CN212664933U - 一种对头钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对头钻机，涉及钻孔设备的技术领域，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有固定座，所述机架上设置有钻孔装置，所述机架上设置有防护装置，所述防护装置包括防护罩和驱动组件，所述防护罩包括第一防护罩和第二防护罩，且朝相反方向滑移；所述驱动组件设置于所述机架上。本实用新型当对工件进行钻孔工作时，通过驱动组件带动第一防护罩和第二防护罩朝相反的方向运动，使第一防护罩和第二防护罩闭合，当工件进行钻孔工作时，产生的飞屑能被第一防护罩和第二防护罩挡下，保护了车间的环境，为工人的清理工作提供便利。

Description

一种对头钻机

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备的技术领域，尤其是涉及一种对头钻机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。对头钻是一种具有两个相对设置钻头的钻孔设备。

目前，公开号为CN205927189U的专利公开了一种对头钻专用机床，包括两个相对设置且中心线位于同一水平轴线的钻头，所述钻头连接旋转主轴，所述旋转主轴外套装有轴套，所述旋转主轴滑动安装于所述轴套内，所述轴套与驱动电机传动连接；所述轴套与所述旋转主轴之间设置有气动轴向进给装置；两个所述钻头之间设置有工件定位座，所述工件定位座的上方设置有液压压紧装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钻头对工件进行钻孔工作时，会产生较多的飞屑，飞屑四处飞溅不仅破坏了车间的工作环境，还给工人的清理工作带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种对头钻机，第一防护罩和第二防护罩形成防护空间，减少了飞屑溅射出来，保护了车间环境，为工人的清理工作提供便利。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种对头钻机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有用于放置工件的固定座，所述机架上设置有两个相对设置的钻孔装置，且两所述钻孔装置分别位于所述固定座长度方向的两侧，所述机架上设置有用于防止飞屑飞溅的防护装置，且所述防护装置包括：

防护罩，所述防护罩包括第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩和第二防护罩分别位于所述固定座长度方向的两侧，且所述第一防护罩和第二防护罩形成防护空间，所述第一防护罩和第二防护罩均滑移设置于所述机架上，且所述第一防护罩和第二防护罩朝相反方向滑移，所述第一防护罩和第二防护罩上设置有供所述钻头穿过的开口；以及

驱动组件，用于驱动所述第一防护罩和第二防护罩朝相反方向滑移，且所述驱动组件设置于所述机架上。

通过采用上述技术方案，工件放置在固定座上，当对工件进行钻孔工作时，通过驱动组件带动第一防护罩和第二防护罩朝相反的方向运动，使第一防护罩和第二防护罩闭合，当工件进行钻孔工作时，产生的飞屑能被第一防护罩和第二防护罩挡下，保护了车间的环境，为工人的清理工作提供便利。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一防护罩内设置有清理组件，所述清理组件包括：

毛刷板，所述毛刷板竖直滑移设置于所述第一防护罩内，且所述毛刷板上的刷毛与所述第一防护罩的内壁相抵触；以及

拨块，所述拨块设置于所述毛刷板上，所述第一防护罩上设置有供所述拨块穿出的滑动槽，所述滑动槽呈竖直设置且与所述第一防护罩内部连通，所述拨块与所述滑动槽滑移连接；

所述第二防护罩内也设置有清理组件，且与第一防护罩内的清理组件结构相同。

通过采用上述技术方案，竖向滑动拨块，使得毛刷板竖向滑移，使得毛刷板上的刷毛能对第一防护罩和第二防护罩的内壁进行清理，从而便于对第一防护罩和第二防护罩内壁的碎屑进行清理，给工人的清理工作带来了便利。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述毛刷板两端设置有滑块，且所述防护罩内设置有与所述滑块相配合的滑槽，且所述滑块的横截面呈燕尾形。

通过采用上述技术方案，毛刷板通过滑块与滑槽竖直滑移安装在第一防护罩和第二防护罩内，燕尾形设置使得毛刷板不易从滑槽中脱出，同时提高了毛刷板滑动的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动组件包括：

双向螺杆，所述双向螺杆转动设置于所述工作台上，且所述双向螺杆的长度方向与所述固定座的长度方向一致，双向螺杆上具有两个相反的螺纹段，且所述双向螺杆依次穿过第一防护罩和第二防护罩，且所述第一防护罩和第二防护罩均与所述双向螺杆螺纹连接，并且所述第一防护罩和第二防护罩分别位于两个螺纹段上；

