CN219213666U

CN219213666U - 一种升降式岩心切割机

Info

Publication number: CN219213666U
Application number: CN202222481333.3U
Authority: CN
Inventors: 李文涛; 陈英男; 陈建立
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-09-20
Filing date: 2022-09-20
Publication date: 2023-06-20
Anticipated expiration: 2032-09-20

Abstract

本实用新型公开了一种升降式岩心切割机，包括：机台，机台用对岩石承载，机台上方设有升降板，升降板上端外表面固定连接有切割机对岩石进行切割；夹持组件，夹持组件位于机台外表面，可对形状不一的岩石进行夹持；通过升降板对机台进行防护避免切割机切到机台；清洁组件，清洁组件位于机台外表面且位于夹持组件下方，对切割产生的碎屑进行收集处理，通过夹持组件可以对不规则的岩石进行夹持，并保证对岩石的局部夹持力度适中，避免在夹持过程中造成岩石崩断，通过支撑组件可以对承接板进行一定的保护，提高设备的使用寿命，通过清洁组件与夹持板的相互配合在切割完后，通过夹持板对承接板表面进行清理打扫。

Description

一种升降式岩心切割机

技术领域

本实用新型涉及地质勘探技术领域，具体为一种升降式岩心切割机。

背景技术

岩心，根据地质勘查工作或工程的需要，使用环状岩心钻头及其他取心工具，从孔内取出的圆柱状岩石样品。从固体矿产的矿体或矿层中取出的含矿岩石或矿石，则称矿心。

岩石在切割时首先需要模具对岩石进行夹持，随后在使用切割机对岩石进行切割，由于为了保证切割时的稳定性，会增加夹持力度以保证切割使得压实的稳定性，但是新开采的岩石往往规则不一，夹持力度过大容易导致岩石局部出现断裂和崩断，从而导致岩心切割失败，为此，我们提出一种升降式岩心切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降式岩心切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式岩心切割机，包括：

机台，机台用对岩石承载，机台上方设有升降板，升降板上端外表面固定连接有切割机对岩石进行切割；

夹持组件，夹持组件位于机台外表面，可对形状不一的岩石进行夹持；

支撑组件，支撑组件位于升降板下端外表面，通过升降板对机台进行防护避免切割机切到机台；

清洁组件，清洁组件位于机台外表面且位于夹持组件下方，对切割产生的碎屑进行收集处理。

优选的，夹持组件包括切割腔，切割腔开设在机台上端外表面，切割腔的两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离切割腔的一端均固定连接有夹持板，夹持板的相邻面均固定连接有胶囊，胶囊内部注入有电流变液。

优选的，切割腔与夹持板相互对应匹配且均为弧形结构设计。

优选的，支撑组件包括支撑杆，支撑杆固定在升降板下端外表面，切割腔内表面活动连接有承接板，承接板与切割腔均为弧形结构设计，承接板与切割腔之间固定连接有弹簧，支撑杆与承接板的距离小于切割机与承接板的距离。

优选的，承接板下端外表面固定连接有导向杆，切割腔内表面与导向杆对应位置开设有导向槽，导向杆插入导向槽内部。

优选的，导向槽与导向杆均为矩形结构设计，且数量为两组，以承接板的轴线对称分布。

优选的，清洁组件包括除尘孔，除尘孔贯穿开设在承接板的外表面，机台内部开设有收纳槽，收纳槽内部滑动连接有收纳盒，收纳槽与切割腔连通并与除尘孔对齐。

优选的，夹持板与承接板贴合，收纳盒与收纳槽均为矩形结构设计，且收纳盒具有磁性。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过夹持组件可以对不规则的岩石进行夹持，并保证对岩石的局部夹持力度适中，避免在夹持过程中造成岩石崩断，通过支撑组件可以对承接板进行一定的保护，提高设备的使用寿命，通过清洁组件与夹持板的相互配合在切割完后，通过夹持板对承接板表面进行清理打扫。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型机台的横向剖开结构示意图；

图3为本实用新型机台的纵向剖开结构示意图；

图4为本实用新型机台剖开的侧视结构示意图；

图5为本实用新型升降板与承接板的爆炸结构示意图。

图中：1、机台；2、夹持组件；3、支撑组件；4、清洁组件；5、升降板；6、切割机；7、液压杆；8、电动伸缩杆；9、夹持板；10、胶囊；12、承接板；13、切割腔；14、除尘孔；15、收纳槽；16、收纳盒；17、支撑杆；18、弹簧；19、导向槽；20、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种升降式岩心切割机，包括：

机台1，机台1用对岩石承载，机台1上方设有升降板5，升降板5上端外表面固定连接有切割机6对岩石进行切割,机台1上端外表面固定连接有液压杆7，液压杆7上端与升降板5下端固定连接，通过液压杆7控制升降板5的高度，切割机6可以采用传统的切割片也可以采用环状岩心钻头，使用者更具需求自行选择；

