CN217226184U - 一种岩芯切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩芯切割装置，涉及地质设备技术领域，解决现有的岩芯切割装置在切割时会产生扬尘，损害健康，不环保的技术问题，本实用新型一种岩芯切割装置包括工作台，所述工作台一侧顶部焊接有套筒，所述套筒筒壁顶部轴向设有条形孔，所述条形孔的上方设置有用于对套筒内的岩芯进行切割的切割机，所述套筒底部设有粉尘收集机构；本实用新型一种岩芯切割装置具有避免扬尘、粉尘收集方便的优点。

Description

一种岩芯切割装置

技术领域

本实用新型属于地质设备技术领域，更具体的是涉及一种岩芯切割装置。

背景技术

岩芯的英译为“core”，是根据地质工作或工程的需要，使用岩芯环状钻头及其他取芯工具，从孔内取出的圆柱状岩石样品。从固体矿产的矿体或矿层中取出的含矿岩石或矿石，则称矿芯。岩芯是研究和了解地下地质和矿产情况的重要实物材料。在进行基建建设时，往往需要先进行地质岩芯取样分析，在岩芯取样现场，往往需要将取出的岩芯切割，以便于将岩芯处理成标准试件。

采用切割机对岩芯进行切割，有的是手拿岩芯放在切割机底板上进行切割，这种手拿岩芯固定的方法存在操作容易疲劳而且存在一定危险，现有公开的专利文件中公开了一些自动岩芯切割装置的专利，自动岩芯切割装置虽然能实现自动切割岩芯，但是没有集尘的功能，导致切割过程中产生扬尘，影响工作环境和工人身体健康。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题：现有的岩芯切割装置在切割时会产生扬尘，损害健康，不环保。

本实用新型的目的在于：克服现有技术中岩芯切割装置没有集尘功能的问题，为此本实用新型提供一种岩芯切割装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种岩芯切割装置，包括工作台，所述工作台一侧顶部焊接有套筒，所述套筒筒壁顶部轴向设有条形孔，所述条形孔的上方设置有用于对套筒内的岩芯进行切割的切割机，所述套筒底部设有与所述套筒连通的粉尘收集机构。

优选的，所述工作台另一侧顶部也焊接有所述套筒。

优选的，两个所述套筒的内径大小不同。

进一步的，粉尘收集机构包括斜板和横截面为V形的粉尘收集箱；所述斜板一侧与套筒外壁固接，斜板另一侧与工作台固接，斜板、套筒以及工作台围成的通槽用于放置所述粉尘收集箱，套筒筒壁底部轴向设有尘孔，所述尘孔与粉尘收集箱连通。

优选的，所述条形孔的上部设置支撑板，所述切割机固定在所述支撑板上，所述支撑板上设置有与所述条形孔连通的通孔。

优选的，所述工作台台面左侧和右侧均开设有台阶。

优选的，所述台阶上部的前端和后端分别设有一组螺孔，每组螺孔均横向分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型一种岩芯切割装置，避免扬尘、粉尘收集方便；具体来说，切割机的切割片通过条形孔对套筒内的岩芯进行切割，切割时产生的粉尘直接掉落在套筒内，套筒底部还设有粉尘收集机构，粉尘收集方便，避免在切割时产生扬尘。

2、本实用新型一种岩芯切割装置可以针对不同尺寸的岩芯进行切割，两个不同直径的套筒可以用来放置对应规格的岩芯。

3、本实用新型一种岩芯切割装置的台阶起到一个快递定位切割机的作用，台阶用于放置支撑板，台阶对支撑板一侧进行安装限位，使得切割机上的切割孔和条形孔能快速对齐。

4、本实用新型一种岩芯切割装置通过螺孔可以对切割机切割位置的微调，快速找到岩芯轴线，具体来说，左右调整支撑板在台阶上的位置，可以相应改变切割机切割片相对于岩芯的切割位置，确定好切割位置与岩芯轴线重合后，通过螺丝将支撑板固定在台阶上。

附图说明

图1是本实用新型主要结构视图；

图2是工作台的俯视图。

附图标记：1-工作台，2-切割机，3-套筒，4-条形孔，5-螺孔，6-台阶，7-尘孔，8-斜板，9-粉尘收集箱，10-支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-2，一种岩芯切割装置，包括工作台1，所述工作台1一侧顶部焊接有套筒3，所述套筒3筒壁顶部轴向设有条形孔4，所述条形孔4的上方设置有用于对套筒3内的岩芯进行切割的切割机2，所述套筒3底部设有与所述套筒3连通的粉尘收集机构。

