CN212318709U - 一种防震型高精度齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械齿轮技术领域，尤其涉及一种防震型高精度齿轮。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为左右方向的圆柱形主体支撑稳定连接柱，所述主体支撑稳定连接柱的外圆柱面上设有一个中心轴相同的圆柱形润滑安全连接槽，所述主体支撑稳定连接柱的外圆柱面右侧位置设有一个锥形安装避位装配连接面，所述主体支撑稳定连接柱的外圆柱面靠右侧的位置设有圆周均匀分布的主体卡合连接装配槽，所述主体卡合连接装配槽的左侧与所述润滑安全连接槽相通。本实用新型的优点是：保障了整体在使用过程中的减震效果更好，在使用时能够具有更可靠的使用精度，并且能够保障在使用过程中的整体使用寿命，使它在使用时的耐用性更强，使用安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械齿轮技术领域，尤其涉及一种防震型高精度齿轮。
背景技术
一般的机械齿轮在使用时的功能比较简单，在使用时震动对于齿轮的使用寿命和使用过程中的安全性具有重要的影响，一般的齿轮在使用时由于不具有减震的作用，在震动环境下使用会大大降低使用时的寿命，在震动过程中一般的齿轮无法保障使用过程中的精度，使机械设备的使用性能也会大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防震型高精度齿轮，它采用全新的结构设计，在使用时通过左右两侧的配合安装实现对整体的装配，使它的装配紧固操作更方便，它的装配位置通过设置减震安全槽，在装配时能够配合减震组件进行紧密的配合，使整体在使用过程中具有可靠的减震作用，从而保障了整体在使用过程中的减震效果更好，在使用时能够具有更可靠的使用精度，并且能够保障在使用过程中的整体使用寿命。
本实用新型的技术方案如下：
一种防震型高精度齿轮，其特征在于：包括中心轴为左右方向的圆柱形主体支撑稳定连接柱，所述主体支撑稳定连接柱的外圆柱面上设有一个中心轴相同的圆柱形润滑安全连接槽，所述主体支撑稳定连接柱的外圆柱面右侧位置设有一个锥形安装避位装配连接面，所述主体支撑稳定连接柱的外圆柱面靠右侧的位置设有圆周均匀分布的主体卡合连接装配槽，所述主体卡合连接装配槽的右侧将所述主体支撑稳定连接柱的右侧端面完全贯穿，所述主体卡合连接装配槽的左侧与所述润滑安全连接槽相通，所述主体卡合连接装配槽左侧位置的宽度小于右侧位置的宽度，所述主体支撑稳定连接柱的右侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形主体装配定位连接柱，所述主体装配定位连接柱的右侧端面上设有一个长方形装配定位稳定连接槽，所述主体支撑稳定连接柱的左侧设有一体成型的圆锥形紧固安装稳定连接柱，所述紧固安装稳定连接柱的左侧端面的中心位置设有一个球形减震配合装配连接安全槽，所述减震配合装配连接安全槽的右侧中心位置设有一个正方形主体紧固安装稳定连接槽。
进一步的，所述主体卡合连接装配槽的截面成V形，所述主体卡合连接装配槽靠近所述主体支撑稳定连接柱中心轴一侧的连线与所述安装避位装配连接面相互平行。
进一步的，所述装配定位稳定连接槽将所述主体装配定位连接柱的外圆柱面完全贯穿。
进一步的，所述紧固安装稳定连接柱右侧位置的直径与所述主体支撑稳定连接柱的直径相同。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用全新的结构设计，在使用时通过左右两侧的配合安装实现对整体的装配，使它的装配紧固操作更方便，它的装配位置通过设置减震安全槽，在装配时能够配合减震组件进行紧密的配合，使整体在使用过程中具有可靠的减震作用，从而保障了整体在使用过程中的减震效果更好，在使用时能够具有更可靠的使用精度，并且能够保障在使用过程中的整体使用寿命，使它在使用时的耐用性更强，使用安全性更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、主体支撑稳定连接柱，2、润滑安全连接槽，3、安装避位装配连接面，4、主体卡合连接装配槽，5、主体装配定位连接柱，6、装配定位稳定连接槽，7、紧固安装稳定连接柱，8、减震配合装配连接安全槽，9、主体紧固安装稳定连接槽。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种防震型高精度齿轮，它采用全新的结构设计，在使用时通过左右两侧的配合安装实现对整体的装配，使它的装配紧固操作更方便，它的装配位置通过设置减震安全槽，在装配时能够配合减震组件进行紧密的配合，使整体在使用过程中具有可靠的减震作用，从而保障了整体在使用过程中的减震效果更好，在使用时能够具有更可靠的使用精度，并且能够保障在使用过程中的整体使用寿命。它包括中心轴为左右方向的圆柱形主体支撑稳定连接柱1，所述主体支撑稳定连接柱1的外圆柱面上设有一个中心轴相同的圆柱形润滑安全连接槽2，在使用时可以使润滑液能够输送到主体位置区域，从而使整体在使用过程中的安全性和流畅性更好。