CN219212932U - 一种蜗壳固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜗壳固定工装,涉及输水设备相关技术领域。本实用新型包括底板、限位结构、活动限位块和顶配合块,底板顶面一端部的拐角处固定有限位结构,限位结构包括两个互相对称设置的固定板、两个固定板互相靠近一面皆上下对称固定的卡齿,底板顶部远离限位结构的一端部设置有活动限位块,活动限位块的顶部活动连接有顶配合块。本实用新型通过设置底板、限位结构、活动限位块和顶配合块,解决了蜗壳固定工装无法限制不同形状的蜗壳,且限位需要将蜗壳仔细放到工装上限制操作不便的问题,本实用新型的优点为:可以限制不同形状蜗壳,且限位时直接放到底板上,操作更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于输水设备相关技术领域,特别是涉及一种蜗壳固定工装。
背景技术
蜗壳是蜗壳式引水室的简称,它的外形很像蜗牛壳,故通常简称蜗壳。为保证向导水机构均匀供水,所以蜗壳的断面逐渐减小,同时它可在导水机构前形成必要的环量以减轻导水机构的工作强度,蜗壳应采用适当的尺寸以保证水力损失较小,又可减小厂房的尺寸及降低土建投资。它是用钢筋混凝土或金属制造的闭式布置,可以适应各种水头和容量的要求。蜗壳是反击式水轮机中应用最普遍的一种引水室,其在加工的过程中,由于蜗壳形状的不规则性,需要采用特制的工装进行固定,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
蜗壳固定工装在工作时,基本上直接将蜗壳限制好,且蜗壳大部分贴合在工装上,限制时只有单种蜗壳位置限制,完全无法限制不同形状的蜗壳,适用性较差;
蜗壳固定工装在工作时,需要将蜗壳仔细地放到工装上相应限制位置,操作时需要细心和仔细,工作过程中,需要时间较长,使用时限位不便,工作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜗壳固定工装,通过设置底板、限位结构、活动限位块和顶配合块,解决了蜗壳固定工装无法限制不同形状的蜗壳,且限位需要将蜗壳仔细放到工装上限制操作不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种蜗壳固定工装,包括底板、限位结构、活动限位块和顶配合块,所述底板顶面一端部的拐角处固定有限位结构,所述限位结构包括两个互相对称设置的固定板、两个固定板互相靠近一面皆上下对称固定的卡齿,所述底板顶部远离限位结构的一端部设置有活动限位块,所述活动限位块的顶部活动连接有顶配合块,工作时,通过底板将相应的蜗壳支撑在其上,通过限位结构在底板顶部限制蜗壳的一端,通过活动限位块配合顶配合块限制蜗壳远离限位结构的一端,使得限位结构在底板上限制好。
进一步地,所述限位结构还包括固定块和螺栓,所述固定板远离卡齿的一侧上下对称地转动连接有螺栓,两个所述螺栓外侧共同螺纹连接有固定块,限位结构通过螺栓的旋转,改变两个固定板之间的位置。
进一步地,所述固定块固定在底板顶部的拐角处,远离所述固定块的固定板底部固定在底板顶部的端部,使得一个固定板可以固定在底板上,另一个活动连接在底板上。
进一步地,所述活动限位块的顶部中间开设有顶槽,所述顶槽两侧的活动限位块顶部皆开设有插孔,活动限位块通过插孔活动连接插杆。
进一步地,所述底板两侧远离限位结构的端部皆固定有固定限位块,所述固定限位块的一侧上部贯通开设有螺孔,底板在工作时,通过固定限位块上螺孔活动连接长螺杆。
进一步地,所述活动限位块的两端面上皆转动连接有长螺杆,所述长螺杆贯通螺纹连接在螺孔内,通过转动长螺杆,改变活动限位块在底板上的位置。
进一步地,所述顶配合块底部中间开设有与顶槽形状互相对称,且大小相等的底槽,所述顶配合块底部与插孔位置对应地固定有插杆,所述插杆活动连接在插孔内,顶配合块在工作时,通过插杆插入插孔中,使得顶配合块和活动限位块活动连接在一起。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置底板、限位结构、活动限位块和顶配合块,解决了蜗壳固定工装无法限制不同形状的蜗壳的问题,取下顶配合块,将蜗壳放到底板上,此时转动长螺杆,使得长螺杆带动活动限位块运动到底板顶部相应的位置,随后移动蜗壳,使得蜗壳的一端设置在两个固定板之间,使得工作时,不同形状的蜗壳也可以通过此操作进行限制,操作更加方便。
本实用新型通过设置限位结构、活动限位块和顶配合块,解决了蜗壳固定工装限位需要将蜗壳仔细放到工装上限制操作不便的问题,将蜗壳远离限位结构的一端卡到活动限位块的顶部,在活动限位块顶部支撑好,并将顶配合块底部的插杆插入活动限位块顶部的插孔中,使得蜗壳的端部限制好,转动螺栓,使得两个固定板之间的位置不断地靠近,使得蜗壳远离活动限位块的端部被卡齿限制好,完成蜗壳在底板上的限制,使得在工作时,无需过于仔细地限制蜗壳,可以更加方便地进行蜗壳的限制,操作更加方便。
附图说明
图1为一种蜗壳固定工装组装结构立体图;
图2为底板结构立体图;
图3为固定限位块结构立体图;
图4为限位结构结构立体图;
图5为活动限位块结构立体图;
图6为顶配合块结构立体图。
附图标记:
