CN219215651U - 一种咽拭子采样棒的自动包装机 - Google Patents

Abstract

一种咽拭子采样棒的自动包装机，有效的解决了咽拭子采集棒包装不严，成品率低的问题，其包括机架，机架左侧设有传送链，机架上设有包装纸和薄膜，机架上设有第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴和第五转轴，第一转轴同轴固定有第一齿轮和第一压辊，第二转轴同轴固定有卡盘和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，第三转轴同轴固定有第二压辊和第三齿轮，第一压辊和第二压辊上下配合，第一齿轮与第三齿轮啮合，第四转轴同轴固定有第三压辊、第四齿轮和第五齿轮，第四齿轮与第一齿轮啮合，第一压辊和第三压辊左右配合，第五转轴同轴固定有第四压辊和第六齿轮，第三压辊和第四压辊相配合，第五齿轮和第六齿轮啮合。

Description

一种咽拭子采样棒的自动包装机

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种咽拭子采样棒的自动包装机。

背景技术

咽拭子的采集需用到咽拭子采样棒，现有的一次性咽拭子采样棒使用时，操作人员采集完咽拭子后，需用将过长的支撑棒在折断点处折断，然后将剩余的部分(粘黏有咽拭子的采样头以及采样头连接的支撑棒)放入采样管内封存，以备后续的检测。

咽拭子采样棒在生产加工过程中，需要将咽拭子采样棒放置在包装袋内，包装袋进行密封处理，有利于咽拭子采样棒运输和保持卫生，现有的咽拭子采样棒包装设备在使用过程中，经常出现包装不严，成品率不高的现象，增加企业运营成本。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种咽拭子采样棒的自动包装机，有效的解决了咽拭子采集棒包装袋包装不严，成品率低的问题。

其解决的技术方案是，包括机架，机架左侧设有传送链，传送链上放置有多个咽拭子采样棒，机架下方设有第一卷筒，第一卷筒缠绕有包装纸，机架上方设有第二卷筒，第二卷筒缠绕有薄膜，机架上设有第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴和第五转轴，第一转轴同轴固定有第一齿轮和第一压辊，第二转轴同轴固定有卡盘和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，卡盘上设有与咽拭子采样棒配合的卡槽，第三转轴同轴固定有第二压辊和第三齿轮，第一压辊和第二压辊上下配合，第一齿轮与第三齿轮啮合，第四转轴同轴固定有第三压辊、第四齿轮和第五齿轮，第四齿轮与第一齿轮啮合，第一压辊和第三压辊左右配合，第五转轴同轴固定有第四压辊和第六齿轮，第三压辊和第四压辊相配合，第五齿轮和第六齿轮啮合。

优选的，所述的第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊圆周均布设有多个限位槽，限位槽与咽拭子采样棒相配合。

优选的，所述的机架安装有控制柜，控制柜控制第一转轴转动。

优选的，所述的机架上安装有第一导向轴、第二导向轴和第三导向轴。

优选的，所述的机架上安装有传动轮组。

优选的，所述的机架上固定有位于卡盘和第一压辊之间的导向块。

本实用新型较传统设备有以下益处：1）采用多组挤压装置，第一压辊和第二压辊挤压包装袋，第一压辊和第三压辊再次挤压包装袋，第三压辊和第四压辊最后挤压包装袋，有效保证咽拭子采集棒包装袋密封质量，密封严实，粘贴效果好，成品率高。2）联动性好，自动化程度高，传送链与卡盘相结合，能够快速将咽拭子采集棒输送至合适的包装位置，包装纸和薄膜相贴合，流水线作业，适合批量生产，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是本实用新型俯视图的示意图。

图3是本实用新型主视图剖视图的示意图。

图4是本实用新型立体结构的示意图。

图5是本实用新型中第一压辊、第二压辊和第三压辊结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5给出，一种咽拭子采样棒的自动包装机，包括机架1，机架1左侧设有传送链2，传送链2上放置有多个咽拭子采样棒，机架1下方设有第一卷筒3，第一卷筒3缠绕有包装纸4，机架1上方设有第二卷筒5，第二卷筒5缠绕有薄膜6，机架1上设有第一转轴7、第二转轴8、第三转轴9、第四转轴10和第五转轴11，第一转轴7同轴固定有第一齿轮12和第一压辊13，第二转轴8同轴固定有卡盘14和第二齿轮15，第一齿轮12和第二齿轮15啮合，卡盘14上设有与咽拭子采样棒配合的卡槽，第三转轴9同轴固定有第二压辊16和第三齿轮17，第一压辊13和第二压辊16上下配合，第一齿轮12与第三齿轮17啮合，第四转轴10同轴固定有第三压辊18、第四齿轮19和第五齿轮20，第四齿轮19与第一齿轮12啮合，第一压辊13和第三压辊18左右配合，第五转轴11同轴固定有第四压辊21和第六齿轮22，第三压辊18和第四压辊21相配合，第五齿轮20和第六齿轮22啮合。

