CN219212940U - 一种具有定位组装结构的钢轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢轴技术领域，且公开了一种具有定位组装结构的钢轴，包括上轴，所述上轴的下方设置有下轴，所述上轴的底端开设有凹槽，所述上轴的侧面开设有通槽，所述通槽的内部设置有连接杆，该具有定位组装结构的钢轴，通过放置槽内的弹块，有效的避免了钢轴位于工件内部时发生转动，使得固定的效果更好，有效的避免钢轴位于工件内部因外界条件产生晃动，从而增大钢轴与工件之间的摩擦，使得钢轴和工件之间的磨损程度提高，通过设置有连接杆，避免钢轴从工件的内部脱落，从而影响工件之间的连接，并通过连接杆的两侧开设有固定孔，通过利用螺栓将连接杆与工件进行再次固定，有效的增加了固定的效果，避免了钢轴发生脱落的情况。

Description

一种具有定位组装结构的钢轴

技术领域

本实用新型涉及钢轴技术领域，具体为一种具有定位组装结构的钢轴。

背景技术

钢轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，钢轴的作用是用于定位和紧固零部件，钢轴的安装一般采用压入法或用软金属敲入两种方法。

但是现有的钢轴不具有定位组装结构，在对工件进行固定时，由于钢轴没有定位结构，从而使得钢轴位于工件内部容易产生晃动，从而增加了钢轴与工件之间的摩擦力，提高了钢轴与工件之间的磨损程度，从而影响固定的效果，实用性差。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定位组装结构的钢轴，以解决上述背景中提出现有的钢轴不具有定位组装结构，在对工件进行固定时，由于钢轴没有定位结构，从而使得钢轴位于工件内部容易产生晃动，从而增加了钢轴与工件之间的摩擦力，提高了钢轴与工件之间的磨损程度，从而影响固定的效果，实用性差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位组装结构的钢轴，包括上轴，所述上轴的下方设置有下轴，所述上轴的底端开设有凹槽，所述上轴的侧面开设有通槽，所述通槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的侧面开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有螺栓，所述下轴的顶端固定安装有固定柱，所述下轴的侧面开设有放置槽，所述放置槽的侧面固定安装有限位块，所述放置槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧远离下轴的一端固定安装有挡板，所述挡板的侧面固定安装有弹块。

优选的，所述凹槽的内部开设有螺纹，所述固定柱的侧面开设有螺纹，所述上轴和下轴为螺纹连接，方便安装。

优选的，所述上轴和连接杆呈“十”字型结构，所述固定孔开设有相同的两个，且关于连接杆的中心线呈对称分布，方便固定。

优选的，所述放置槽、弹簧、挡板和弹块均设置有相同的两个，且关于下轴的中心线呈对称分布，方便固定。

优选的，所述弹块的侧面呈圆弧形，所述上轴和下轴半径相同，方便使用。

优选的，所述连接杆贯穿通槽，所述螺栓贯穿固定孔，方便固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有定位组装结构的钢轴，具备以下有益效果：该具有定位组装结构的钢轴，通过放置槽内的弹块，有效的避免了钢轴位于工件内部时发生转动，使得固定的效果更好，有效的避免钢轴位于工件内部因外界条件产生晃动，从而增大钢轴与工件之间的摩擦，使得钢轴和工件之间的磨损程度提高，通过设置有连接杆，避免钢轴从工件的内部脱落，从而影响工件之间的连接，并通过连接杆的两侧开设有固定孔，通过利用螺栓将连接杆与工件进行再次固定，有效的增加了固定的效果，避免了钢轴发生脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