导向杆，所述导向杆固定设置于所述工作台上，且所述导向杆平行于所述双向螺杆设置，所述导向杆依次穿过第一防护罩和第二防护罩，且所述第一防护罩和第二防护罩均与所述导向杆滑移连接；以及

电机，所述电机设置于所述机架上，且所述电机的输出轴与所述双向螺杆键连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，带动双向螺杆转动，由于第一防护罩和第二防护罩分别位于两个相反的螺纹段上，同时在导向杆的限位作用下，使得第一防护罩和第二防护罩朝相反的方向移动，从而实现第一防护罩和第二防护罩的开闭，结构简单，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述工作台上设置有安装板，所述安装板上设置有限位组件，所述限位组件包括：

挡块，所述挡块设置于所述固定座的一侧，且所述挡块靠近其中一个钻孔装置；

抵触杆，所述抵触杆设置于所述安装板靠近所述固定座的一侧上；以及

夹持件，用于夹持固定工件，且所述夹持件设置于所述工作台上。

通过采用上述技术方案，钻孔工作之前，先将工件放置在固定座上，将工件一侧抵触在挡块上，并与抵触杆相抵触，从而实现对工件的限位，之后再通过夹持件对工件实现夹持固定，从而便于对工件进行钻孔工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述夹持件包括：

气缸，所述气缸竖直设置于所述安装板上；以及

夹持块，所述夹持块设置于所述气缸的活塞杆上，且所述夹持块靠近工件的一侧设置有与工件表面抵紧的夹持口；

当气缸驱动所述夹持块向下运动时，所述夹持口与工件表面相抵紧。

通过采用上述技术方案，工件限位在固定座上后，启动气缸，使得夹持块朝工件运动，并使夹持块上的夹持口能与工件表面抵紧，从而实现工件的固定，方便钻孔工作的进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述夹持块可拆卸设置于所述气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，根据工件的外形可选用具有合适夹持口的夹持块，提高了适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述安装板上设置有呈竖直的滑条，且所述夹持块上设置有与所述滑条滑移配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，夹持块通过凹槽和滑条的配合竖直滑移安装在竖板上，增加了夹持块竖直运动的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.工件放置在固定座上，当对工件进行钻孔工作时，通过驱动组件带动第一防护罩和第二防护罩朝相反的方向运动，使第一防护罩和第二防护罩闭合，当工件进行钻孔工作时，产生的飞屑能被第一防护罩和第二防护罩挡下，保护了车间的环境，为工人的清理工作提供便利；

2.竖向滑动拨块，使得毛刷板竖向滑移，使得毛刷板上的刷毛能对第一防护罩和第二防护罩的内壁进行清理，从而便于对第一防护罩和第二防护罩内壁的碎屑进行清理，给工人的清理工作带来了便利；

3.将工件放置在固定座上，将工件一侧抵触在挡块上，并与抵触杆相抵触，从而实现对工件的限位，之后再通过夹持件对工件实现夹持固定，从而便于对工件进行钻孔工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构爆炸示意图；

图3是本实用新型中毛刷板的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、工作台；111、滑移槽；2、固定座；3、钻头；411、第一防护罩；412、第二防护罩；413、滑移块；42、驱动组件；421、双向螺杆；422、导向杆；423、电机；43、收集槽；5、清理组件；51、毛刷板；511、滑块；52、拨块；6、滑动槽；71、竖板；72、横板；81、挡块；82、抵触杆；831、气缸；832、夹持块；8321、夹持口；9、滑条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2，一种对头钻机，包括机架1，机架1上固定设置有工作台11，工作台11中部位置固定有用于放置工件的固定座2，工作台11上固定有两个相对设置的钻孔装置，且两个钻孔装置分别位于固定座2长度方向的两侧。其中，钻孔装置包括钻头3，两个钻头3相对设置且中心线位于同一水平轴线上，钻头3的驱动方式以及进给方式均为现有技术，在此不再赘述。

工作台11上表面开设有两个滑移槽111，且两个滑移槽111分别位于固定座2宽度方向的两侧，并且滑移槽111的长度方向与固定座2的长度方向平行。工作台11上设置有用于防止飞屑飞溅的防护装置，且防护装置包括防护罩以及驱动组件42。其中，防护罩又包括第一防护罩411和第二防护罩412，第一防护罩411和第二防护罩412分别位于固定座2长度方向的两侧，第一防护罩411和第二防护罩412上设置有供钻头3穿过的开口，且第一防护罩411和第二防护罩412底部均固定有与滑移槽111滑移配合的滑移块413。

