CN219581722U - 一种镗刀刀柄修磨加工工装 - Google Patents
一种镗刀刀柄修磨加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219581722U CN219581722U CN202223400172.7U CN202223400172U CN219581722U CN 219581722 U CN219581722 U CN 219581722U CN 202223400172 U CN202223400172 U CN 202223400172U CN 219581722 U CN219581722 U CN 219581722U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- handle
- knife
- fixed
- plate
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型属于修磨加工工装领域,具体的说是一种镗刀刀柄修磨加工工装,包括加工板;所述加工板顶部固接有支撑台;在生产镗刀刀柄的同时,需要早刀柄本体上开设固定镗刀的螺丝孔,把刀柄放置再一对第一固定板之间,然后启动设备,设备会把钻头推向钻孔槽处,进而在刀柄的固定位置钻取螺丝孔,通过设置的第一固定板,有效的对刀柄进行了固定,同时通过设置的钻孔槽,使得设备可以在刀柄的固定位置开设螺丝孔,进而完成对刀柄的加工,通过设置的第一固定板,有效的对刀柄进行了固定,进而增加了刀柄的固定效果,方便了设备对刀柄的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及修磨加工工装领域,具体是一种镗刀刀柄修磨加工工装。
背景技术
镗刀为孔加工刀具,一般为圆柄,主要用于孔加工或扩孔。
现有技术中,镗刀固定在刀柄端部,然后再把装有镗刀的圆柄安装在刀柄上,且刀柄上开设有螺丝孔,其中部开设有圆形的圆柄固定孔,再把圆柄放置在圆孔内,在使用螺丝把圆柄固定在刀柄上,以此完成对镗刀的固定。
在打磨刀柄时,需要为刀柄开设固定孔,且端部为圆形,使得工作人员不易对刀柄进行固定,因此,针对上述问题提出一种镗刀刀柄修磨加工工装。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种镗刀刀柄修磨加工工装,包括加工板;所述加工板顶部固接有支撑台;所述支撑台顶部固接有一对第一固定板;所述第一固定板中部开设有钻孔槽;所述第一固定板中部开设有多个圆孔;所述加工板顶部设有钻头;所述第一固定板位对称设置;所述加工板顶部固接有铁块。
优选的,所述第一固定板圆孔中部设有固定柱;所述固定柱侧壁固接有弹簧;所述固定柱端部螺纹连接有第二固定板;所述第二固定板和固定柱均为对称设置。
优选的,所述支撑台中部设有多组通孔;所述加工板顶部设有碎屑盒;所述碎屑盒侧壁固接有握把。
优选的,所述碎屑盒侧壁开设有凹槽;所述凹槽固接有磁铁;所述磁铁与铁块位置相对应。
优选的,所述固定柱侧壁设有橡胶垫;所述橡胶垫固接在固定柱侧壁。
优选的,所述第一固定板圆孔内侧壁固接有石墨环;所述固定柱贯穿石墨环与第二固定板螺纹连接。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型同时通过设置的钻孔槽,使得设备可以在刀柄的固定位置开设螺丝孔,进而完成对刀柄的加工,通过设置的第一固定板,有效的对刀柄进行了固定,进而增加了刀柄的固定效果,方便了设备对刀柄的加工。
2.本实用新型通过设置的弹簧,在把不同尺寸的放置在固定柱之间时,通过再对固定柱的挤压使得刀柄可以放置再固定柱之间,且通设置的弹簧,使得固定柱会对刀柄形成挤压的力,进而把刀柄固定在固定柱之间,进而完成对刀柄的固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的立体图;
图2为实施例一的剖视图;
图3为实施例一中第二固定板的立体图;
图4为实施例一中碎屑盒的立体图;
图5为实施例二防防护垫的立体图。
图中:1、加工板;11、支撑台;12、第一固定板;13、钻孔槽;15、钻头;2、固定柱;21、弹簧;22、第二固定板;3、通孔;31、碎屑盒;32、握把;4、凹槽;41、磁铁;5、橡胶垫;6、石墨环;7、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种镗刀刀柄修磨加工工装,包括加工板1;所述加工板1顶部固接有支撑台11;所述支撑台11顶部固接有一对第一固定板12;所述第一固定板12中部开设有钻孔槽13;所述第一固定板12中部开设有多个圆孔;所述加工板1顶部设有钻头15;所述第一固定板12位对称设置;所述加工板1顶部固接有铁块,工作时,在生产镗刀刀柄的同时,需要在刀柄本体上开设固定镗刀的螺丝孔,把刀柄放置再一对第一固定板12之间,然后启动设备,设备会把钻头15推向钻孔槽13处,进而在刀柄的固定位置钻取螺丝孔,通过设置的第一固定板12,有效的对刀柄进行了固定,同时通过设置的钻孔槽13,使得设备可以在刀柄的固定位置开设螺丝孔,进而完成对刀柄的加工,通过设置的第一固定板12,有效的对刀柄进行了固定,进而增加了刀柄的固定效果,方便了设备对刀柄的加工。
