CN219216352U - 一种温度控制器自动组装设备物料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种温度控制器自动组装设备物料传送装置，包括：传送带、推板、传送治具；传送治具可放置在传送带一号与传送带二号上，传送带一号与传送带二号的四周均设有挡板，传送带一号与传送带二号平行而立，传送带一号从右向左运动，传送带二号由左向右运动，传送带一号的尾端位置处设有推板，传送带二号的尾端位置处设有推板，通过设置传送带，使得整个自动组装设备前与后的物料横向运输过程自动化，通过设计推板，使得整个自动化组装设备前与后的物料竖向运输过程的自动化，并加快了竖向的传送速度，对横向也起到了防止堵塞的作用，最终完成了整个传送装置的循环。而通过更改不同传送治具可传送不同物料。

Description

一种温度控制器自动组装设备物料传送装置

技术领域

本实用新型涉及温度控制器技术领域，具体涉及一种温度控制器自动组装设备物料传送装置。

背景技术

温度控制器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。在现有的技术中，温度控制器各个零部件的组装以及后续的测试，都是人工进行运输、人工进行铆接、人工进行的各项检查，耗费人力物力，而从头到尾要是以自动化的方式进行，那么在前半段的半成品阶段往成品生产阶段的输送，则是一个难题，不能采取传统的振动送料的方式，因为是自动化组装生产，中间没有洗净的环节，要是振动的方式进行，在半成品阶段，会产生大量的灰尘，严重的影响温控器电阻值，况且与成品后续的检测环节节拍未必吻合，所以半成品往后续的成品生产环节输送，就是一个难以逾越的瓶颈技术了。

实用新型内容

本实用新型提供一种温度控制器自动组装设备物料传送装置，用来实现温度控制器从头到尾全自动化方式生产，由前半段的半成品往后半段成品生产与检测传送物料的目的，最终消减人工运输、人工铆接而耗费的人力物力。

本实用新型提供一种温度控制器自动组装设备物料传送装置，包括：传送带一号、推板、传送治具、传送带二号；

所述传送治具可放置在所述传送带一号与所述传送带二号上，所述传送带一号与所述传送带二号的四周均设有挡板，所述传送带一号与所述传送带二号平行而立，所述传送带一号设在前方位置，所述传送带二号设置在后方位置，所述传送带一号从右向左运动，且呈10度向下趋势的角度，所述传送带二号由左向右运动，且呈10度向上趋势的角度，所述传送带一号与所述传送带二号的长度相等，所述传送带一号的首端与所述传送带二号的尾端等高，所述传送带一号的首端与所述传送带二号的尾端之间通过连接块连接，所述传送带一号的尾端与所述传送带二号的首端等高，所述传送带一号的尾端与所述传送带二号的首端通过连接块连接，所述传送带一号的尾端位置处设有推板，所述传送带一号的尾端位置处设有的推板可通过连接块将所述传送治具推送至所述传送带二号的首端位置，所述传送带二号的尾端位置处设有推板，所述传送带二号的尾端位置处设有的推板可通过连接块将所述传送治具推送至所述传送带一号的首端位置。

进一步的，所述连接块上可存放两个所述传送治具，所述传送治具的尺寸与所述传送带一号、所述传送带二号及所述连接块的尺寸匹配。

进一步的，所述传送治具的上方中心位置设有物料凹槽。

进一步的，所述推板采用气缸推动。

进一步的，物料放置在所述物料凹槽内，物料的尺寸与所述物料凹槽的尺寸匹配。

进一步的，所述传送治具可随着所述物料的变换而变换。

本实用新型产生的有益效果如下：本实用新型提供一种温度控制器自动组装设备物料传送装置，设置传送带，使得整个自动组装设备前与后的物料横向运输过程自动化，通过设计推板，使得整个自动组装设备前与后的物料竖向运输过程的自动化，并加快了竖向的传送速度，对横向也起到了防止堵塞的作用，最终完成了整个传送装置的循环。而通过更改不同传送治具可传送不同物料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种温度控制器自动组装设备物料传送装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种温度控制器自动组装设备物料传送装置的各部件走向图。

图示说明：1-传送带一号、2-挡板、3-推板、4-传送治具、5-物料、6-物料凹槽、7-传送带二号、8-连接块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅图1至图2，本实用新型实施一种温度控制器自动组装设备物料传送装置，包括：传送带一号1、推板3、传送治具4、传送带二号7；

其中，所述传送治具4可放置在所述传送带一号1与所述传送带二号7上，所述传送带一号1与所述传送带二号7平行而立，所述传送带一号1设在前方位置，所述传送带二号7设置在后方位置，所述传送带一号1从右向左运动，且呈10度向下趋势的角度，所述传送带二号7由左向右运动，且呈10度向上趋势的角度，所述一号传送带1呈10度向下趋势的角度为了加快运输到下一工序的速度，而所述传送带二号7呈10度向上趋势的角度，为了减慢上行的速度，防止运动过快，造成所述传送治具4的堵塞。

