CN215151476U - 一种积木玩具注塑模具的脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱模机构技术领域,且公开了一种积木玩具注塑模具的脱模机构,包括机体,所述机体的顶面开设有注塑腔,所述注塑腔的底面开设有套孔,所述机体的底面开设有圆孔,所述圆孔与套孔相连通,所述机体的底面固定安装有一号升降杆。该积木玩具注塑模具的脱模机构,通过在注塑腔的底部开设套孔,并在机体的底面开设圆孔,使得圆孔与套孔相连通,并在机体的底面安装一号升降杆,利用一号升降杆带动活动板上下移动,并使得活动板顶面上的活动套与套孔套接,保证活动套顶面上的活动头顶面与注塑腔底面水平一致并密封套孔,在压铸完成后,启动一号升降杆带动活动头向上顶动产品,实现产品由下而上的顶出,实现便捷脱模,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模机构技术领域,具体为一种积木玩具注塑模具的脱模机构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
现有的积木玩具注塑模具的脱模机构,在进行注塑过程中,由于料液在压铸成型后并固化成型在注塑腔中,由于压铸过程中料液与注塑腔内壁紧密接触,使得压铸后产品取出困难,通过利用脱模工具进行拉出,使用时受力不均,容易造成产品表面的划伤,脱模效果较差
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种积木玩具注塑模具的脱模机构,具备便于脱模快速降温的优点,解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种积木玩具注塑模具的脱模机构,包括机体,所述机体的顶面开设有注塑腔,所述注塑腔的底面开设有套孔,所述机体的底面开设有圆孔,所述圆孔与套孔相连通,所述机体的底面固定安装有一号升降杆,所述一号升降杆的底面固定安装有连接板,所述连接板的内侧面固定连接有活动板,所述活动板的顶面固定连接有活动杆,所述活动杆的外表面与套孔活动套接,所述活动杆的顶端固定连接有活动头。
优选的,所述活动杆的外表面固定套接有密封环,所述密封环的外径小于套孔的内径,所述密封环的外径大于圆孔的内径。
优选的,所述机体的侧面开设有风道,所述风道的内端与套孔相连通。
优选的,所述机体的侧面固定安装有安装框,所述安装框的内侧面固定安装有风扇。
优选的,所述机体的顶面固定连接有二号升降杆,所述二号升降杆的顶面固定连接有顶板,所述顶板的底面固定安装有压铸板。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该积木玩具注塑模具的脱模机构,通过在注塑腔的底部开设套孔,并在机体的底面开设圆孔,使得圆孔与套孔相连通,并在机体的底面安装一号升降杆,利用一号升降杆带动活动板上下移动,并使得活动板顶面上的活动套与套孔套接,保证活动套顶面上的活动头顶面与注塑腔底面水平一致并密封套孔,在压铸完成后,启动一号升降杆带动活动头向上顶动产品,实现产品由下而上的顶出,实现便捷脱模,使用效果好。
2、该积木玩具注塑模具的脱模机构,通过机体的侧面开设风道,并使得风道与套孔相连通,且使得活动套外表面增设密封环密封套孔,在压铸完成后向上顶动产品进行脱模时,使得套孔顶面打开,利用两侧增设的风扇向风道中吹入空气,进而试下冷却风对产品底部以及注塑腔的降温处理,提高固化效果,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的剖视示意图;
图3为本实用新型结构活动板和活动杆之间的连接示意图;
图4为本实用新型结构机体的剖视示意图。
图中:1、机体;2、注塑腔;3、套孔;4、圆孔;5、一号升降杆;6、连接板;7、活动板;8、活动杆;9、活动头;10、密封环;11、风道;12、安装框;13、风扇;14、二号升降杆;15、顶板;16、压铸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种积木玩具注塑模具的脱模机构,包括机体1,机体1的底面开设有圆孔4,圆孔4与套孔3相连通,机体1的底面固定安装有一号升降杆5,一号升降杆5的底面固定安装有连接板6,连接板6的内侧面固定连接有活动板7,活动板7的顶面固定连接有活动杆8,活动杆8的外表面与套孔3活动套接,活动杆8的顶端固定连接有活动头9。
其中,活动杆8的外表面固定套接有密封环10,密封环10的外径小于套孔3的内径,密封环10的外径大于圆孔4的内径,利用密封环10的实现套孔3底部的密封,使得冷却风进来套孔3中时仅仅能够向上吹出。
其中,机体1的侧面开设有风道11,风道11的内端与套孔3相连通,利用风道11和套孔3的连通,使得通过风道11吹入套孔3中的冷却风在活动头9上移滑出套孔3时向上释放,完成对注塑腔2和产品的有效风冷。
其中,机体1的侧面固定安装有安装框12,安装框12的内侧面固定安装有风扇13,通过两侧增设的风扇13提供风力,完成冷却风的输入。
其中,机体1的顶面固定连接有二号升降杆14,二号升降杆14的顶面固定连接有顶板15,顶板15的底面固定安装有压铸板16,通过二号升降杆14的动作带动压铸板16向注塑腔2中压入,完成注塑件压铸成型。
工作原理:需要进行脱模时,启动一号升降杆5,使得一号升降杆5带动活动板7上移,进而使得活动板7向上带动活动套8上移,使得活动套顶面上的活动头9滑出套孔3并向上推动固化产品脱模上移,且同时启动风扇13,冷却风通过风道11流向套孔3中,并向上流向注塑腔2中,注塑腔2和产品温度降低。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种积木玩具注塑模具的脱模机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶面开设有注塑腔(2),所述注塑腔(2)的底面开设有套孔(3),所述机体(1)的底面开设有圆孔(4),所述圆孔(4)与套孔(3)相连通,所述机体(1)的底面固定安装有一号升降杆(5),所述一号升降杆(5)的底面固定安装有连接板(6),所述连接板(6)的内侧面固定连接有活动板(7),所述活动板(7)的顶面固定连接有活动杆(8),所述活动杆(8)的外表面与套孔(3)活动套接,所述活动杆(8)的顶端固定连接有活动头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种积木玩具注塑模具的脱模机构,其特征在于:所述活动杆(8)的外表面固定套接有密封环(10),所述密封环(10)的外径小于套孔(3)的内径,所述密封环(10)的外径大于圆孔(4)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种积木玩具注塑模具的脱模机构,其特征在于:所述机体(1)的侧面开设有风道(11),所述风道(11)的内端与套孔(3)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种积木玩具注塑模具的脱模机构,其特征在于:所述机体(1)的侧面固定安装有安装框(12),所述安装框(12)的内侧面固定安装有风扇(13)。
5.根据权利要求4所述的一种积木玩具注塑模具的脱模机构,其特征在于:所述机体(1)的顶面固定连接有二号升降杆(14),所述二号升降杆(14)的顶面固定连接有顶板(15),所述顶板(15)的底面固定安装有压铸板(16)。
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