CN210461433U - 一种装配式外球面轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式外球面轴承，包括安装座，安装座相远离的两侧均固定连接有固定端，固定端上连接有螺栓，安装座的顶端设有密封结构，安装座的中心位置安装有外球面轴承，该装配式外球面轴承，采用装配拼装式设计，将轴承座分成两部分，顶端通过密封结构将其固定，底端通过限位块和限位槽进行限位，拆卸时，只需解除密封结构的固定，便可对将轴承座分成两半，直接将外球面轴承拆卸便可，安装端通过设有减振孔，其与外球面轴承接触面设有橡胶层，在使用时，避免外球面轴承外轴表层磨损，同时可降低其振动感，提高其稳定性，整体结构合理，拆装便捷，固定稳固，不易松动和错位，实用性高等特点。

Description

一种装配式外球面轴承

技术领域

本实用新型涉及一种外球面轴承，特别涉及一种装配式外球面轴承，属于轴承技术领域。

背景技术

外球面轴承实际上是深沟球轴承的一种变型，特点是它的外圈外径表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用，外球面轴承优先适用于要求设备及零部件简单的场合，例如用于农业机械、运输系统或建筑机械上，但现今大部分外球面轴承拆卸时，一般先用内六角扳手松开外球面轴承偏心套上的锁紧螺钉，然后用小铁棒插入顶盖偏心套上的沉孔，逆着轴的旋转方向打松偏心套，旋松固定安装座的螺栓，将轴承连同安装座一起从轴上卸下，这样的拆卸方式太繁琐，太麻烦等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种装配式外球面轴承，有效的解决了现今大部分外球面轴承拆卸时，一般先用内六角扳手松开外球面轴承偏心套上的锁紧螺钉，然后用小铁棒插入顶盖偏心套上的沉孔，逆着轴的旋转方向打松偏心套，旋松固定安装座的螺栓，将轴承连同安装座一起从轴上卸下，这样的拆卸方式太繁琐，太麻烦等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种装配式外球面轴承，包括安装座，所述安装座相远离的两侧均固定连接有固定端，所述固定端上连接有螺栓，所述安装座的顶端设有密封结构，所述安装座的中心位置安装有外球面轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座包括第一拆装座和第二拆装座，所述第一拆装座和第二拆装座相对，所述第一拆装座靠近第二拆装座的一侧底端固定连接有限位块，所述第二拆装座靠近第一拆装座的一侧且对应限位块的位置开设有限位槽，所述限位块插设在限位槽内，所述安装座的中心位置设有安装端，所述安装端的边侧开设有若干个减振孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封结构包括固定板，所述固定板底端中部固定连接有重合插块，所述固定板两端均连接有螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定端上开设有螺孔，所述螺栓螺纹连接在固定端的螺孔上，所述安装端中心位置开设有安装口，所述外球面轴承安装在安装端的安装口上，所述安装端与外球面轴承接触的侧壁设有橡胶层，所述第一拆装座和第二拆装座相对一侧的顶端均开设有缺口，所述第一拆装座和第二拆装座的顶端均开设有螺槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板两端均开设有螺孔，所述螺丝螺纹连接在固定板的螺孔上，所述固定板上的两个螺丝分别与第一拆装座和第二拆装座上的螺槽相对应且螺纹连接，所述重合插块插入第一拆装座和第二拆装座上的缺口且与其重合。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、该装配式外球面轴承，区别于传统的外球面轴承，采用装配拼装式设计，将轴承座分成两部分，顶端通过密封结构将其固定，底端通过限位块和限位槽进行限位，拆卸时，只需解除密封结构的固定，便可对将轴承座分成两半，直接将外球面轴承拆卸便可。

2、该装配式外球面轴承，安装端通过设有减振孔，其与外球面轴承接触面设有橡胶层，在使用时，避免外球面轴承外轴表层磨损，同时可降低其振动感，提高其稳定性。

3、整体结构合理，拆装便捷，固定稳固，不易松动和错位，实用性高等特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型的侧视平面结构示意图；

图3是本实用新型密封结构的平面结构示意图。

图中：1、安装座；2、固定端；3、螺栓；4、密封结构；5、外球面轴承；11、第一拆装座；12、第二拆装座；13、限位块；14、限位槽；15、安装端；16、减振孔；41、固定板；42、重合插块；43、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种装配式外球面轴承，包括安装座1，安装座1相远离的两侧均固定连接有固定端2，固定端2上连接有螺栓3，安装座1的顶端设有密封结构4，安装座1的中心位置安装有外球面轴承5。