其中：1、上轴；2、下轴；3、凹槽；4、通槽；5、连接杆；6、固定孔；7、螺栓；8、固定柱；9、放置槽；10、弹簧；11、限位块；12、挡板；13、弹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有定位组装结构的钢轴，包括上轴1，上轴1的下方设置有下轴2，上轴1的底端开设有凹槽3，上轴1的侧面开设有通槽4，通槽4的内部设置有连接杆5，连接杆5的侧面开设有固定孔6，固定孔6的内部设置有螺栓7，下轴2的顶端固定安装有固定柱8，下轴2的侧面开设有放置槽9，放置槽9的侧面固定安装有限位块11，放置槽9的内部固定安装有弹簧10，弹簧10远离下轴2的一端固定安装有挡板12，挡板12的侧面固定安装有弹块13，在使用该装置的过程中，工作人员按住弹块13，将弹块13收缩至放置槽9内，将下轴2插入工件内，弹块13通过弹簧10的反作用力推出至工件内部的安装孔，即可有效的避免了钢轴位于工件内部时发生转动，使得固定的效果更好；

凹槽3的内部开设有螺纹，固定柱8的侧面开设有螺纹，上轴1和下轴2为螺纹连接，上轴1和连接杆5呈“十”字型结构，固定孔6开设有相同的两个，且关于连接杆5的中心线呈对称分布，在使用该装置的过程中，工作人员将上轴1的凹槽3对准下轴2的固定柱8，将固定柱8拧入凹槽3，上轴1和下轴2合二为一，方便了增大钢轴与工件之间的摩擦，使得钢轴和工件之间的磨损程度提高；

放置槽9、弹簧10、挡板12和弹块13均设置有相同的两个，且关于下轴2的中心线呈对称分布，弹块13的侧面呈圆弧形，上轴1和下轴2半径相同，连接杆5贯穿通槽4，螺栓7贯穿固定孔6，在使用该装置的过程中，工作人员将螺栓7贯穿连接杆5，并且螺栓7的螺纹端拧入工件内，有效的增加了固定的效果，避免了钢轴发生脱落的情况。

在使用时，工作人员按住弹块13，将弹块13收缩至放置槽9内，将下轴2插入工件内，弹块13通过弹簧10的反作用力推出至工件内部的安装孔，即可有效的避免了钢轴位于工件内部时发生转动，使得固定的效果更好，工作人员将上轴1的凹槽3对准下轴2的固定柱8，将固定柱8拧入凹槽3，上轴1和下轴2合二为一，方便了增大钢轴与工件之间的摩擦，使得钢轴和工件之间的磨损程度提高，工作人员将螺栓7贯穿连接杆5，并且螺栓7的螺纹端拧入工件内，有效的增加了固定的效果，避免了钢轴发生脱落的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有定位组装结构的钢轴，包括上轴（1），其特征在于：所述上轴（1）的下方设置有下轴（2），所述上轴（1）的底端开设有凹槽（3），所述上轴（1）的侧面开设有通槽（4），所述通槽（4）的内部设置有连接杆（5），所述连接杆（5）的侧面开设有固定孔（6），所述固定孔（6）的内部设置有螺栓（7），所述下轴（2）的顶端固定安装有固定柱（8），所述下轴（2）的侧面开设有放置槽（9），所述放置槽（9）的侧面固定安装有限位块（11），所述放置槽（9）的内部固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）远离下轴（2）的一端固定安装有挡板（12），所述挡板（12）的侧面固定安装有弹块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位组装结构的钢轴，其特征在于：所述凹槽（3）的内部开设有螺纹，所述固定柱（8）的侧面开设有螺纹，所述上轴（1）和下轴（2）为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位组装结构的钢轴，其特征在于：所述上轴（1）和连接杆（5）呈“十”字型结构，所述固定孔（6）开设有相同的两个，且关于连接杆（5）的中心线呈对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位组装结构的钢轴，其特征在于：所述放置槽（9）、弹簧（10）、挡板（12）和弹块（13）均设置有相同的两个，且关于下轴（2）的中心线呈对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位组装结构的钢轴，其特征在于：所述弹块（13）的侧面呈圆弧形，所述上轴（1）和下轴（2）半径相同。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位组装结构的钢轴，其特征在于：所述连接杆（5）贯穿通槽（4），所述螺栓（7）贯穿固定孔（6）。

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