CN219213971U - 一种具备顶出功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具备顶出功能的注塑模具，包括：下模具和底座，所述下模具的底部与底座固定连接，所述下模具的内腔开设有注塑槽，所述下模具的内腔设置有动力组件；所述动力组件包含有与下模具转动连接的正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套，所述下模具内腔底部的两侧均开设有限位槽。本实用新型具备可自动顶出的优点，在实际使用过程中，通过动力组件和顶出组件的配合使用，起到了对加工物进行自动顶出的作用，避免了使用者需要穿戴手套对加工物进行拿出的情况，并防止了出现难以拿出的情况，省时省力，而且无需使用者更换手套，节省了社会的资源，提高了对使用者的防护性。

Description

一种具备顶出功能的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具备顶出功能的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

如公开号CN209079079U所公开的注塑模具，该实用新型的有益效果是：通过设置的注塑模具前模及注塑模具后模，注塑模具前模及注塑模具后模共同配合形成模具成型腔，在注入塑料溶体，冷却定形后形成产品，在注塑塑料溶体的过程中，通过在流体流动过程中，设置缓冲以改变塑料溶体的流速，从而降低塑料溶体对产品产生冲印痕迹的现象，提高产品的质量和外观，通过减少冲印痕迹，从而能够进一步提高产品的合格率，但是上述技术方案，仍需要使用者手动把注塑成型的加工物进行拿出，这无疑使得使用者需要穿戴厚重的手套进行拿出，这种拿出方法，因其高温容易对手套进行灼烧，久而久之，使得使用者需要不断的更换手套，在一定程度上浪费了资源，并且使用者在手动拿出时，无法确保手套使用时的安全性，降低了对使用者的防护性，因此，我们提出了一种具备顶出功能的注塑模具，具备可自动顶出的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备顶出功能的注塑模具，具备可自动顶出的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备顶出功能的注塑模具，包括：下模具和底座，所述下模具的底部与底座固定连接，所述下模具的内腔开设有注塑槽，所述下模具的内腔设置有动力组件。

所述动力组件包含有与下模具转动连接的正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面两侧开设的螺纹纹路相反，所述正反螺纹杆的表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套，所述下模具内腔底部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与螺纹套固定连接，所述螺纹套的表面设置有两个呈前后对称设置的顶出组件。

所述顶出组件包含有与螺纹套固定连接的连接杆，所述连接杆的表面转动连接有运行板，所述运行板的一侧转动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有与注塑槽相适配的顶出板，所述下模具内腔的底部固定连接有安装板，所述安装板的内腔与正反螺纹杆转动连接。

所述下模具内腔的两侧均设置有导向组件，所述导向组件与顶出板配合使用。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述导向组件包含有与下模具固定连接的导向块，所述导向块的内腔滑动连接有定位板，所述定位板的顶部与顶出板固定连接。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述下模具的两侧均开设有散热孔，所述散热孔与注塑槽配合使用。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述底座的四角均开设有倒角，且倒角光滑。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述运行板呈倾斜设置。

有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：本实用新型具备可自动顶出的优点，在实际使用过程中，通过动力组件和顶出组件的配合使用，起到了对加工物进行自动顶出的作用，避免了使用者需要穿戴手套对加工物进行拿出的情况，并防止了出现难以拿出的情况，省时省力，而且无需使用者更换手套，节省了社会的资源，提高了对使用者的防护性，解决了上述背景技术提出的问题。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型部分结构的立体示意图；

图3为本实用新型部分结构的剖面立体示意图一；

图4为本实用新型部分结构的侧视剖面图；

图5为本实用新型部分结构的剖面立体示意图二。

图中，各附图标记的含义如下：1、下模具；2、底座；3、注塑槽；4、动力组件；41、正反螺纹杆；42、马达；43、螺纹套；44、限位槽；45、限位块；5、顶出组件；51、连接杆；52、运行板；53、固定块；54、顶出板；55、安装板；6、导向组件；61、导向块；62、定位板；7、散热孔。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

现有的注塑模具在加工完成时，由于冷却成型的原因，使得加工物与注塑槽紧密贴合，容易使得使用者无法拿出加工物的情况，并且在拿出时还需要使用者穿戴手套等防护工具进行拿出，这无疑增加了拿取时的负担，因此，本技术方案通过零件之间的配合使用下，使得加工物能够快速的远离注塑槽，保证了加工物成型时的完整性。

如附图1至附图5所示：本实施例提供一种具备顶出功能的注塑模具，包括：下模具1和底座2，下模具1的底部与底座2固定连接，下模具1的内腔开设有注塑槽3，下模具1的内腔设置有动力组件4。

