CN213856926U - 一种通过砂型铸造生产消防卡箍模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通过砂型铸造生产消防卡箍模具，包括上模具、下模具和卡箍模芯，上模具上连通设有浇筑口，下模具的上端设有与卡箍模芯相匹配的限位槽，卡箍模芯插设连接于限位槽内，下模具内设有锁紧机构，卡箍模芯的侧壁上设有限位孔，锁紧机构滑动贯穿限位槽的内壁设置并插设连接于限位孔内，下模具的上端固定连接有框型密封块，上模具的下端设有与框型密封块的相匹配的框型密封槽，框型密封块插设连接于框型密封槽内，框型密封块的两端侧壁上均设有卡槽，框型密封槽的两端侧壁上均设有卡紧机构。本实用新型不仅便于工作人员对卡箍模芯进行安装和拆卸，还便于工作人员对上模具和下模具进行合模。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种通过砂型铸造生产消防卡箍模具。
背景技术
随着生产中机械设备代替人工的比例越来越高，机械设备多是由多个零件组成，在制造这些零件时，铸造是一种比较常见的制造方式，砂型铸造就是其中一种方式，在进行砂型铸造时，需要用到砂型铸造模具，砂型铸造模具一般都分为上模具、下模具和模芯，一般的砂型铸造模具，其不便于工作人员对模芯进行安装和拆卸，且工作人员对上模具和下模具进行合模的过程繁琐。
目前市场上使用的砂型铸造消防卡箍模具大多不便于工作人员对卡箍模芯进行安装和拆卸，且不便于工作人员对上模具和下模具进行合模。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中砂型铸造消防卡箍模具大多不便于工作人员对卡箍模芯进行安装和拆卸，且不便于工作人员对上模具和下模具进行合模的现象，而提出的一种通过砂型铸造生产消防卡箍模具，其不仅便于工作人员对卡箍模芯进行安装和拆卸，还便于工作人员对上模具和下模具进行合模。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种通过砂型铸造生产消防卡箍模具，包括上模具、下模具和卡箍模芯，所述上模具上连通设有浇筑口，所述下模具的上端设有与卡箍模芯相匹配的限位槽，所述卡箍模芯插设连接于限位槽内，所述下模具内设有锁紧机构，所述卡箍模芯的侧壁上设有限位孔，所述锁紧机构滑动贯穿限位槽的内壁设置并插设连接于限位孔内，所述下模具的上端固定连接有框型密封块，所述上模具的下端设有与框型密封块的相匹配的框型密封槽，所述框型密封块插设连接于框型密封槽内，所述框型密封块的两端侧壁上均设有卡槽，所述框型密封槽的两端侧壁上均设有卡紧机构，两个所述卡紧机构均分别插设连接于两个卡槽内。
优选地，所述锁紧机构包括设置于下模具内的腔室，所述腔室内滑动连接有滑板，所述滑板靠近限位槽的一端固定连接有限位杆，所述限位杆远离滑板的一端滑动贯穿限位槽的内壁设置并插设连接于限位孔内，所述腔室的一端内壁上转动连接有螺栓，所述螺栓的一端转动贯穿腔室的侧壁设置，位于所述腔室内的螺栓螺纹贯穿滑板设置，锁紧机构的设置，便于工作人员对卡箍模芯进行安装和拆卸。
优选地，所述卡紧机构包括设置于框型密封槽侧壁上的凹槽，所述凹槽内滑动连接有与之相匹配的卡块，所述卡块靠近框型密封块的一端插设连接于对应的卡槽内，所述卡块远离框型密封块的一端固定连接有滑杆，所述滑杆远离卡块的一端滑动贯穿凹槽的侧壁设置并固定连接有驱动块，位于所述凹槽内的滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端均分别与卡块的一端侧壁和凹槽的一端内壁固定连接，卡紧机构的设置，便于工作人员对上模具和下模具进行合模。
优选地，位于所述卡槽内的卡块的一端和框型密封块的上端均呈弧形设置，弧形设置便于框型密封块顺利插设于框型密封槽内。
优选地，所述弹簧的表层镀锌处理，镀锌处理能有效地提高弹簧的耐腐蚀性。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过设置上模具、下模具、卡箍模芯、浇筑口、限位槽、限位孔和框型密封块等，便于工作人员对卡箍模芯进行安装和拆卸，进而便于工作人员对卡箍模芯进行更换，其中弹簧的表层镀锌处理能有效地提高弹簧的耐腐蚀性。
