,进行贴膜操作。
可利用控制器同时控制第一驱动机构和第二驱动机构,使得压紧块6将装饰板端部压紧,使得压紧装置可根据装饰板的厚度和宽度调节压紧块6的位置,自动完成压紧操作,无需人工操作,减少人工成本,加快工作效率。
在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节的贴膜用压紧装置,其特征在于,包括多个立杆以及多个横杆;
多个所述立杆沿上下向延伸,设于装饰板贴膜工位两侧且对称设置;
多个横杆沿前后向延伸,且与多个所述立杆一一对应设置,所述横杆可前后向移动安装于所述立杆上,所述横杆靠近所述装饰板贴膜工位的一端设有压紧块,所述压紧块用于与装饰板端部相抵接,以将装置板在前后向固定。
2.如权利要求1所述的可调节的贴膜用压紧装置,其特征在于,所述立杆和所述横杆之间通过连接杆连接,所述连接杆可上下向移动安装于所述立杆上,所述横杆可前后向移动安装于所述连接杆上。
3.如权利要求2所述的可调节的贴膜用压紧装置,其特征在于,还包括底座、固定柱以及第一驱动机构,所述连接杆贯穿设有沿上下向延伸的通孔,所述固定柱沿上下向延伸,所述固定柱下端固定于所述底座上,所述连接杆贯穿设有沿上下向延伸的竖穿孔,所述竖穿孔内设有内螺纹,所述立杆外设有与所述内螺纹相配合的外螺纹;
所述立杆下端可轴向旋转安装于所述底座上,所述第一驱动机构驱动所述立杆轴向旋转带动所述连接杆上下向移动。
4.如权利要求2所述的可调节的贴膜用压紧装置,其特征在于,还包括第二驱动机构,所述连接杆贯穿设有沿前后向延伸的横穿孔,所述横穿孔内设有内螺纹,所述横杆外设有与所述内螺纹相配合的外螺纹,所述第二驱动机构驱动所述横杆轴向旋转以使所述横杆在前后向移动。
5.如权利要求1所述的可调节的贴膜用压紧装置,其特征在于,所述压紧块呈沿前后向延伸的圆柱状设置。
6.如权利要求5所述的可调节的贴膜用压紧装置,其特征在于,所述压紧块靠近所述横杆的一端设有向内凹陷的凹槽,所述凹槽与所述横杆前端相适配,所述横杆前端可拆卸安装于所述凹槽内。
7.如权利要求5所述的可调节的贴膜用压紧装置,其特征在于,所述压紧块外包覆有一层保护膜,所述保护膜的材质具有弹性。
8.如权利要求7所述的可调节的贴膜用压紧装置,其特征在于,所述保护膜的材质为泡沫棉。
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