安装座1包括第一拆装座11和第二拆装座12，第一拆装座11和第二拆装座12相对，第一拆装座11靠近第二拆装座12的一侧底端固定连接有限位块13，第二拆装座12靠近第一拆装座11的一侧且对应限位块13的位置开设有限位槽14，限位块13插设在限位槽14内，安装座1的中心位置设有安装端15，安装端15的边侧开设有若干个减振孔16，密封结构4包括固定板41，固定板41底端中部固定连接有重合插块42，固定板41两端均连接有螺丝43，固定端2上开设有螺孔，螺栓3螺纹连接在固定端2的螺孔上，安装端15中心位置开设有安装口，外球面轴承5安装在安装端15的安装口上，安装端15与外球面轴承5接触的侧壁设有橡胶层，第一拆装座11和第二拆装座12相对一侧的顶端均开设有缺口，第一拆装座11和第二拆装座12的顶端均开设有螺槽，固定板41两端均开设有螺孔，螺丝43螺纹连接在固定板41的螺孔上，固定板41上的两个螺丝43分别与第一拆装座11和第二拆装座12上的螺槽相对应且螺纹连接，重合插块42插入第一拆装座11和第二拆装座12上的缺口且与其重合。

具体的，本实用新型使用时，通过先将外球面轴承5横向对准安装端15的安装口，旋转外球面轴承5，将外球面轴承5与安装端15的安装口重合，现今在拆除外球面轴承5时，一般先用内六角扳手松开外球面轴承5偏心套上的锁紧螺钉，然后用小铁棒插入顶盖偏心套上的沉孔，逆着轴的旋转方向打松偏心套，旋松固定安装座1的螺栓3，将轴承连同安装座1一起从轴上卸下，本文中，将安装座1分为第一拆装座11和第二拆装座12，采用拼接的方式，旋松固定安装座1的螺栓3，然后固定板41上的螺丝43拧出，将密封结构4拆卸，将第一拆装座11和第二拆装座12分离，便可对外球面轴承5进行拆卸，第一拆装座11和第二拆装座12底端通过限位块13和限位槽14进行限位，第一拆装座11和第二拆装座12顶端通过密封结构4限位固定，在使用外球面轴承5时，可避免松动和错位，安装端15上设有若干个减振孔16，配合安装端15安装口侧壁上设有橡胶层，可降低外球面轴承5使用时的磨损度，同时可降低振感。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装配式外球面轴承，其特征在于，包括安装座（1），所述安装座（1）相远离的两侧均固定连接有固定端（2），所述固定端（2）上连接有螺栓（3），所述安装座（1）的顶端设有密封结构（4），所述安装座（1）的中心位置安装有外球面轴承（5）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式外球面轴承，其特征在于，所述安装座（1）包括第一拆装座（11）和第二拆装座（12），所述第一拆装座（11）和第二拆装座（12）相对，所述第一拆装座（11）靠近第二拆装座（12）的一侧底端固定连接有限位块（13），所述第二拆装座（12）靠近第一拆装座（11）的一侧且对应限位块（13）的位置开设有限位槽（14），所述限位块（13）插设在限位槽（14）内，所述安装座（1）的中心位置设有安装端（15），所述安装端（15）的边侧开设有若干个减振孔（16）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式外球面轴承，其特征在于，所述密封结构（4）包括固定板（41），所述固定板（41）底端中部固定连接有重合插块（42），所述固定板（41）两端均连接有螺丝（43）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式外球面轴承，其特征在于，所述固定端（2）上开设有螺孔，所述螺栓（3）螺纹连接在固定端（2）的螺孔上，所述安装端（15）中心位置开设有安装口，所述外球面轴承（5）安装在安装端（15）的安装口上，所述安装端（15）与外球面轴承（5）接触的侧壁设有橡胶层，所述第一拆装座（11）和第二拆装座（12）相对一侧的顶端均开设有缺口，所述第一拆装座（11）和第二拆装座（12）的顶端均开设有螺槽。

5.根据权利要求4所述的一种装配式外球面轴承，其特征在于，所述固定板（41）两端均开设有螺孔，所述螺丝（43）螺纹连接在固定板（41）的螺孔上，所述固定板（41）上的两个螺丝（43）分别与第一拆装座（11）和第二拆装座（12）上的螺槽相对应且螺纹连接，所述重合插块（42）插入第一拆装座（11）和第二拆装座（12）上的缺口且与其重合。

Images