驱动组件42包括双向螺杆421、导向杆422以及电机423。其中，双向螺杆421转动设置于其中一个滑移槽111中，且双向螺杆421的长度方向与滑移槽111的长度方向一致，双向螺杆421上具有两个相反的螺纹段。双向螺杆421依次穿过第一防护罩411和第二防护罩412上的滑移块413，且滑移块413与双向螺杆421螺纹连接，并且两个滑移块413分别位于两个螺纹段上。导向杆422固定在另一个滑移槽111中，且导向杆422的长度方向与滑移槽111的长度方向一致，导向杆422依次穿过该滑移槽111中的两个滑移块413，并且滑移块413与导向杆422滑移连接。电机423固定在工作台11上，且电机423的输出轴与双向螺杆421键连接。

启动电机423，带动双向螺杆421转动，由于第一防护罩411和第二防护罩412分别位于两个相反的螺纹段上，同时在导向杆422的限位作用下，使得第一防护罩411和第二防护罩412朝相反的方向移动，从而实现第一防护罩411和第二防护罩412的闭合，此时，第一防护罩411和第二防护罩412形成防护空间。

工作台11上还开设有收集槽43，且收集槽43位于固定座2的下方，并且收集槽43两侧固定有两个向下倾斜的导板，收集槽43的槽底开有透水孔。

参照图2和图3，第一防护罩411内设置有清理组件5，清理组件5包括毛刷板51以及拨块52，毛刷板51两端固定有滑块511，且第一防护罩411内壁开设有与滑块511滑移配合的呈竖直的滑槽，且滑块511与滑槽的横截面呈燕尾形。同时，毛刷板51上的刷毛与第一防护罩411的内侧壁相抵触。拨块52固定在毛刷板51上，且第一防护罩411上开设有供拨块52穿出的滑动槽6，滑动槽6呈竖直设置且与第一防护罩411内部连通，并且拨块52与滑动槽6滑移连接。第二防护罩412内也设置有清理组件5，且与第一防护罩411内的清理组件5结构相同。

参照图1和图2，工作台11上固定有安装板，安装板包括竖直固定在工作台11上的竖板71，以及固定在竖板71顶端的横板72。工作台11上设置有限位组件，限位组件包括挡块81、抵触杆82以及夹持件。其中，挡块81固定在工作台11上，且位于固定座2的一侧，并且挡块81靠近其中一个钻头3。抵触杆82固定在竖板71靠近固定座2的一侧。将工件放置在固定座2上，将工件一侧抵触在挡块81上，并与抵触杆82相抵触，从而实现对工件的限位。

夹持件又包括气缸831以及夹持块832。其中，气缸831竖直固定在横板72上，且气缸831的活塞杆穿过横板72。夹持块832通过螺栓固定在气缸831的活塞杆上，实现夹持块832的可拆卸，可以根据工作的外形选用具有合适夹持口8321的夹持块832，并且夹持块832靠近工件的一侧开设有与工件表面抵紧的夹持口8321。竖板71靠近夹持块832的一侧固定有呈竖直的滑条9，且夹持块832上开设有与滑条9滑移配合的凹槽。当气缸831驱动夹持块832向下运动时，夹持口8321与工件表面相抵紧。

本实施例的工作原理：

根据工件的外形选用合适的夹持块832，并通过螺栓固定在气缸831的活塞杆上，之后将工件放置在固定座2上，将工件一侧抵触在挡块81上，并与抵触杆82相抵触，从而实现对工件的限位，之后启动气缸831，使得夹持块832朝工件运动，并使夹持块832上的夹持口8321能与工件表面抵紧，从而实现工件的固定。

启动电机423，带动双向螺杆421转动，由于第一防护罩411和第二防护罩412分别位于两个相反的螺纹段上，同时在导向杆422的限位作用下，使得第一防护罩411和第二防护罩412朝相反的方向移动，从而实现第一防护罩411和第二防护罩412的闭合，此时，第一防护罩411和第二防护罩412形成防护空间。

清理第一防护罩411和第二防护罩412时，竖向滑动拨块52，使得毛刷板51竖向滑移，使得毛刷板51上的刷毛能对第一防护罩411和第二防护罩412的内壁进行清理，从而便于对第一防护罩411和第二防护罩412内壁的碎屑进行清理，给工人的清理工作带来了便利。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种对头钻机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有工作台（11），所述工作台（11）上设置有用于放置工件的固定座（2），所述机架（1）上设置有两个相对设置的钻头（3），且两所述钻头（3）分别位于所述固定座（2）长度方向的两侧，其特征在于，所述机架（1）上设置有用于防止飞屑飞溅的防护装置，且所述防护装置包括：

