CN210977363U - 一种钻井用岩芯地面割芯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻井用岩芯地面割芯装置,包括固定底座,所述固定底座顶部的中心处固定连接有岩芯放置座,所述固定底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱。电机通过第一皮带轮和皮带带动二皮带轮转动,第二皮带轮转动的同时通过转动轴带动切割盘转动,然后开启电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸长端通过固定板和切割架使转动的切割盘向下移动,同时固定板通过固定柱和活动柱使防尘罩向下,直至防尘罩的底部接触岩芯放置座的顶部,将割芯处罩住,电动伸缩杆继续伸长即可进行割芯操作,同时避免了割芯产生的粉尘飞溅的状况,保护了操作人员的手部和眼睛,同时大大提高了割芯的效率,方便操作人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井技术领域,具体为一种钻井用岩芯地面割芯装置。
背景技术
石油钻井是利用石油钻井设备从地面开始沿设计轨道钻穿多套地层到达预定目的层(油气层或可能油气层),形成油气采出或注入所需流体(水、气、汽)的稳定通道(即油气井),并在钻进过程中和完钻后,完成取心、录井、测井和测试工作,取得勘探、开发和钻井所需各种信息的系统工程。钻井行业是一个高危行业,特别是在野外作业,需要多种工种配合协作,所以,安全工作显得更加至关重要。在钻井队,用岩芯钻对要取的地质部位进行钻孔。因为钻孔时使用的是岩芯钻钻杆和钻头,所以可以将该部位的岩芯钻取出来。有的岩芯是完整的,有的是破碎的,从钻取的岩芯地质构造和破碎程度可以分析出该部位的地质构造;多取岩芯即可形成“面”地质构造,再多即可形成地域地质构造,在岩芯取出地面后,通常要在现场要对完整的岩芯进行割芯装存,以方便地质技术人员对岩芯进行分析和判断。
传统的割芯工艺通常为人工使用锤子和錾子直接进行割芯,操作人员在长时间工作时容易疲劳,费时费力,这种做法不仅效率低下,同时容易使操作人员容易受到手伤、岩芯迸溅入眼睛等事故,为此,提出一种钻井用岩芯地面割芯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻井用岩芯地面割芯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻井用岩芯地面割芯装置,包括固定底座,所述固定底座顶部的中心处固定连接有岩芯放置座,所述固定底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有横梁,所述横梁底部的中心处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸长端固定连接有固定板,所述固定板底部的四角均固定连接有固定柱,所述固定柱的内腔开设有滑动槽,所述滑动槽的内腔滑动连接有滑动块,所述滑动块的底部固定连接有活动柱,所述滑动块的顶部固定连接有弹簧,所述活动柱的底部贯穿滑动槽并固定连接有防尘罩,所述固定板底部的中心处固定连接有切割架,所述切割架内侧的底部转动连接有转动轴,所述转动轴表面的中心处固定连接有切割盘,所述转动轴表面的右侧固定连接有第二皮带轮,所述切割架的右侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内腔固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至切割架的内侧并固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述防尘罩的顶部开设有开槽,所述开槽的宽度大于切割架的宽度。
作为本技术方案的进一步优选的:所述防尘罩底部的两侧均开设有凹槽一,所述岩芯放置座的顶部开设有凹槽二,所述凹槽一和凹槽二的直径相同。
作为本技术方案的进一步优选的:所述弹簧远离滑动块的一端与滑动槽固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述滑动块的直径大于活动柱的直径,所述滑动块的直径等于滑动槽的直径。
作为本技术方案的进一步优选的:所述横梁正表面的右侧固定连接有开关,所述电动伸缩杆和电机的电性输入端均与开关的电性输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过开启电机,电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动的同时通过转动轴带动切割盘转动,然后开启电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸长端向下伸长,电动伸缩杆通过固定板和切割架使转动的切割盘向下移动,同时固定板通过固定柱和活动柱使防尘罩向下,直至防尘罩的底部接触岩芯放置座的顶部,将割芯处罩住,电动伸缩杆继续伸长即可进行割芯操作,同时避免了割芯产生的粉尘飞溅的状况,保护了操作人员的手部和眼睛,同时大大提高了割芯的效率,方便操作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型防尘罩和切割架左视剖面结构示意图;
图3为本实用新型伸缩柱的剖面结构示意图。
图中:1、固定底座;2、支撑柱;3、切割盘;4、切割架;5、电机箱;6、电动伸缩杆;7、横梁;8、开关;9、固定板;10、固定柱;11、活动柱;12、防尘罩;13、岩芯放置座;14、转动轴;15、第一皮带轮;16、电机;17、皮带;18、第二皮带轮;19、开槽;20、滑动块;21、滑动槽;22、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钻井用岩芯地面割芯装置,包括固定底座1,固定底座1顶部的中心处固定连接有岩芯放置座13,固定底座1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定连接有横梁7,横梁7底部的中心处固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的伸长端固定连接有固定板9,固定板9底部的四角均固定连接有固定柱10,固定柱10的内腔开设有滑动槽21,滑动槽21的内腔滑动连接有滑动块20,滑动块20的底部固定连接有活动柱11,滑动块20的顶部固定连接有弹簧22,活动柱11的底部贯穿滑动槽21并固定连接有防尘罩12,固定板9底部的中心处固定连接有切割架4,切割架4内侧的底部转动连接有转动轴14,转动轴14表面的中心处固定连接有切割盘3,转动轴14表面的右侧固定连接有第二皮带轮18,切割架4的右侧固定连接有电机箱5,电机箱5的内腔固定连接有电机16,电机16的输出轴贯穿至切割架4的内侧并固定连接有第一皮带轮15,第一皮带轮15和第二皮带轮18通过皮带17传动连接。
