CN213732650U - 岩样切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了岩样切割机，属于地质实验技术领域。它解决了实验人员在切割岩样时，都是采用手动切割，存在安全隐患且工作效率低。本实用新型包括箱体已经设置在箱体内的切割装置，箱体内设有一移动平台用于放置岩样，移动平台上还设有一固定装置用于固定岩样，箱体内还设有一驱动机构用于驱动移动平台向切割装置方向移动，切割装置包括锯片、转轴以及驱动锯片转动的动力机构，两锯片固定设置在转轴上。本实用新型的优点在于通过电动推杆推动移动平台向锯片方向移动，使固定在移动平台上的岩样能被锯片切断，通过更换不同长度规格的隔套，来调整两锯片之间的间距和岩样的切割长度，这种切割方式消除了安全隐患，提高了工作效率。

Description

岩样切割机

技术领域

本实用新型属于地质实验技术领域，涉及岩样切割机。

背景技术

在地质勘探过程中，利用钻探机，自地表按一定角度，沿一定轨迹,钻一定深度和直径的孔，取出地层的有代表性岩心、矿心或岩屑，以达到探明地下地质和矿产资源以及探索地球奥秘的目的。通过钻探机沿钻孔采集的岩样大都是长条状的，如果要对内部进行分析，需要将岩样切割成合适的长度。

目前针对采集好的岩样，实验人员都是采用最原始的方法，通过锯刀或手持式的小型切割机进行切割，这种切割方式，不仅浪费实验人员的时间，工作效率低下，增加了实验人员的劳动强度，而且再切割过程中存在很大的安全隐患，切割的同时会有切碎的碎石飞溅出来，容易对切割人员造成伤害；而且手动切割会存在误差，造成切割好的岩样长短不一，岩样的质量良莠不齐，从而影响实验的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的岩样切割过程中存在的上述问题，而提出了一种能够自动切割岩样的切割机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

岩样切割机，包括箱体已经设置在箱体内的切割装置，其特征在于，所述的箱体内设有一移动平台用于放置岩样，移动平台上还设有一固定装置用于固定岩样，箱体内还设有一驱动机构用于驱动移动平台向切割装置方向移动，所述的切割装置包括锯片、转轴以及驱动锯片转动的动力机构，两锯片固定设置在转轴上，两锯片平行间隔设置，两锯片之间设有一隔套，所述切割机配备有若干不同长度的隔套，从而对应不同的切割长度，移动平台上设有若干第一避让槽用于避让锯片，不同长度的隔套安装固定后的锯片位置均能与第一避让槽的位置一一对应。

在上述的岩样切割机中，所述的固定装置包括靠板和上压板，靠板的下端固定设置在移动平台上，上压板的两端各开有一固定长槽，所述移动平台和靠板上分别设有一锁紧螺杆，两锁紧螺杆的位置分别与两固定长槽的位置相对应，两锁紧螺杆上分别设有一蝶形螺母，以使上压板将岩样压紧抵靠在靠板和移动平台上。