防护罩，所述防护罩包括第一防护罩（411）和第二防护罩（412），所述第一防护罩（411）和第二防护罩（412）分别位于所述固定座（2）长度方向的两侧，且所述第一防护罩（411）和第二防护罩（412）形成防护空间，所述第一防护罩（411）和第二防护罩（412）均滑移设置于所述机架（1）上，且所述第一防护罩（411）和第二防护罩（412）朝相反方向滑移，所述第一防护罩（411）和第二防护罩（412）上设置有供所述钻头（3）穿过的开口；以及

驱动组件（42），用于驱动所述第一防护罩（411）和第二防护罩（412）朝相反方向滑移，且所述驱动组件（42）设置于所述机架（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种对头钻机，其特征在于，所述第一防护罩（411）内设置有清理组件（5），所述清理组件（5）包括：

毛刷板（51），所述毛刷板（51）竖直滑移设置于所述第一防护罩（411）内，且所述毛刷板（51）上的刷毛与所述第一防护罩（411）的内壁相抵触；以及

拨块（52），所述拨块（52）设置于所述毛刷板（51）上，所述第一防护罩（411）上设置有供所述拨块（52）穿出的滑动槽（6），所述滑动槽（6）呈竖直设置且与所述第一防护罩（411）内部连通，所述拨块（52）与所述滑动槽（6）滑移连接；

所述第二防护罩（412）内也设置有清理组件（5），且与第一防护罩（411）内的清理组件（5）结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种对头钻机，其特征在于，所述毛刷板（51）两端设置有滑块（511），且所述防护罩内设置有与所述滑块（511）相配合的滑槽，且所述滑块（511）的横截面呈燕尾形。

4.根据权利要求1所述的一种对头钻机，其特征在于，所述驱动组件（42）包括：

双向螺杆（421），所述双向螺杆（421）转动设置于所述工作台（11）上，且所述双向螺杆（421）的长度方向与所述固定座（2）的长度方向一致，双向螺杆（421）上具有两个相反的螺纹段，且所述双向螺杆（421）依次穿过第一防护罩（411）和第二防护罩（412），且所述第一防护罩（411）和第二防护罩（412）均与所述双向螺杆（421）螺纹连接，并且所述第一防护罩（411）和第二防护罩（412）分别位于两个螺纹段上；

导向杆（422），所述导向杆（422）固定设置于所述工作台（11）上，且所述导向杆（422）平行于所述双向螺杆（421）设置，所述导向杆（422）依次穿过第一防护罩（411）和第二防护罩（412），且所述第一防护罩（411）和第二防护罩（412）均与所述导向杆（422）滑移连接；以及

电机（423），所述电机（423）设置于所述机架（1）上，且所述电机（423）的输出轴与所述双向螺杆（421）键连接。

5.根据权利要求1所述的一种对头钻机，其特征在于，所述工作台（11）上设置有安装板，所述安装板上设置有限位组件，所述限位组件包括：

挡块（81），所述挡块（81）设置于所述固定座（2）的一侧，且所述挡块（81）靠近其中一个钻孔装置；

抵触杆（82），所述抵触杆（82）设置于所述安装板靠近所述固定座（2）的一侧上；以及

夹持件，用于夹持固定工件，且所述夹持件设置于所述工作台（11）上。

6.根据权利要求5所述的一种对头钻机，其特征在于，所述夹持件包括：

气缸（831），所述气缸（831）竖直设置于所述安装板上；以及

夹持块（832），所述夹持块（832）设置于所述气缸（831）的活塞杆上，且所述夹持块（832）靠近工件的一侧设置有与工件表面抵紧的夹持口（8321）；

当气缸（831）驱动所述夹持块（832）向下运动时，所述夹持口（8321）与工件表面相抵紧。

7.根据权利要求6所述的一种对头钻机，其特征在于，所述夹持块（832）可拆卸设置于所述气缸（831）的活塞杆上。

8.根据权利要求7所述的一种对头钻机，其特征在于，所述安装板上设置有呈竖直的滑条（9），且所述夹持块（832）上设置有与所述滑条（9）滑移配合的凹槽。

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