所述主体支撑稳定连接柱1的外圆柱面右侧位置设有一个锥形安装避位装配连接面3，能够更好的与装配位置进行配合在一起。所述主体支撑稳定连接柱1的外圆柱面靠右侧的位置设有圆周均匀分布的主体卡合连接装配槽4，所述主体卡合连接装配槽4的右侧将所述主体支撑稳定连接柱1的右侧端面完全贯穿。所述主体卡合连接装配槽4的左侧与所述润滑安全连接槽2相通，确保在使用过程中能够进行全面的润滑。所述主体卡合连接装配槽4左侧位置的宽度小于右侧位置的宽度，所述主体支撑稳定连接柱1的右侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形主体装配定位连接柱5，它是本齿轮在进行装配时的初步安装位置。所述主体装配定位连接柱5的右侧端面上设有一个长方形装配定位稳定连接槽6，通过它使安装位置的稳定性更好。所述主体支撑稳定连接柱1的左侧设有一体成型的圆锥形紧固安装稳定连接柱7，所述紧固安装稳定连接柱7的左侧端面的中心位置设有一个球形减震配合装配连接安全槽8，此位置在进行装配时配合减震组件能够使装配后的齿轮整体具有有效的减震作用，使齿轮在使用过程中的整体寿命更长。所述减震配合装配连接安全槽8的右侧中心位置设有一个正方形主体紧固安装稳定连接槽9，它能够与左侧位置的配合结构进行配合，使整体的装配操作更容易，不需要进行螺丝类紧固操作即可完成，使装配过程中的效率更高，后期在进行维护时也更方便。
作为优选，所述主体卡合连接装配槽4的截面成V形，所述主体卡合连接装配槽4靠近所述主体支撑稳定连接柱1中心轴一侧的连线与所述安装避位装配连接面3相互平行，使此位置的结构稳定性更好，在使用过程中能够保障配合连接的结构强度更高，在使用过程中的整体安全性能够进一步提高。
作为优选，所述装配定位稳定连接槽6将所述主体装配定位连接柱5的外圆柱面完全贯穿，使此位置的空间更大，在进行装配时更方便，并且在生产加工时也更容易。
作为优选，所述紧固安装稳定连接柱7右侧位置的直径与所述主体支撑稳定连接柱1的直径相同，确保连接位置的结构连接强度更高，在使用过程中能够保障整体装配的牢固性更可靠。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种防震型高精度齿轮，其特征在于：包括中心轴为左右方向的圆柱形主体支撑稳定连接柱(1)，所述主体支撑稳定连接柱(1)的外圆柱面上设有一个中心轴相同的圆柱形润滑安全连接槽(2)，所述主体支撑稳定连接柱(1)的外圆柱面右侧位置设有一个锥形安装避位装配连接面(3)，所述主体支撑稳定连接柱(1)的外圆柱面靠右侧的位置设有圆周均匀分布的主体卡合连接装配槽(4)，所述主体卡合连接装配槽(4)的右侧将所述主体支撑稳定连接柱(1)的右侧端面完全贯穿，所述主体卡合连接装配槽(4)的左侧与所述润滑安全连接槽(2)相通，所述主体卡合连接装配槽(4)左侧位置的宽度小于右侧位置的宽度，所述主体支撑稳定连接柱(1)的右侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形主体装配定位连接柱(5)，所述主体装配定位连接柱(5)的右侧端面上设有一个长方形装配定位稳定连接槽(6)，所述主体支撑稳定连接柱(1)的左侧设有一体成型的圆锥形紧固安装稳定连接柱(7)，所述紧固安装稳定连接柱(7)的左侧端面的中心位置设有一个球形减震配合装配连接安全槽(8)，所述减震配合装配连接安全槽(8)的右侧中心位置设有一个正方形主体紧固安装稳定连接槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防震型高精度齿轮，其特征在于：所述主体卡合连接装配槽(4)的截面成V形，所述主体卡合连接装配槽(4)靠近所述主体支撑稳定连接柱(1)中心轴一侧的连线与所述安装避位装配连接面(3)相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种防震型高精度齿轮，其特征在于：所述装配定位稳定连接槽(6)将所述主体装配定位连接柱(5)的外圆柱面完全贯穿。
4.根据权利要求1所述的一种防震型高精度齿轮，其特征在于：所述紧固安装稳定连接柱(7)右侧位置的直径与所述主体支撑稳定连接柱(1)的直径相同。
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| CN202020899682.5U CN212318709U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种防震型高精度齿轮 |
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020899682.5U patent/CN212318709U/zh not_active Expired - Fee Related
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