所述的第一压辊13、第二压辊16、第三压辊18和第四压辊21圆周均布设有多个限位槽23，限位槽23与咽拭子采样棒相配合。

所述的机架1安装有控制柜，控制柜控制第一转轴7转动。

所述的机架1上安装有第一导向轴24、第二导向轴25和第三导向轴26。

为了方便包装纸4更好传动，所述的机架1上安装有传动轮组27。

为了能够将咽拭子采样棒顺利从卡盘14上落至第一压辊13和第二压辊16之间，所述的机架1上固定有位于卡盘14和第一压辊13之间的导向块28。

本实用新型在使用时，需要解释的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的，初始状态，包装纸4从第一卷筒3输送至第一导向轴24、传动轮组27、第一压辊13和第二压辊16之间，薄膜6从第二卷筒5输送至第二导向轴25、第一压辊13和第二压辊16之间，在第一压辊13和第二压辊16的作用下，薄膜6与包装纸4粘贴在一起形成包装袋，包装袋经过第一压辊13和第三压辊18之间，输送至第三压辊18和第四压辊21之间，最后包装袋经第三导向轴26输送至合适的位置；

控制柜启动传送链2、第一转轴7和传动轮组27，传送链2上依次投放有多个咽拭子采样棒，第一转轴7带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动卡盘14转动，传动带上的咽拭子采样棒在卡槽的作用下，依次随卡盘14一起转动，在咽拭子采样棒重力作用下，咽拭子采样棒与卡盘14脱离，在导向块28的作用下，咽拭子采样棒滑动至第一压辊13和第二压辊16之间，即咽拭子采样棒上方有薄膜6，咽拭子采样棒下方有包装纸4，第一齿轮12带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动第二压辊16转动，故第一压辊13和第二压辊16同步挤压薄膜6和包装纸4，薄膜6和包装纸4之间覆盖有胶，能够粘贴在一起，而咽拭子采样棒位于第一压辊13和第二压辊16的限位槽23内部，保护咽拭子采样棒的完整性，进而将咽拭子采样棒包裹在薄膜6和包装纸4之间；

初步粘贴后的包装袋继续向右运动，第一齿轮12带动第四齿轮19转动，第三齿轮17带动第三压辊18和第五齿轮20转动，含有咽拭子采样棒的包装袋运动至第一压辊13和第三压辊18之间，咽拭子采样棒位于限位槽23内，第一压辊13和第三压辊18继续挤压包装袋，提高包装袋贴合度，避免出现脱胶现象，包装袋继续运动，第五齿轮20带动第六齿轮22转动，第六齿轮22带动第四压辊21转动，第三压辊18和第四压辊21继续挤压包装袋，再次保证包装纸4和薄膜6的粘贴质量，之后包装袋经第三导向轴26运动至后续工位，进行包装袋的裁切和装箱处理。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种咽拭子采样棒的自动包装机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）左侧设有传送链（2），传送链（2）上放置有多个咽拭子采样棒，机架（1）下方设有第一卷筒（3），第一卷筒（3）缠绕有包装纸（4），机架（1）上方设有第二卷筒（5），第二卷筒（5）缠绕有薄膜（6），机架（1）上设有第一转轴（7）、第二转轴（8）、第三转轴（9）、第四转轴（10）和第五转轴（11），第一转轴（7）同轴固定有第一齿轮（12）和第一压辊（13），第二转轴（8）同轴固定有卡盘（14）和第二齿轮（15），第一齿轮（12）和第二齿轮（15）啮合，卡盘（14）上设有与咽拭子采样棒配合的卡槽，第三转轴（9）同轴固定有第二压辊（16）和第三齿轮（17），第一压辊（13）和第二压辊（16）上下配合，第一齿轮（12）与第三齿轮（17）啮合，第四转轴（10）同轴固定有第三压辊（18）、第四齿轮（19）和第五齿轮（20），第四齿轮（19）与第一齿轮（12）啮合，第一压辊（13）和第三压辊（18）左右配合，第五转轴（11）同轴固定有第四压辊（21）和第六齿轮（22），第三压辊（18）和第四压辊（21）相配合，第五齿轮（20）和第六齿轮（22）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种咽拭子采样棒的自动包装机，其特征在于，所述的第一压辊（13）、第二压辊（16）、第三压辊（18）和第四压辊（21）圆周均布设有多个限位槽（23），限位槽（23）与咽拭子采样棒相配合。

3.根据权利要求1所述的一种咽拭子采样棒的自动包装机，其特征在于，所述的机架（1）安装有控制柜，控制柜控制第一转轴（7）转动。

4.根据权利要求1所述的一种咽拭子采样棒的自动包装机，其特征在于，所述的机架（1）上安装有第一导向轴（24）、第二导向轴（25）和第三导向轴（26）。

5.根据权利要求1所述的一种咽拭子采样棒的自动包装机，其特征在于，所述的机架（1）上安装有传动轮组（27）。

6.根据权利要求1所述的一种咽拭子采样棒的自动包装机，其特征在于，所述的机架（1）上固定有位于卡盘（14）和第一压辊（13）之间的导向块（28）。

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