CN219213534U - 一种建盏修坯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种建盏修坯机,包括修坯槽、转盘、移动机构、旋转机构、修坯杆和修坯头。所述转盘转动安装在修坯槽内,顶部设有接外部抽气泵的吸附槽。所述移动机构安装在所述修坯槽内,并连接带动所述旋转机构上下和左右平移。所述修坯杆水平安装在所述旋转机构上,并由所述旋转机构带动转动。所述修坯头包括铰接板和修坯刀片。所述铰接板铰接安装在所述修坯杆的安装槽内并被夹紧。本实用新型提供的修坯杆具有较大的灵活度,另外,修坯头采用铰接安装方式,进一步增加了修坯头可调整的摆动范围,以适应不同尺寸建盏坯和修坯所需的多种角度要求,同时,还可通过收缩吸收碰撞力,减少修坯设备产生不可逆的形变和损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建盏修坯机。
背景技术
传统的建盏修坯步骤一般采用人工方式,人的手相对灵活,但是效率低,为此,市面上出现一些建盏修坯设备,基本包括修坯头,用于模拟人手,不过,现有的建盏修坯设备,其灵活度远远无法与人手相比,存在修坯角度单一问题,难以修出效果较好的坯,另外,现有的修坯头为一体式结构,容易出现冲击力大,造成修坯头变形甚至损坏,将影响加工进度。由此可见,现有的建盏修坯机仍存在一些问题,需进一步改进,使其更加符合实际使用需求。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,提出一种灵活度大的建盏修坯结构。
一种建盏修坯机,包括修坯槽、转盘、移动机构、旋转机构、修坯杆和修坯头。
所述转盘转动安装在修坯槽内,用于放置待处理的建盏坯。所述转盘的顶部设有吸附槽,所述吸附槽连接外部的抽气泵,启动抽气泵,通过所述吸附槽,能够将倒扣在转盘上的建盏坯体牢牢吸附住。
所述移动机构安装在所述修坯槽内,并连接带动所述旋转机构上下和左右平移。
所述修坯杆水平安装在所述旋转机构上,并由所述旋转机构带动转动,能够以不同的角度修坯。所述修坯杆的头部开设有安装槽。
所述修坯头包括铰接板和修坯刀片。所述铰接板的一端铰接安装在所述修坯杆的安装槽内并被夹紧,另一端连接所述修坯刀片的背面,所述修坯刀片的正面朝向所述转盘的上方,能够对放置在所述转盘上的建盏坯进行修正。
使用时,将建盏坯倒扣在所述转盘上,启动转盘,所述移动机构带动修坯头移动到预设位置,靠近建盏坯的底部,再通过所述旋转机构转动修坯头,让修坯头以特定角度进一步靠近建盏坯,从而刮除建盏坯底部多余和不平整的料。本实用新型通过设置移动机构和旋转机构,能够增加修坯杆的灵活度,同时,修坯头采用铰接安装方式,进一步增加了修坯头可调整的摆动范围,以适应不同尺寸建盏坯和修坯所需的多种角度要求。另外,本实用新型的修坯头采用铰接安装方式,当修坯头和建盏坯产生较大的碰撞时,所述修坯头的铰接安装位置会克服夹紧力和摩擦力,让修坯头收缩,以吸收碰撞力,减少修坯设备产生不可逆的形变和损坏。
优选的,所述铰接板通过螺栓和调节螺母安装在所述修坯杆的安装槽内,锁紧结构简单,又容易调整。
优选的,所述转盘包括安装座、底座、转轴和转盘本体。所述安装座安装在所述修坯槽内。所述底座呈碗状,安装在所述安装座上。所述转轴竖直贯穿修坯槽、安装座和底座,并由安装在修坯槽底部的电机、皮带轮和皮带带动转动。所述转盘本体安装在所述底座顶部,并由所述转轴带动转动。
优选的,所述转轴中部设有抽气管道。所述抽气管道的顶部对接所述吸附槽槽底的孔,底部通过旋转气管接头对接气管和抽气泵,从而实现在转盘转动时,也能够对倒扣的建盏坯体抽真空处理。
优选的,所述转盘本体的顶部设有杯沿限位槽,能够防止倒扣的建盏坯跑位。
优选的,所述移动机构包括水平移动组件和竖直移动组件。
优选的,所述水平移动组件包括水平轨道和水平移动座。所述水平轨道安装在修坯槽的侧壁。所述水平移动座滑动安装在所述水平轨道上,并通过一组电机、丝杠和螺母连接带动。所述竖直移动组件包括竖直轨道和竖直移动座。所述竖直轨道安装在水平移动座上。所述竖直移动座滑动安装在所述竖直轨道上,并通过另一组电机、丝杠和螺母连接带动。
优选的,还包括吹气管,能够将转盘和修坯头上的涂料吹除。所述吹气管安装在所述修坯槽上,一端靠近所述转盘的顶部,另一端连接风机。