在上述的岩样切割机中，所述的靠板开设有容许锯片通过的第二避让槽，第二避让槽的位置与锯片的位置相对应。

在上述的岩样切割机中，所述第一避让槽和第二避让槽的深度相同，锯片外周面的最低位置高于第一避让槽和第二避让槽，且低于移动平台的上表面。

在上述的岩样切割机中，所述的驱动机构包括电动推杆。

在上述的岩样切割机中，所述的箱体内固定设有一安装底板，该安装底板水平设置，电动推杆的缸体固定设置在安装底板上，电动推杆的活塞杆与移动平台固连。

在上述的岩样切割机中，所述移动平台朝向电动推杆的一侧固定设有一连接部，电动推杆的活塞杆上固定设有一Y型接头，该Y型接头与上述连接部固连。

在上述的岩样切割机中，所述的切割装置还包括防护罩，防护罩罩设在锯片外周的上半部，所述防护罩与箱体固连。

在上述的岩样切割机中，所述的移动平台底部设有若干滑块，安装底板上设有导轨，两导轨沿移动平台的移动方向平行间隔设置，移动平台通过滑块和导轨滑动设置在安装底板上。

在上述的岩样切割机中，所述的移动平台上设有摩擦槽，若干摩擦槽沿岩样的轴向平行间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型通过电动推杆推动移动平台向锯片方向移动，使固定在移动平台上的岩样能被锯片切断，通过更换不同长度规格的隔套，来调整两锯片之间的间距，从而调整岩样的切割长度，这种切割方式更加安全，消除了手动切割的安全隐患，而且提高了工作效率，降低了实验人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型的拆下箱体后的内部结构示意图；

图3是本实用新型的电动推杆与移动平台的安装示意图；

图4是本实用新型的移动平台移动至切割位置时的示意图。

图中，1、箱体；2、移动平台；3、电动推杆；4、安装底板；5、连接部；6、Y型接头；7、锯片；8、第一避让槽；9、第二避让槽；10、防护罩；11、靠板；12、上压板；13、蝶形螺母；14、滑块；15、导轨；16、摩擦槽；17、岩样；18、锁紧螺杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本实用新型所述的岩样切割机，包括箱体1已经设置在箱体1内的切割装置，所述的箱体1内设有一移动平台2用于放置岩样17，移动平台2上还设有一固定装置用于固定岩样17，箱体1内还设有一驱动机构用于驱动移动平台2向切割装置方向移动。

驱动机构包括电动推杆3，所述的箱体1内固定设有一安装底板4，该安装底板4水平设置，电动推杆3的缸体固定设置在安装底板4上，电动推杆3的活塞杆与移动平台2固连，所述移动平台2朝向电动推杆3的一侧固定设有一连接部5，电动推杆3的活塞杆上固定设有一Y型接头6，该Y型接头6与上述连接部5固连。

切割装置包括锯片7、转轴以及驱动锯片7转动的动力机构，两锯片7固定设置在转轴上，两锯片7平行间隔设置，两锯片7之间设有一隔套，所述切割机配备有若干不同长度的隔套，从而对应不同的切割长度，移动平台2上设有若干第一避让槽8用于避让锯片7，不同长度的隔套安装固定后的锯片7位置均能与第一避让槽8的位置一一对应，所述的切割装置还包括防护罩10，防护罩10罩设在锯片7外周的上半部，所述防护罩10与箱体1固连。

固定装置包括靠板11和上压板12，靠板11的下端固定设置在移动平台2上，上压板12的两端各开有一固定长槽，所述移动平台2和靠板11上分别设有一锁紧螺杆18，两锁紧螺杆18的位置分别与两固定长槽的位置相对应，两锁紧螺杆18上分别设有一蝶形螺母13，以使上压板12将岩样17压紧抵靠在靠板11和移动平台2上。

靠板11开设有容许锯片7通过的第二避让槽9，第二避让槽9的位置与锯片7的位置相对应，所述第一避让槽8和第二避让槽9的深度相同，锯片7外周面的最低位置高于第一避让槽8和第二避让槽9，且低于移动平台2的上表面。

移动平台2底部设有若干滑块14，安装底板4上设有导轨15，两导轨15沿移动平台2的移动方向平行间隔设置，移动平台2通过滑块14和导轨15滑动设置在安装底板4上，通过导轨15和滑块14的直线度使移动平台2在向切割装置方向移动时更平稳，减少切割时的晃动，使岩样17两端的切口更加平滑。