进一步，动力组件4包含有与下模具1转动连接的正反螺纹杆41，正反螺纹杆41表面两侧开设的螺纹纹路相反，正反螺纹杆41的表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套43，下模具1内腔底部的两侧均开设有限位槽44，限位槽44的内腔滑动连接有限位块45，限位块45的顶部与螺纹套43固定连接，螺纹套43的表面设置有两个呈前后对称设置的顶出组件5。

进一步，顶出组件5包含有与螺纹套43固定连接的连接杆51，连接杆51的表面转动连接有运行板52，运行板52呈倾斜设置，运行板52的一侧转动连接有固定块53，固定块53的顶部固定连接有与注塑槽3相适配的顶出板54，下模具1内腔的底部固定连接有安装板55，安装板55的内腔与正反螺纹杆41转动连接。

进一步，下模具1内腔的两侧均设置有导向组件6，导向组件6与顶出板54配合使用。

具体的，导向组件6包含有与下模具1固定连接的导向块61，导向块61的内腔滑动连接有定位板62，定位板62的顶部与顶出板54固定连接。

本实施例中：通过导向组件6的设置，起到了对顶出板54在运行时进行限位的作用，避免了顶出板54在运行时出现位置偏移的情况，提高了顶出板54的稳定性。

具体的，下模具1的两侧均开设有散热孔7，散热孔7与注塑槽3配合使用。

本实施例中：通过散热孔7的设置，起到了对加工物进行冷却的作用，提高了下模具1的散热性。

具体的，底座2的四角均开设有倒角，且倒角光滑。

本实施例中：通过底座2和倒角的配合使用，起到了对下模具进行防护的作用，避免了底座2因其四角尖锐出现碰撞的情况，延长了底座2的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用者把注塑液放置进注塑槽3内腔，也就是顶出板54的顶部，然后使用者通过外部上模具并对下模具1进行组装后，利用上模具对注射液进行挤压成型，然后再利用散热孔7对注塑物进行冷却成型，或者使用者可借助外部冷却工具通过散热孔7对加工物进行冷却，然后使用者需要对加工物进行拿出时，可启动马达42，马达42的输出轴带动正反螺纹杆41旋转，正反螺纹杆41旋转的同时利用螺纹传动原理带动两个螺纹套43向相背的方向移动，并且通过限位槽44和限位块45的配合使用，使得螺纹套43稳定的移动，此时，两个螺纹套43带动连接杆51做出相同移动，连接杆51推动两个运行板52向上运动，两个运行板52推动固定块53做出同步移动，固定块53带动顶出板54向上移动，从而利用顶出板54顶出加工物。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种具备顶出功能的注塑模具，包括：下模具(1)和底座(2)，所述下模具(1)的底部与底座(2)固定连接，其特征在于：所述下模具(1)的内腔开设有注塑槽(3)，所述下模具(1)的内腔设置有动力组件(4)；

所述动力组件(4)包含有与下模具(1)转动连接的正反螺纹杆(41)，所述正反螺纹杆(41)的表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套(43)，所述下模具(1)内腔底部的两侧均开设有限位槽(44)，所述限位槽(44)的内腔滑动连接有限位块(45)，所述限位块(45)的顶部与螺纹套(43)固定连接，所述螺纹套(43)的表面设置有两个呈前后对称设置的顶出组件(5)；

所述顶出组件(5)包含有与螺纹套(43)固定连接的连接杆(51)，所述连接杆(51)的表面转动连接有运行板(52)，所述运行板(52)的一侧转动连接有固定块(53)，所述固定块(53)的顶部固定连接有与注塑槽(3)相适配的顶出板(54)，所述下模具(1)内腔的底部固定连接有安装板(55)，所述安装板(55)的内腔与正反螺纹杆(41)转动连接；

所述下模具(1)内腔的两侧均设置有导向组件(6)，所述导向组件(6)与顶出板(54)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种具备顶出功能的注塑模具，其特征在于：所述导向组件(6)包含有与下模具(1)固定连接的导向块(61)，所述导向块(61)的内腔滑动连接有定位板(62)，所述定位板(62)的顶部与顶出板(54)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备顶出功能的注塑模具，其特征在于：所述下模具(1)的两侧均开设有散热孔(7)，所述散热孔(7)与注塑槽(3)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种具备顶出功能的注塑模具，其特征在于：所述底座(2)的四角均开设有倒角，且倒角光滑。

5.根据权利要求1所述的一种具备顶出功能的注塑模具，其特征在于：所述运行板(52)呈倾斜设置。

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