1、底板;101、固定限位块;102、螺孔;2、限位结构;201、固定板;202、卡齿;203、固定块;204、螺栓;3、活动限位块;301、顶槽;302、插孔;303、长螺杆;4、顶配合块;401、底槽;402、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种蜗壳固定工装,包括底板1、限位结构2、活动限位块3和顶配合块4,底板1顶面一端部的拐角处固定有限位结构2,底板1将相应的蜗壳支撑在其上,通过限位结构2限制蜗壳的一侧,限位结构2包括两个互相对称设置的固定板201、两个固定板201互相靠近一面皆上下对称固定的卡齿202,通过固定板201将两个上下对称的卡齿202连接在一起,并通过两个固定板201配合,限制好蜗壳的一侧在底板1上,底板1顶部远离限位结构2的一端部设置有活动限位块3,活动限位块3的顶部活动连接有顶配合块4,活动限位块3配合顶配合块4,将蜗壳远离限位结构2的一侧限制在底板1的顶部。
其中如图1、4所示,限位结构2还包括固定块203和螺栓204,固定板201远离卡齿202的一侧上下对称地转动连接有螺栓204,两个螺栓204外侧共同螺纹连接有固定块203,限位结构2在限制蜗壳时,通过转动螺栓204,推动固定板201运动,使得两个固定板201互相靠近,使得两个固定板201互相靠近,限制蜗壳相应的位置。
其中如图1、4所示,固定块203固定在底板1顶部的拐角处,远离固定块203的固定板201底部固定在底板1顶部的端部,使得靠近固定块203的固定板201活动连接在底板1上,远离固定块203的固定板201固定在固定板201上。
其中如图1、5所示,活动限位块3的顶部中间开设有顶槽301,顶槽301两侧的活动限位块3顶部皆开设有插孔302,活动限位块3通过插孔302活动连接插杆402。
其中如图1、2、3所示,底板1两侧远离限位结构2的端部皆固定有固定限位块101,固定限位块101的一侧上部贯通开设有螺孔102,底板1在工作时,通过固定限位块101上的螺孔102螺纹连接长螺杆303。
其中如图1、5所示,活动限位块3的两端面上皆转动连接有长螺杆303,长螺杆303贯通螺纹连接在螺孔102内,活动限位块3在工作时,通过长螺杆303螺纹连接在螺孔102内,使得两个长螺杆303在旋转时,改变活动限位块3在底板1上的位置。
其中如图1、6所示,顶配合块4底部中间开设有与顶槽301形状互相对称,且大小相等的底槽401,顶配合块4底部与插孔302位置对应地固定有插杆402,插杆402活动连接在插孔302内,通过顶配合块4和活动限位块3顶部顶槽301配合,将蜗壳远离限位结构2的一侧限制在底板1上,并通过插杆402活动连接在插孔302内,使得活动限位块3和顶配合块4连接在一起。
本实用新型的具体工作原理为:工作时,首先将底板1放置到相应的位置后,取下顶配合块4,将蜗壳放到底板1上,此时转动长螺杆303,使得长螺杆303带动活动限位块3运动到底板1顶部相应的位置,随后移动蜗壳,使得蜗壳的一端设置在两个固定板201之间,随后将蜗壳远离限位结构2的一端卡到活动限位块3的顶部,在活动限位块3顶部支撑好,并将顶配合块4底部的插杆402插入活动限位块3顶部的插孔302中,使得蜗壳的端部限制好,转动螺栓204,使得两个固定板201之间的位置不断地靠近,使得蜗壳远离活动限位块3的端部被卡齿202限制好,完成蜗壳在底板1上的限制,完成蜗壳加工后,向上拉动顶配合块4,使得顶配合块4和活动限位块3分离,再转动螺栓204,使得两个固定板201互相远离,使得蜗壳在底板1上解除限制。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种蜗壳固定工装,包括底板(1)、限位结构(2)、活动限位块(3)和顶配合块(4),其特征在于:所述底板(1)顶面一端部的拐角处固定有限位结构(2),所述限位结构(2)包括两个互相对称设置的固定板(201)、两个固定板(201)互相靠近一面皆上下对称固定的卡齿(202),所述底板(1)顶部远离限位结构(2)的一端部设置有活动限位块(3),所述活动限位块(3)的顶部活动连接有顶配合块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种蜗壳固定工装,其特征在于:所述限位结构(2)还包括固定块(203)和螺栓(204),所述固定板(201)远离卡齿(202)的一侧上下对称地转动连接有螺栓(204),两个所述螺栓(204)外侧共同螺纹连接有固定块(203)。
3.根据权利要求2所述的一种蜗壳固定工装,其特征在于:所述固定块(203)固定在底板(1)顶部的拐角处,远离所述固定块(203)的固定板(201)底部固定在底板(1)顶部的端部。
4.根据权利要求1所述的一种蜗壳固定工装,其特征在于:所述活动限位块(3)的顶部中间开设有顶槽(301),所述顶槽(301)两侧的活动限位块(3)顶部皆开设有插孔(302)。
5.根据权利要求1所述的一种蜗壳固定工装,其特征在于:所述底板(1)两侧远离限位结构(2)的端部皆固定有固定限位块(101),所述固定限位块(101)的一侧上部贯通开设有螺孔(102)。
6.根据权利要求5所述的一种蜗壳固定工装,其特征在于:所述活动限位块(3)的两端面上皆转动连接有长螺杆(303),所述长螺杆(303)贯通螺纹连接在螺孔(102)内。
7.根据权利要求4所述的一种蜗壳固定工装,其特征在于:所述顶配合块(4)底部中间开设有与顶槽(301)形状互相对称,且大小相等的底槽(401),所述顶配合块(4)底部与插孔(302)位置对应地固定有插杆(402),所述插杆(402)活动连接在插孔(302)内。
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