夹持组件2，夹持组件2位于机台1外表面，可对形状不一的岩石进行夹持，保证对不位置的夹持力度；

支撑组件3，支撑组件3位于升降板5下端外表面，通过升降板5对机台1进行防护避免切割机6切到机台1，增加该设备的使用寿命；

清洁组件4，清洁组件4位于机台1外表面且位于夹持组件2下方，对切割产生的碎屑进行收集处理。

夹持组件2包括切割腔13，切割腔13开设在机台1上端外表面，切割腔13的两侧均固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8远离切割腔13的一端均固定连接有夹持板9，夹持板9的相邻面均固定连接有胶囊10，胶囊10内部注入有电流变液，使用者将开采的岩石放入切割腔13内部承接板12的表面，随后通过电动伸缩杆8驱动夹持板9向承接板12中间位置运动，通过胶囊10对岩石进行夹持，当胶囊10与岩石接触后，胶囊10内部的电流变液尚未通电，此时胶囊10为柔软状态，直到胶囊10将岩石外表面的形状映在胶囊10表面使其产生一个与岩石匹配的凹槽，再将胶囊10内部的电流变液进行通电，使其变硬，保证对岩石的夹持力度，同时降低岩石受力不均匀造成的崩落。

切割腔13与夹持板9相互对应匹配且均为弧形结构设计，便于岩石处于承接板12的正中位置，方便夹持。

支撑组件3包括支撑杆17，支撑杆17固定在升降板5下端外表面，切割腔13内表面活动连接有承接板12，承接板12与切割腔13均为弧形结构设计，承接板12与切割腔13之间固定连接有弹簧18，支撑杆17与承接板12的距离小于切割机6与承接板12的距离，当切割机6受到液压杆7的驱动下向下运动对岩石进行切割时支撑杆17会先于承接板12接触，并向下压动承接板12向下运动，防止在切割岩石时切到承接板12。

承接板12下端外表面固定连接有导向杆20，切割腔13内表面与导向杆20对应位置开设有导向槽19，导向杆20插入导向槽19内部，通过导向杆20和导向槽19位于承接板12的运动进行导向。

导向槽19与导向杆20均为矩形结构设计，且数量为两组，以承接板12的轴线对称分布，经一部增加导向的稳定性。

清洁组件4包括除尘孔14，除尘孔14贯穿开设在承接板12的外表面，机台1内部开设有收纳槽15，收纳槽15内部滑动连接有收纳盒16，收纳槽15与切割腔13连通并与除尘孔14对齐，夹持板9与承接板12的表面贴合，在电动伸缩杆8推动夹持板9相向运动时会将承接板12表面散落的碎屑推入除尘孔14，使得碎屑落入收纳盒16内部，对其进行集中处理。

夹持板9与承接板12贴合，收纳盒16与收纳槽15均为矩形结构设计，且收纳盒16具有磁性，便于收纳盒16的固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种升降式岩心切割机，其特征在于，包括：

机台（1），所述机台（1）用对岩石承载，所述机台（1）上方设有升降板（5），所述升降板（5）上端外表面固定连接有切割机（6）对岩石进行切割；

夹持组件（2），所述夹持组件（2）位于机台（1）外表面，可对形状不一的岩石进行夹持；

支撑组件（3），所述支撑组件（3）位于升降板（5）下端外表面，通过升降板（5）对机台（1）进行防护避免切割机（6）切到机台（1）；

清洁组件（4），所述清洁组件（4）位于机台（1）外表面且位于夹持组件（2）下方，对切割产生的碎屑进行收集处理。

2.根据权利要求1所述的一种升降式岩心切割机，其特征在于：所述夹持组件（2）包括切割腔（13），所述切割腔（13）开设在机台（1）上端外表面，所述切割腔（13）的两侧均固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）远离切割腔（13）的一端均固定连接有夹持板（9），所述夹持板（9）的相邻面均固定连接有胶囊（10），所述胶囊（10）内部注入有电流变液。

3.根据权利要求2所述的一种升降式岩心切割机，其特征在于：所述切割腔（13）与夹持板（9）相互对应匹配且均为弧形结构设计。

4.根据权利要求2所述的一种升降式岩心切割机，其特征在于：所述支撑组件（3）包括支撑杆（17），所述支撑杆（17）固定在升降板（5）下端外表面，所述切割腔（13）内表面活动连接有承接板（12），所述承接板（12）与切割腔（13）均为弧形结构设计，所述承接板（12）与切割腔（13）之间固定连接有弹簧（18），所述支撑杆（17）与承接板（12）的距离小于切割机（6）与承接板（12）的距离。

5.根据权利要求4所述的一种升降式岩心切割机，其特征在于：所述承接板（12）下端外表面固定连接有导向杆（20），所述切割腔（13）内表面与导向杆（20）对应位置开设有导向槽（19），所述导向杆（20）插入导向槽（19）内部。

6.根据权利要求5所述的一种升降式岩心切割机，其特征在于：所述导向槽（19）与导向杆（20）均为矩形结构设计，且数量为两组，以承接板（12）的轴线对称分布。

7.根据权利要求4所述的一种升降式岩心切割机，其特征在于：所述清洁组件（4）包括除尘孔（14），所述除尘孔（14）贯穿开设在承接板（12）的外表面，所述机台（1）内部开设有收纳槽（15），所述收纳槽（15）内部滑动连接有收纳盒（16），所述收纳槽（15）与切割腔（13）连通并与除尘孔（14）对齐。

8.根据权利要求7所述的一种升降式岩心切割机，其特征在于：所述夹持板（9）与承接板（12）贴合，所述收纳盒（16）与收纳槽（15）均为矩形结构设计，且收纳盒（16）具有磁性。