所述第一固定板12圆孔中部设有固定柱2;所述固定柱2侧壁固接有弹簧21;所述固定柱2端部螺纹连接有第二固定板22;所述第二固定板22和固定柱2均为对称设置,工作时,根据镗刀的不同,刀柄的尺寸也不尽相同,使得第一固定板12无法固定不同尺寸的刀柄,通过设置的弹簧21,在把不同尺寸的放置在固定柱2之间时,通过再对固定柱2的挤压使得刀柄可以放置再固定柱2之间,且通设置的弹簧21,使得固定柱2会对刀柄形成挤压的力,进而把刀柄固定在固定柱2之间,进而完成对刀柄的固定,此步骤,有效的增加了设备对不同的刀柄进行加工,进而扩大了设备的使用范围,方便了工作人员对不同尺寸的刀柄进行加工处理。
所述支撑台11中部设有多组通孔3;所述加工板1顶部设有碎屑盒31;所述碎屑盒31侧壁固接有握把32,工作时,通过再支撑台11便面开设的通孔3,使得设备再为刀柄钻孔时产生的碎屑掉落到支撑台11底部的碎屑盒31内,进而完成对碎屑的收集,通过在碎屑盒31侧壁摄制的握把32,便于工作人员对碎屑盒31的取出,从而对碎屑盒31内的碎屑进行清理,进而有效的提高了设备的整洁度。
所述碎屑盒31侧壁开设有凹槽4;所述凹槽4固接有磁铁41;所述磁铁41与铁块位置相对应,工作时,在设备运行时,会产生一定的震动,通过在碎屑盒31侧壁设置的磁铁41,使得磁铁41可以吸附在铁块上,进而完成对碎屑盒31的固定,同时也方便了工作人员把碎屑盒31取出。
所述固定柱2侧壁设有橡胶垫5;所述橡胶垫5固接在固定柱2侧壁,工作时,通过设置的橡胶垫5,有效的减少了橡胶垫5与固定柱2之间的摩擦力,有效地提高了固定柱2在移动时的流畅性。
所述第一固定板12圆孔内侧壁固接有石墨环6;所述固定柱2贯穿石墨环6与第二固定板22螺纹连接,工作时,通过在固定柱2侧壁设置的石墨环6,有效的增加了石墨环6与刀柄的摩擦力,从而增加了对刀柄的固定效果,增加刀柄的稳定性。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述加工板1底部固接有防滑垫7,工作时,通过在加工板1底部设置的防滑垫7,有效的这里加工板1的稳定性,进而提高了设备的稳定性。
工作原理,工作时,在生产镗刀刀柄的同时,需要在刀柄本体上开设固定镗刀的螺丝孔,把刀柄放置再一对第一固定板12之间,然后启动设备,设备会把钻头15推向钻孔槽13处,进而在刀柄的固定位置钻取螺丝孔,通过设置的第一固定板12,有效的对刀柄进行了固定,同时通过设置的钻孔槽13,使得设备可以在刀柄的固定位置开设螺丝孔,进而完成对刀柄的加工,通过设置的第一固定板12,有效的对刀柄进行了固定,进而增加了刀柄的固定效果,方便了设备对刀柄的加工,工作时,根据镗刀的不同,刀柄的尺寸也不尽相同,使得第一固定板12无法固定不同尺寸的刀柄,通过设置的弹簧21,在把不同尺寸的放置在固定柱2之间时,通过再对固定柱2的挤压使得刀柄可以放置再固定柱2之间,且通设置的弹簧21,使得固定柱2会对刀柄形成挤压的力,进而把刀柄固定在固定柱2之间,进而完成对刀柄的固定,此步骤,有效的增加了设备对不同的刀柄进行加工,进而扩大了设备的使用范围,方便了工作人员对不同尺寸的刀柄进行加工处理,工作时,通过在支撑台11便面开设的通孔3,使得设备再为刀柄钻孔时产生的碎屑掉落到支撑台11底部的碎屑盒31内,进而完成对碎屑的收集,通过在碎屑盒31侧壁摄制的握把32,便于工作人员对碎屑盒31的取出,从而对碎屑盒31内的碎屑进行清理,进而有效的提高了设备的整洁度,工作时,在设备运行时,会产生一定的震动,通过在碎屑盒31侧壁设置的磁铁41,使得磁铁41可以吸附在铁块上,进而完成对碎屑盒31的固定,同时也方便了工作人员把碎屑盒31取出,工作时,通过设置的橡胶垫5,有效的减少了橡胶垫5与固定柱2之间的摩擦力,有效地提高了固定柱2在移动时的流畅性,工作时,通过在固定柱2侧壁设置的石墨环6,有效的增加了石墨环6与刀柄的摩擦力,从而增加了对刀柄的固定效果,增加刀柄的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种镗刀刀柄修磨加工工装,包括加工板(1);所述加工板(1)顶部固接有支撑台(11);其特征在于:所述支撑台(11)顶部固接有一对第一固定板(12);所述第一固定板(12)中部开设有钻孔槽(13);所述第一固定板(12)中部开设有多个圆孔;所述加工板(1)顶部设有钻头(15);所述第一固定板(12)位对称设置;所述加工板(1)顶部固接有铁块。
2.根据权利要求1所述的一种镗刀刀柄修磨加工工装,其特征在于:所述第一固定板(12)圆孔中部设有固定柱(2);所述固定柱(2)侧壁固接有弹簧(21);所述固定柱(2)端部螺纹连接有第二固定板(22);所述第二固定板(22)和固定柱(2)均为对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种镗刀刀柄修磨加工工装,其特征在于:所述支撑台(11)中部设有多组通孔(3);所述加工板(1)顶部设有碎屑盒(31);所述碎屑盒(31)侧壁固接有握把(32)。