本实施例中,具体的:防尘罩12的顶部开设有开槽19,开槽19的宽度大于切割架4的宽度,通过以上设置,可以使切割架4带动切割盘3向下移动,同时避免与防尘罩12发生摩擦、碰撞。
本实施例中,具体的:防尘罩12底部的两侧均开设有凹槽一,岩芯放置座13的顶部开设有凹槽二,凹槽一和凹槽二的直径相同,通过以上设置,可以使岩芯在岩芯放置座13的顶部固定的更加稳定,避免了割芯作业时岩芯移动的状况,解决了岩芯移动造成割芯偏移的状况。
本实施例中,具体的:弹簧22远离滑动块20的一端与滑动槽21固定连接,通过以上设置,可以避免弹簧22的顶端在滑动槽21的内腔偏移的状况,提高了弹簧22的稳定性。
本实施例中,具体的:滑动块20的直径大于活动柱11的直径,滑动块20的直径等于滑动槽21的直径,通过以上设置,可以避免活动柱11从滑动槽21内腔脱出的状况,提高了活动柱11滑动时的稳定性。
本实施例中,具体的:横梁7正表面的右侧固定连接有开关8,电动伸缩杆6和电机16的电性输入端均与开关8的电性输出端电性连接。
本实施例中,具体的:电动伸缩杆6的型号为ANT-35,电机16的型号为Y160L-2。
工作原理或者结构原理,使用时,将岩芯穿过位于岩芯放置座13顶部的凹槽二,然后通过开启电机16,电机16带动第一皮带轮15转动,第一皮带轮15通过皮带17带动第二皮带轮18转动,第二皮带轮18转动的同时通过转动轴14带动切割盘3转动,然后开启电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的伸长端向下伸长,电动伸缩杆6通过固定板9和切割架4使转动的切割盘3向下移动,同时固定板9通过固定柱10和活动柱11使防尘罩12向下,直至防尘罩12的底部接触岩芯放置座13的顶部,将割芯处罩住,电动伸缩杆6继续伸长即可进行割芯操作,同时避免了割芯产生的粉尘飞溅的状况,保护了操作人员的手部和眼睛,同时大大提高了割芯的效率,方便操作人员的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钻井用岩芯地面割芯装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶部的中心处固定连接有岩芯放置座(13),所述固定底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有横梁(7),所述横梁(7)底部的中心处固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的伸长端固定连接有固定板(9),所述固定板(9)底部的四角均固定连接有固定柱(10),所述固定柱(10)的内腔开设有滑动槽(21),所述滑动槽(21)的内腔滑动连接有滑动块(20),所述滑动块(20)的底部固定连接有活动柱(11),所述滑动块(20)的顶部固定连接有弹簧(22),所述活动柱(11)的底部贯穿滑动槽(21)并固定连接有防尘罩(12),所述固定板(9)底部的中心处固定连接有切割架(4),所述切割架(4)内侧的底部转动连接有转动轴(14),所述转动轴(14)表面的中心处固定连接有切割盘(3),所述转动轴(14)表面的右侧固定连接有第二皮带轮(18),所述切割架(4)的右侧固定连接有电机箱(5),所述电机箱(5)的内腔固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出轴贯穿至切割架(4)的内侧并固定连接有第一皮带轮(15),所述第一皮带轮(15)和第二皮带轮(18)通过皮带(17)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻井用岩芯地面割芯装置,其特征在于:所述防尘罩(12)的顶部开设有开槽(19),所述开槽(19)的宽度大于切割架(4)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种钻井用岩芯地面割芯装置,其特征在于:所述防尘罩(12)底部的两侧均开设有凹槽一,所述岩芯放置座(13)的顶部开设有凹槽二,所述凹槽一和凹槽二的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种钻井用岩芯地面割芯装置,其特征在于:所述弹簧(22)远离滑动块(20)的一端与滑动槽(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钻井用岩芯地面割芯装置,其特征在于:所述滑动块(20)的直径大于活动柱(11)的直径,所述滑动块(20)的直径等于滑动槽(21)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种钻井用岩芯地面割芯装置,其特征在于:所述横梁(7)正表面的右侧固定连接有开关(8),所述电动伸缩杆(6)和电机(16)的电性输入端均与开关(8)的电性输出端电性连接。
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CN201922217375.4U Active CN210977363U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种钻井用岩芯地面割芯装置 |
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