2、本实用新型通过设置上模具、下模具、卡箍模芯、浇筑口、限位槽、限位孔和框型密封块等，便于工作人员对上模具和下模具进行合模，进而有效地减轻了工作人员合模的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种通过砂型铸造生产消防卡箍模具的透视图；
图2为图1的A处局部放大图；
图3为图1的B处局部放大图；
图4为本实用新型提出的一种通过砂型铸造生产消防卡箍模具的局部俯视图。
图中：1上模具、2下模具、3卡箍模芯、4浇筑口、5限位槽、6限位孔、7框型密封块、8框型密封槽、9卡槽、10腔室、11滑板、12限位杆、13螺栓、14凹槽、15卡块、16滑杆、17驱动块、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种通过砂型铸造生产消防卡箍模具，包括上模具1、下模具2和卡箍模芯3，上模具1上连通设有浇筑口4，下模具2的上端设有与卡箍模芯3相匹配的限位槽5，卡箍模芯3插设连接于限位槽5内，下模具2内设有锁紧机构，卡箍模芯3的侧壁上设有限位孔6，锁紧机构滑动贯穿限位槽5的内壁设置并插设连接于限位孔6内，下模具2的上端固定连接有框型密封块7，上模具1的下端设有与框型密封块7的相匹配的框型密封槽8，框型密封块7插设连接于框型密封槽8内，框型密封块7的两端侧壁上均设有卡槽9，框型密封槽8的两端侧壁上均设有卡紧机构，两个卡紧机构均分别插设连接于两个卡槽9内。
锁紧机构包括设置于下模具2内的腔室10，腔室10内滑动连接有滑板11，滑板11靠近限位槽5的一端固定连接有限位杆12，限位杆12远离滑板11的一端滑动贯穿限位槽5的内壁设置并插设连接于限位孔6内，腔室10的一端内壁上转动连接有螺栓13，螺栓13的一端转动贯穿腔室10的侧壁设置，位于腔室10内的螺栓13螺纹贯穿滑板11设置，锁紧机构的设置，便于工作人员对卡箍模芯3进行安装和拆卸。
卡紧机构包括设置于框型密封槽8侧壁上的凹槽14，凹槽14内滑动连接有与之相匹配的卡块15，卡块15靠近框型密封块7的一端插设连接于对应的卡槽9内，卡块15远离框型密封块7的一端固定连接有滑杆16，滑杆16远离卡块15的一端滑动贯穿凹槽14的侧壁设置并固定连接有驱动块17，位于凹槽14内的滑杆16上套设有弹簧18，弹簧18的两端均分别与卡块15的一端侧壁和凹槽14的一端内壁固定连接，卡紧机构的设置，便于工作人员对上模具1和下模具2进行合模，位于卡槽9内的卡块15的一端和框型密封块7的上端均呈弧形设置，弧形设置便于框型密封块7顺利插设于框型密封槽8内，弹簧18的表层镀锌处理，镀锌处理能有效地提高弹簧18的耐腐蚀性。
工作原理：本实用新型中，当工作人员需要对卡箍模芯3进行拆卸时，其可手动转动螺栓13，进而使得滑板11在腔室10的限位作用下水平移动，从而使得限位杆12同步水平移动，转动螺栓13直至限位杆12与对应的限位孔6分离即可，当限位杆12与对应的限位孔6分离时，卡箍模芯3的锁紧状态解除，进而工作人员可对其进行拆卸，当卡箍模芯3被损坏时，锁紧机构的设置，便于工作人员及时对其进行拆卸和更换，当工作人员需要对卡箍模芯3进行安装时，工作人员可将卡箍模芯3复位于对应的限位槽5内，接着工作人员可继续转动螺栓13直至限位杆12插设于对应的限位孔6内即可，从而完成对卡箍模芯3的安装工作，当工作人员需要对上模具1和下模具2进行合模时，工作人员可使得框型密封块7对准框型密封槽8，接着将上模具1向上移动直至两块卡块15均插设于对应的卡槽9内即可，当卡块15插设于对应的卡槽9内时，上模具1和下模具2合模完毕，接着工作人员可通过浇筑口4进行浇筑，需要说明的是，上模具1、下模具2以及卡箍模芯3均为现有技术，在此不再赘述，另外需要说明的是，浇筑也为现有技术，在此不再赘述，当工作人员需要使得上模具1和下模具2分离时，工作人员可向外拉动两块驱动块17，进而使得两根滑杆16外移，从而使得两块卡块15同步外移，拉动两块驱动块17直至两块卡块15均与对应的卡槽9分离为止，当两