具体的，所述传送带一号1与所述传送带二号7的长度相等，所述传送带一号1的首端与所述传送带二号7的尾端等高，所述传送带一号1的首端与所述传送带二号7的尾端之间通过连接块8连接，所述传送带一号1的尾端与所述传送带二号7的首端等高，所述传送带一号1的尾端与所述传送带二号7的首端通过连接块8连接，所述连接块8上可存放两个所述传送治具4，所述传送治具4的尺寸与所述传送带一号1、所述传送带二号7及所述连接块8的尺寸匹配，所述连接块8可放置两个所述传送治具4的目的在于防止堵塞，所述传送治具4的上方中心位置设有物料凹槽6，所述物料凹槽6用于承载所述物料5，物料5放置在所述物料凹槽6内，物料5的尺寸与所述物料凹槽6的尺寸匹配。

具体的，所述传送带一号1的尾端位置处设有推板3，所述传送带一号1的尾端位置处设有的推板3可通过连接块8将所述传送治具4推送至所述传送带二号7的首端位置，所述传送带二号7的尾端位置处设有推板3，所述传送带二号7的尾端位置处设有的推板3可通过连接块8将所述传送治具4推送至所述传送带一号1的首端位置，此处的运动原理为，机械手经过上一步的工序，将物料5放置在所述传送带二号7尾端位置处的所述传送治具4上的所述物料凹槽6内，此时所述推板3将所述传送治具4向前推送一个单位，重复上述的步骤，直至所述传送治具4堆积两个后，到第三个开始，所述传送治具4会被所述推板3推送至所述传送带一号1的首端位置。

具体的，所述传送带一号1与所述传送带二号7的四周均设有挡板2，所述挡板2的目的在于放置所述推板3将所述传送治具4推送至传送带上，规划所述传送治具4的运行路线。

具体的，所述传送治具4可随着所述物料5的变换而变换，以达到可运送多种物料的目的。

具体的，所述推板3采用气缸推动，气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高。

本实用新型提供的一种温度控制器自动组装设备物料传送装置，使用原理：机械手将上一步工序的物料5放置在所述传送带二号7尾端位置处的所述传送治具4上的所述物料凹槽6内，放置完成后，所述推板3将所述传送治具4向上推送一个单位，重复上述的步骤，直至所述传送治具4堆积两个后，到第三个开始，所述传送带二号7尾端位置处的所述推板3推动所述传送治具4向上运动，直至触碰到所述挡板2，此时所述传送治具4在所述传送带一号1的首端位置，随着所述传送带一号1向左运动，运动至所述传送带一号1尾端位置后，机械手将所述物料5取下至下一步工序，所述传送带一号1尾端位置的所述推板3将所述传送治具4向下推动，直至触碰到所述传送带二号7的所述挡板2时，此时所述传送治具4在所述传送带二号7的首端位置，所述传送治具4随着所述传送带二号7向右运动，完成一个循环。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种温度控制器自动组装设备物料传送装置，其特征在于，包括：传送带一号(1)、推板(3)、传送治具(4)、传送带二号(7)；

所述传送治具(4)可放置在所述传送带一号(1)与所述传送带二号(7)上，所述传送带一号(1)与所述传送带二号(7)的四周均设有挡板(2)，所述传送带一号(1)与所述传送带二号(7)平行而立，所述传送带一号(1)设在前方位置，所述传送带二号(7)设置在后方位置，所述传送带一号(1)从右向左运动，且呈10度向下趋势的角度，所述传送带二号(7)由左向右运动，且呈10度向上趋势的角度，所述传送带一号(1)与所述传送带二号(7)的长度相等，所述传送带一号(1)的首端与所述传送带二号(7)的尾端等高，所述传送带一号(1)的首端与所述传送带二号(7)的尾端之间通过连接块(8)连接，所述传送带一号(1)的尾端与所述传送带二号(7)的首端等高，所述传送带一号(1)的尾端与所述传送带二号(7)的首端通过连接块(8)连接，所述传送带一号(1)的尾端位置处设有推板(3)，所述传送带一号(1)的尾端位置处设有的推板(3)可将所述传送治具(4)通过所述连接块(8)推送至所述传送带二号(7)的首端位置，所述传送带二号(7)的尾端位置处设有推板(3)，所述传送带二号(7)的尾端位置处设有的推板(3)可将所述传送治具(4)通过所述连接块(8)推送至所述传送带一号(1)的首端位置。

2.根据权利要求1所述的一种温度控制器自动组装设备物料传送装置，其特征在于，所述连接块(8)上可存放两个所述传送治具(4)，所述传送治具(4)的尺寸与所述传送带一号(1)、所述传送带二号(7)及所述连接块(8)的尺寸匹配。

3.根据权利要求1所述的一种温度控制器自动组装设备物料传送装置，其特征在于，所述传送治具(4)的上方中心位置设有物料凹槽(6)。

4.根据权利要求1所述的一种温度控制器自动组装设备物料传送装置，其特征在于，所述推板(3)采用气缸推动。

5.根据权利要求3所述的一种温度控制器自动组装设备物料传送装置，其特征在于，物料(5)放置在所述物料凹槽(6)内，所述物料(5)的尺寸与所述物料凹槽(6)的尺寸匹配。

6.根据权利要求1所述的一种温度控制器自动组装设备物料传送装置，其特征在于，所述传送治具(4)可随着所述物料(5)的变换而变换。

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