优选的,所述转盘、移动机构、旋转机构、修坯杆、修坯头和吹气管均有两组,共用一修坯槽。
优选的,所述修坯槽的底部设有支撑架。
由上述对本实用新型的描述可知,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置移动机构和旋转机构,能够增加修坯杆的灵活度,同时,修坯头采用铰接安装方式,进一步增加了修坯头可调整的摆动范围,以适应不同尺寸建盏坯和修坯所需的多种角度要求;
2、提供的修坯头采用铰接安装方式,当修坯头和建盏坯产生较大的碰撞时,所述修坯头的铰接安装位置会克服夹紧力和摩擦力,让修坯头收缩,以吸收碰撞力,防止修坯设备产生不可逆的形变和损坏。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
其中:
图1是一种建盏修坯机的轴侧视图一;
图2是一种建盏修坯机的轴侧视图二;
图3是一种建盏修坯机的轴侧视图三;
图4是一种建盏修坯机的正视图;
图5是一种建盏修坯机的俯视图;
图6是一种建盏修坯机的局部放大图一;
图7是一种建盏修坯机的局部放大图二;
图1到图7中的标识分别是:修坯槽1、转盘2、安装座21、底座22、转盘本体23、吸附槽231、旋转气管24、移动机构3、水平移动组件31、竖直移动组件32、旋转机构4、修坯杆5、安装槽51、修坯头6、吹气管7。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1到图7,一种建盏修坯机,包括修坯槽1、转盘2、移动机构3、旋转机构4、修坯杆5和修坯头6、铰接板61和铰接板62、
所述转盘2转动安装在修坯槽1内,用于放置待处理的建盏坯。所述转盘2的顶部设有吸附槽231,所述吸附槽231连接外部的抽气泵,启动抽气泵(未画出),通过所述吸附槽231,能够将倒扣在转盘上的建盏牢牢吸附住。优选的,所述转盘本体23的顶部设有杯沿限位槽,能够防止倒扣的建盏坯跑位。
在一实施例中,所述转盘2包括安装座21、底座22、转轴和转盘本体23。所述安装座21安装在所述修坯槽1内。所述底座22呈碗状,安装在所述安装座21上。所述转轴竖直贯穿修坯槽1、安装座21和底座22,并由安装在修坯槽1底部的电机(未画出)、皮带轮(未画出)和皮带(未画出)带动转动。所述转盘本体23安装在所述底座22顶部,并由所述转轴带动转动。另外,所述转轴中部设有抽气管道。所述抽气管道的顶部对接所述吸附槽231的槽底的孔,底部通过旋转气管24接头对接气管和抽气泵,从而实现在转盘转动时,也能够对倒扣的建盏坯体抽真空处理,防止倒扣的建盏坯体跑位。
所述移动机构3安装在所述修坯槽1内,并连接带动所述旋转机构4上下和左右平移。在一实施例中,所述移动机构3包括水平移动组件31和竖直移动组件32。优选的,所述水平移动组件31包括水平轨道和水平移动座。所述水平轨道安装在修坯槽1的侧壁。所述水平移动座滑动安装在所述水平轨道上,并通过一组电机、丝杠和螺母连接带动。所述竖直移动组件32包括竖直轨道和竖直移动座。所述竖直轨道安装在水平移动座上。所述竖直移动座滑动安装在所述竖直轨道上,并通过另一组电机、丝杠和螺母连接带动。
所述修坯杆5水平安装在所述旋转机构4上,并由所述旋转机构4带动转动,能够以不同的角度修坯。所述修坯杆5的头部开设有安装槽51。本实施例中,所述旋转机构4包括旋转电机、旋转座和一对齿轮,所述旋转座安装在所述移动机构3上,两齿轮啮合并转动安装在旋转座内,其中一齿轮套设在转动安装于旋转座上的修坯杆5上,通过旋转电机带动两齿轮,从而调整所述修坯杆5的角度。
所述修坯头6包括铰接板61和铰接板62。所述铰接板61的一端铰接安装在所述修坯杆5的安装槽51内并被夹紧,另一端连接所述铰接板62的背面,所述铰接板62的正面朝向所述转盘2的上方,能够对放置在所述转盘2上的建盏坯进行修正。本实施例中,所述铰接板61通过螺栓和调节螺母安装在所述修坯杆5的安装槽51内,锁紧结构简单,又容易调整。
在其它实施例中,还包括吹气管7,能够将转盘2和修坯头6上的涂料吹除。所述吹气管7安装在所述修坯槽1上,一端靠近所述转盘2的顶部,另一端连接风机(未画出)。
在一实施例中,所述转盘2、移动机构3、旋转机构4、修坯杆5、修坯头6和吹气管7均有两组,共用一修坯槽1,同时,所述修坯槽1的底部设有支撑架。