4.根据权利要求3所述的一种镗刀刀柄修磨加工工装,其特征在于:所述碎屑盒(31)侧壁开设有凹槽(4);所述凹槽(4)固接有磁铁(41);所述磁铁(41)与铁块位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种镗刀刀柄修磨加工工装,其特征在于:所述固定柱(2)侧壁设有橡胶垫(5);所述橡胶垫(5)固接在固定柱(2)侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种镗刀刀柄修磨加工工装,其特征在于:所述第一固定板(12)圆孔内侧壁固接有石墨环(6);所述固定柱(2)贯穿石墨环(6)与第二固定板(22)螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223400172.7U CN219581722U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种镗刀刀柄修磨加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223400172.7U CN219581722U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种镗刀刀柄修磨加工工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219581722U true CN219581722U (zh) | 2023-08-25 |
Family
ID=87692025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223400172.7U Active CN219581722U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种镗刀刀柄修磨加工工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219581722U (zh) |
-
2022
- 2022-12-15 CN CN202223400172.7U patent/CN219581722U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206703193U (zh) | 一种木工多功能安全刨床 | |
CN211803989U (zh) | 一种板材加工用钻床 | |
CN219581722U (zh) | 一种镗刀刀柄修磨加工工装 | |
CN102909414A (zh) | 一种能够去毛刺的钻孔装置 | |
CN211161993U (zh) | 一种便于固定工件的钻床 | |
CN213437375U (zh) | 一种方便对机械工件进行钻孔的机床 | |
CN215509125U (zh) | 一种成孔深度可调的机夹式钻头组件 | |
CN217290485U (zh) | 全性能好的液压式摇臂钻床 | |
CN219837494U (zh) | 一种轴承箱生产用摇臂钻床 | |
CN219924599U (zh) | 一种具有碎屑收集功能的打孔装置 | |
CN220178824U (zh) | 一种家电零部件加工用钻床 | |
CN217530187U (zh) | 一种弹性筒夹的加工装置 | |
CN218224715U (zh) | 一种便于收集废料的摇臂钻床 | |
CN215700761U (zh) | 一种新型铰孔打孔机 | |
CN214517701U (zh) | 一种适用于小空间的镗绞孔机 | |
CN220880573U (zh) | 一种车床刀具装夹机构 | |
CN211539595U (zh) | 一种精密冲压件生产用摇臂钻床废铁屑回收装置 | |
CN215144852U (zh) | 一种具有多级减震功能的数控钻床 | |
CN110153458A (zh) | 一种便于移动且可对不同口径管件进行快速夹持的钻床 | |
CN212169036U (zh) | 一种用于钢管杆表面钻孔加工设备 | |
CN218425647U (zh) | 一种数控车床碎屑收集装置 | |
CN220806621U (zh) | 一种宝塔钻钻柄倒角工装 | |
CN220698896U (zh) | 一种异型零件加工用装夹装置 | |
CN215432576U (zh) | 一种机械加工用钻床 | |
CN220128184U (zh) | 一种轴承滚子的打孔定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |