CN214640327U - 一种数控车床钻孔加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床钻孔加工用夹具，包括底部固定连接有底板的尾座，所述尾座通过固定结构连接有可拆卸的刀架，所述刀架的内部螺纹连接有可旋转的螺纹杆，所述刀架的正面卡接有可左右滑动的固定块，所述固定块的上表面螺纹连接有用于固定刀具的紧固螺栓，所述尾座的上表面开设有用于添加润滑油的注油孔，所述底板的一侧开设有用于固定尾座的固定孔。该数控车床钻孔加工用夹具，通过固定块和紧固螺栓的配合设置，在使用的时候可以将两个钻头同时固定在固定孔中，通过螺纹杆和固定块的配合设置在使用的时候可以旋转螺纹杆调整固定块的位置，钻孔的过程中缩短更换刀具所需要的时间，一定程度上提高了加工的效率。

Description

一种数控车床钻孔加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及车床夹具技术领域，具体为一种数控车床钻孔加工用夹具。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头，扩孔钻，铰刀，丝锥，板牙和滚花工具等进行相应的加工。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN211841037U中公开的一种数控车床钻孔加工用夹具，包括安装架，活动位板和支撑脚，所述安装架包括夹杆和四角座，本实用新型通过对传统的数控车床使用的夹具结构和使用过程结构加以研究，设计出一种数控车床钻孔加工用夹具，来便于使用者可以稳定的对不同形状的板材进行夹持固定，然后稳定的进行钻孔操作使用，有效的解决了现有的车床夹具在使用的过程中如果需要对所加工的工件进行钻孔加工，则很难进行操作，而且需要精确的进行对位操作使用，而且传统的数控机床夹具在使用的过程中只能简单的对圆柱进行夹持，对于其他的形状或者较大尺寸的工件很难进行夹持加工使用的问题。

但是，该装置在实际使用的过程中存在些许不足，如在进行钻孔的时候常需要使用到多种刀具，该装置在更换刀具的时候较为麻烦，在更换刀具的时候需要消耗较长时间，这就需要一种设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控车床钻孔加工用夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控车床钻孔加工用夹具，包括底部固定连接有底板的尾座，所述尾座通过固定结构连接有可拆卸的刀架，所述刀架的内部螺纹连接有可旋转的螺纹杆，所述刀架的正面卡接有可左右滑动的固定块，所述固定块的上表面螺纹连接有用于固定刀具的紧固螺栓，所述尾座的上表面开设有用于添加润滑油的注油孔，所述底板的一侧开设有用于固定尾座的固定孔。

可选的，所述固定架构包括固定连接在刀架背面的插头，所述尾座的内部卡接有可前后活动的套筒，所述插头的外表面和套筒的内壁插接。

可选的，所述套筒的外表面螺纹连接有用于固定插头的固定螺栓，所述插头的外侧壁设有可与固定螺栓相抵的平面。

可选的，所述尾座的背面卡接有可转动的转轮，所述转轮的一端固定连接有用于控制套筒位置的控制杆，所述控制杆的外表面和套筒的内壁啮合。

可选的，所述套筒的上表面开设有用于阻止套筒转动的矩形键槽，所述尾座的背面固定连接有用于固定尾座位置的固定杆。

可选的，所述转轮的背面卡接有用于旋转转轮的控制把手，所述控制把手的外表面套接有用于增大摩擦力的橡胶套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种数控车床钻孔加工用夹具，具备以下有益效果：

1、该数控车床钻孔加工用夹具，通过固定块和紧固螺栓的配合设置，在使用的时候可以将两个钻头同时固定在固定孔中，通过螺纹杆和固定块的配合设置在使用的时候可以旋转螺纹杆调整固定块的位置，钻孔的过程中缩短更换刀具所需要的时间，一定程度上提高了加工的效率。

2、该数控车床钻孔加工用夹具，通过螺纹杆和刀架的配合设置，在进行钻孔的时候还可以旋转螺纹杆进行扩孔操作，通过尾座和固定结构的配合设置，在使用的时候可以将刀架固定在现有的车床上，降低了使用者更换设备所需要的成本，通过设置在尾座上的注油孔，在使用一段时间之后可以直接向尾座内部添加润滑油。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用时结构示意图；

图3为本实用新型尾座剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、尾座；2、底板；3、刀架；4、螺纹杆；5、固定块；6、紧固螺栓；7、注油孔；8、固定孔；9、插头；10、套筒；11、固定螺栓；12、平面；13、转轮；14、控制杆；15、矩形键槽；16、固定杆；17、控制把手；18、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床钻孔加工用夹具，包括底部固定连接有底板2的尾座1，尾座1的背面卡接有可转动的转轮13，转轮13的一端固定连接有用于控制套筒10位置的控制杆14，控制杆14的外表面和套筒10的内壁啮合，转轮13的背面卡接有用于旋转转轮13的控制把手17，控制把手17的外表面套接有用于增大摩擦力的橡胶套18，橡胶套18可以增大摩擦力，降低因为手滑导致的意外，在转动转轮13的时候，转轮13会带动内侧的控制杆14旋转，控制杆14和套筒10的内壁螺纹连接，控制杆14旋转的时候会将套筒10向外或者向内推动，方便调整套筒10的位置，进而调整刀具的位置；

尾座1通过固定结构连接有可拆卸的刀架3，固定架构包括固定连接在刀架3背面的插头9，尾座1的内部卡接有可前后活动的套筒10，插头9的外表面和套筒10的内壁插接，套筒10的外表面螺纹连接有用于固定插头9的固定螺栓11，插头9的外侧壁设有可与固定螺栓11相抵的平面12，套筒10的上表面开设有用于阻止套筒10转动的矩形键槽15，尾座1的背面固定连接有用于固定尾座1位置的固定杆16，套筒10在前后移动的时候，矩形键槽15会阻止套筒10旋转，以防导致刀具位置改变，将刀架3背面的插头9插在套筒10内之后，旋转套筒10侧面的固定螺栓11，使固定螺栓11顶在插头9一侧的平面12上将插头9固定住，以防后续使用时发生松动；

刀架3的内部螺纹连接有可旋转的螺纹杆4，刀架3的正面卡接有可左右滑动的固定块5，固定块5的上表面螺纹连接有用于固定刀具的紧固螺栓6，尾座1的上表面开设有用于添加润滑油的注油孔7，底板2的一侧开设有用于固定尾座1的固定孔8，旋转紧固螺栓6之后，紧固螺栓6会带动底部的压板向下移动，进而将刀具固定在固定块5内，在旋转螺纹杆4的时候，螺纹杆4会同时带动两个固定块5在刀架3中进行滑动，两个固定块5分别设置在螺纹杆4中部和螺纹杆4的一端，在将一个固定块5旋转到底部之后，可以确保另一个固定块5对齐主轴的轴线，方便进行加工。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、在使用的时候将需要使用到的刀具插在固定块5内，在拧紧固定块5顶部的紧固螺栓6，将刀具固定好；

2、固定好刀具之后将刀架3背面的插头9插在套筒10的内部，旋转套筒10侧面的固定螺栓11，将刀架3固定在套筒10中；

3、固定完毕之后旋转转轮13将套筒10推出，使用一个刀具进行钻孔，在需要更换刀具的时候，旋转螺纹杆4，将另一个刀具调整到轴心处进行钻孔；

4、钻孔过后将刀架3收回，使用一段之后打开顶部的注油孔7，向注油孔7中添加润滑油即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控车床钻孔加工用夹具，包括底部固定连接有底板(2)的尾座(1)，其特征在于：所述尾座(1)通过固定结构连接有可拆卸的刀架(3)，所述刀架(3)的内部螺纹连接有可旋转的螺纹杆(4)，所述刀架(3)的正面卡接有可左右滑动的固定块(5)，所述固定块(5)的上表面螺纹连接有用于固定刀具的紧固螺栓(6)，所述尾座(1)的上表面开设有用于添加润滑油的注油孔(7)，所述底板(2)的一侧开设有用于固定尾座(1)的固定孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床钻孔加工用夹具，其特征在于：所述固定结构包括固定连接在刀架(3)背面的插头(9)，所述尾座(1)的内部卡接有可前后活动的套筒(10)，所述插头(9)的外表面和套筒(10)的内壁插接。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床钻孔加工用夹具，其特征在于：所述套筒(10)的外表面螺纹连接有用于固定插头(9)的固定螺栓(11)，所述插头(9)的外侧壁设有可与固定螺栓(11)相抵的平面(12)。

4.根据权利要求2所述的一种数控车床钻孔加工用夹具，其特征在于：所述尾座(1)的背面卡接有可转动的转轮(13)，所述转轮(13)的一端固定连接有用于控制套筒(10)位置的控制杆(14)，所述控制杆(14)的外表面和套筒(10)的内壁啮合。

5.根据权利要求2所述的一种数控车床钻孔加工用夹具，其特征在于：所述套筒(10)的上表面开设有用于阻止套筒(10)转动的矩形键槽(15)，所述尾座(1)的背面固定连接有用于固定尾座(1)位置的固定杆(16)。

6.根据权利要求4所述的一种数控车床钻孔加工用夹具，其特征在于：所述转轮(13)的背面卡接有用于旋转转轮(13)的控制把手(17)，所述控制把手(17)的外表面套接有用于增大摩擦力的橡胶套(18)。

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