使用时,将建盏坯倒扣在所述转盘2上,启动转盘2,所述移动机构3带动修坯头6移动到预设位置,靠近建盏坯的底部,再通过所述旋转机构4转动修坯头6,让修坯头6以特定角度进一步靠近建盏坯,从而刮除建盏坯底部多余和不平整的料,随着修坯头6的下降和旋转,可以刮修建盏坯体的不同位置。本实用新型通过设置移动机构3和旋转机构4,能够增加修坯杆5的灵活度,同时,修坯头6采用铰接安装方式,进一步增加了修坯头6可调整的摆动范围,以适应不同尺寸建盏坯和修坯所需的多种角度要求。另外,本实用新型的修坯头6采用铰接安装方式,当修坯头6和建盏坯产生较大的碰撞时,所述修坯头6的铰接安装位置会克服夹紧力和摩擦力,让修坯头6收缩,以吸收碰撞力,防止修坯设备产生不可逆的形变和损坏。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建盏修坯机,其特征在于,包括修坯槽、转盘、移动机构、旋转机构、修坯杆和修坯头;
所述转盘转动安装在修坯槽内;所述转盘的顶部设有吸附槽,所述吸附槽连接外部的抽气泵;
所述移动机构安装在所述修坯槽内,并连接带动所述旋转机构上下和左右平移;
所述修坯杆水平安装在所述旋转机构上,并由所述旋转机构带动转动;所述修坯杆的头部开设有安装槽;
所述修坯头包括铰接板和修坯刀片;所述铰接板的一端铰接安装在所述修坯杆的安装槽内并被夹紧,另一端连接所述修坯刀片的背面,所述修坯刀片的正面朝向所述转盘的上方。
2.根据权利要求1所述的一种建盏修坯机,其特征在于,所述铰接板通过螺栓和调节螺母安装在所述修坯杆的安装槽内。
3.根据权利要求1所述的一种建盏修坯机,其特征在于,所述转盘包括安装座、底座、转轴和转盘本体;所述安装座安装在所述修坯槽内;所述底座呈碗状,安装在所述安装座上;所述转轴竖直贯穿修坯槽、安装座和底座,并由安装在修坯槽底部的电机、皮带轮和皮带带动转动;所述转盘本体安装在所述底座顶部,并由所述转轴带动转动。
4.根据权利要求3所述的一种建盏修坯机,其特征在于,所述转轴中部设有抽气管道;所述抽气管道的顶部对接所述吸附槽槽底的孔,底部通过旋转气管接头对接气管和抽气泵。
5.根据权利要求3所述的一种建盏修坯机,其特征在于,所述转盘本体的顶部设有杯沿限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种建盏修坯机,其特征在于,所述移动机构包括水平移动组件和竖直移动组件。
7.根据权利要求6所述的一种建盏修坯机,其特征在于,所述水平移动组件包括水平轨道、水平移动座;所述水平轨道安装在修坯槽的侧壁;所述水平移动座滑动安装在所述水平轨道上,并通过一组电机、丝杠和螺母连接带动;所述竖直移动组件包括竖直轨道、竖直移动座;所述竖直轨道安装在水平移动座上;所述竖直移动座滑动安装在所述竖直轨道上,并通过另一组电机、丝杠和螺母连接带动。
8.根据权利要求1所述的一种建盏修坯机,其特征在于,还包括吹气管;所述吹气管安装在所述修坯槽上,一端靠近所述转盘的顶部,另一端连接风机。
9.根据权利要求7所述的一种建盏修坯机,其特征在于,所述转盘、移动机构、旋转机构、修坯杆、修坯头和吹气管均有两组。
10.根据权利要求1所述的一种建盏修坯机,其特征在于,所述修坯槽的底部设有支撑架。
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CN202320232241.3U CN219213534U (zh) | 2023-02-16 | 2023-02-16 | 一种建盏修坯机 |
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Cited By (1)
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CN118143658A (zh) * | 2024-05-13 | 2024-06-07 | 山西平定亮晶晶砂锅有限公司 | 一种自动修坯机 |
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2023
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