移动平台2上设有摩擦槽16，若干摩擦槽16沿岩样17的轴向平行间隔设置，增加了岩样17与移动平台2表面的摩擦力，避免岩样17在切割时发生打滑的情况。

切割前，电动推杆3的活塞杆处于收回状态，移动平台2位于切割装置的外部，松开两蝶形螺母13，抬起上压板12，将岩样17放置在移动平台2上，将上压板12压在岩样17上，旋紧两蝶形螺母13，使岩样17压紧抵靠在移动平台2和靠板11上；切割时，按下启动按钮，动力机构驱动两锯片7开始转动，电动推杆3的活塞杆向外伸出，带动移动平台2向切割装置方向移动，直至电动推杆3的活塞杆完全伸出，如图4所示，两锯片7切割穿过岩样17将其切成三段；切割完成后，锯片7停止转动，电动推杆3的活塞杆向内收回，带动移动平台2退回至原位，松开两蝶形螺母13，抬起上压板12，将切割好的岩样17取出。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.岩样切割机，包括箱体(1)已经设置在箱体(1)内的切割装置，其特征在于，所述的箱体(1)内设有一移动平台(2)用于放置岩样(17)，移动平台(2)上还设有一固定装置用于固定岩样(17)，箱体(1)内还设有一驱动机构用于驱动移动平台(2)向切割装置方向移动，所述的切割装置包括锯片(7)、转轴以及驱动锯片(7)转动的动力机构，两锯片(7)固定设置在转轴上，两锯片(7)平行间隔设置，两锯片(7)之间设有一隔套，所述切割机配备有若干不同长度的隔套，从而对应不同的切割长度，移动平台(2)上设有若干第一避让槽(8)用于避让锯片(7)，不同长度的隔套安装固定后的锯片(7)位置均能与第一避让槽(8)的位置一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种岩样切割机，其特征在于，所述的固定装置包括靠板(11)和上压板(12)，靠板(11)的下端固定设置在移动平台(2)上，上压板(12)的两端各开有一固定长槽，所述移动平台(2)和靠板(11)上分别设有一锁紧螺杆(18)，两锁紧螺杆(18)的位置分别与两固定长槽的位置相对应，两锁紧螺杆(18)上分别设有一蝶形螺母(13)，以使上压板(12)将岩样(17)压紧抵靠在靠板(11)和移动平台(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种岩样切割机，其特征在于，所述的靠板(11)开设有容许锯片(7)通过的第二避让槽(9)，第二避让槽(9)的位置与锯片(7)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种岩样切割机，其特征在于，所述第一避让槽(8)和第二避让槽(9)的深度相同，锯片(7)外周面的最低位置高于第一避让槽(8)和第二避让槽(9)，且低于移动平台(2)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种岩样切割机，其特征在于，所述的驱动机构包括电动推杆(3)。

6.根据权利要求5所述的一种岩样切割机，其特征在于，所述的箱体(1)内固定设有一安装底板(4)，该安装底板(4)水平设置，电动推杆(3)的缸体固定设置在安装底板(4)上，电动推杆(3)的活塞杆与移动平台(2)固连。

7.根据权利要求5所述的一种岩样切割机，其特征在于，所述移动平台(2)朝向电动推杆(3)的一侧固定设有一连接部(5)，电动推杆(3)的活塞杆上固定设有一Y型接头(6)，该Y型接头(6)与上述连接部(5)固连。

8.根据权利要求1所述的一种岩样切割机，其特征在于，所述的切割装置还包括防护罩(10)，防护罩(10)罩设在锯片(7)外周的上半部，所述防护罩(10)与箱体(1)固连。

9.根据权利要求6所述的一种岩样切割机，其特征在于，所述的移动平台(2)底部设有若干滑块(14)，安装底板(4)上设有导轨(15)，两导轨(15)沿移动平台(2)的移动方向平行间隔设置，移动平台(2)通过滑块(14)和导轨(15)滑动设置在安装底板(4)上。

10.根据权利要求1所述的一种岩样切割机，其特征在于，所述的移动平台(2)上设有摩擦槽(16)，若干摩擦槽(16)沿岩样(17)的轴向平行间隔设置。

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