块卡块15均与对应的卡槽9分离后，工作人员可使得上模具1和下模具2分离，此也为现有技术，在此不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种通过砂型铸造生产消防卡箍模具，包括上模具(1)、下模具(2)和卡箍模芯(3)，所述上模具(1)上连通设有浇筑口(4)，其特征在于，所述下模具(2)的上端设有与卡箍模芯(3)相匹配的限位槽(5)，所述卡箍模芯(3)插设连接于限位槽(5)内，所述下模具(2)内设有锁紧机构，所述卡箍模芯(3)的侧壁上设有限位孔(6)，所述锁紧机构滑动贯穿限位槽(5)的内壁设置并插设连接于限位孔(6)内，所述下模具(2)的上端固定连接有框型密封块(7)，所述上模具(1)的下端设有与框型密封块(7)的相匹配的框型密封槽(8)，所述框型密封块(7)插设连接于框型密封槽(8)内，所述框型密封块(7)的两端侧壁上均设有卡槽(9)，所述框型密封槽(8)的两端侧壁上均设有卡紧机构，两个所述卡紧机构均分别插设连接于两个卡槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种通过砂型铸造生产消防卡箍模具，其特征在于，所述锁紧机构包括设置于下模具(2)内的腔室(10)，所述腔室(10)内滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)靠近限位槽(5)的一端固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)远离滑板(11)的一端滑动贯穿限位槽(5)的内壁设置并插设连接于限位孔(6)内，所述腔室(10)的一端内壁上转动连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)的一端转动贯穿腔室(10)的侧壁设置，位于所述腔室(10)内的螺栓(13)螺纹贯穿滑板(11)设置。
3.根据权利要求1所述的一种通过砂型铸造生产消防卡箍模具，其特征在于，所述卡紧机构包括设置于框型密封槽(8)侧壁上的凹槽(14)，所述凹槽(14)内滑动连接有与之相匹配的卡块(15)，所述卡块(15)靠近框型密封块(7)的一端插设连接于对应的卡槽(9)内，所述卡块(15)远离框型密封块(7)的一端固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)远离卡块(15)的一端滑动贯穿凹槽(14)的侧壁设置并固定连接有驱动块(17)，位于所述凹槽(14)内的滑杆(16)上套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端均分别与卡块(15)的一端侧壁和凹槽(14)的一端内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种通过砂型铸造生产消防卡箍模具，其特征在于，位于所述卡槽(9)内的卡块(15)的一端和框型密封块(7)的上端均呈弧形设置。
5.根据权利要求3所述的一种通过砂型铸造生产消防卡箍模具，其特征在于，所述弹簧(18)的表层镀锌处理。
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Denomination of utility model: A mold for producing fire clamps through sand casting Granted publication date: 20210803 Pledgee: Fangzi sub branch of Weifang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Weifang xinjingda Machinery Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980002902 |
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