工作原理：本实用新型一种岩芯切割装置，避免扬尘、粉尘收集方便；具体来说，切割机2的切割片通过条形孔4对套筒3内的岩芯进行切割，切割时产生的粉尘直接掉落在套筒3内，套筒3底部还设有粉尘收集机构，粉尘收集方便，避免在切割时产生扬尘。将岩芯插入套筒3内，套筒3替代人手对岩芯进行固定，这里需要说明的是，套筒的内径比岩芯直径大1-3mm，岩芯插在套筒3内被抱紧无法转动，如果使用一段时间后，岩芯与套筒3之间的缝隙较大，可以在缝隙中插入细木条来固定岩芯，因此，本实用新型一种岩芯切割装置中套筒3对岩芯固定方便而且稳定、省时省力。

优选的，所述工作台另一侧顶部也焊接有所述套筒。

优选的，两个套筒3的内径大小不同。两个不同直径的套筒3可以用来放置对应规格的岩芯，因此，本实用新型一种岩芯切割装置可以针对不同尺寸的岩芯进行切割。

优选的，所述条形孔4的上部设置支撑板10，所述切割机2固定在所述支撑板10上，所述支撑板10上设置有与所述条形孔4连通的通孔。切割机2底部一侧与支撑板10销轴连接，使得切割机2能沿销轴拿起或放下，设计支撑板10的目的是让切割机2底部与套筒3有更稳定的支撑接触，具体来说，支撑板10一部分支撑在工作台1上，另一部分与套筒3筒壁顶部支撑接触，通过支撑板10，切割机2底部支撑接触面积变大，切割时更稳定。

优选的，工作台1台面左侧和右侧均开设有台阶6。台阶6用于放置支撑板10，台阶6对支撑板10一侧进行安装限位，使得切割机2上的通孔和条形孔4能快速对齐，起到快速定位切割机2的作用。

优选的，台阶6上部的前端和后端分别设有一组螺孔，每组螺孔均横向分布。支撑板10上设有螺丝，螺丝与螺孔5连接将支撑板10固定在台阶6上。通过螺孔5可以对切割机2切割位置的微调，快速找到岩芯轴线，具体来说，左右调整支撑板10在台阶6上的位置，可以相应改变切割机2切割片相对于岩芯的切割位置，确定好切割位置与岩芯轴线重合后，通过螺丝将支撑板10固定在台阶6上。

实施例2

参照图1-2，在实施例1的基础上，本实施例作出进一步的改进方案：粉尘收集机构包括斜板8和横截面为V形的粉尘收集箱9，斜板8一侧与套筒3外壁固接，斜板8另一侧与工作台1固接，斜板8、套筒3以及工作台1围成的通槽用于放置粉尘收集箱9，套筒3筒壁底部轴向设有尘孔7，尘孔7与粉尘收集箱9连通。粉尘收集箱9用于对粉尘的收集，套筒3内的粉尘通过尘孔7进入到粉尘收集箱9内，粉尘收集箱9内的粉尘装满时将其抽离进行集中处理，方便快捷。

Claims (7)

1.一种岩芯切割装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧顶部焊接有套筒(3)，所述套筒(3)筒壁顶部轴向设有条形孔(4)，所述条形孔(4)的上方设置有用于对套筒(3)内的岩芯进行切割的切割机(2)，所述套筒(3)底部设有与所述套筒(3)连通的粉尘收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种岩芯切割装置，其特征在于，所述工作台(1)另一侧顶部也焊接有所述套筒(3)。

3.根据权利要求2所述的一种岩芯切割装置，其特征在于，两个所述套筒(3)的内径大小不同。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种岩芯切割装置，其特征在于，粉尘收集机构包括斜板(8)和横截面为V形的粉尘收集箱(9)；所述斜板(8)一侧与套筒(3)外壁固接，斜板(8)另一侧与工作台(1)固接，斜板(8)、套筒(3)以及工作台(1)围成的通槽用于放置所述粉尘收集箱(9)，套筒(3)筒壁底部轴向设有尘孔(7)，所述尘孔(7)与粉尘收集箱(9)连通。

5.根据权利要求1所述的一种岩芯切割装置，其特征在于，所述条形孔(4)的上部设置支撑板(10)，所述切割机(2)固定在所述支撑板(10)上，所述支撑板(10)上设置有与所述条形孔(4)连通的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种岩芯切割装置，其特征在于，所述工作台(1)台面左侧和右侧均开设有台阶(6)。

7.根据权利要求6所述的一种岩芯切割装置，其特征在于，所述台阶(6)上部的前端和后端分别设有一组螺孔(5)，每组螺孔(5)均横向分布。

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