CN219212585U - 一种管状五金件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状五金件打磨装置，包括机体和四个支撑腿，所述机体的底部与支撑腿的顶部固定连接，所述机体的后侧开设有壳腔，所述机体的后侧设置有放置盒，所述机体的后侧镶嵌有传动装置。本实用新型通过设置支撑腿、壳腔、放置盒、传动装置、活动孔、转杆、转盘、打磨块和橡胶防护层的配合使用，当转盘带动打磨块旋转时，将管状五金件放置于塞入孔内，之后握紧把手带动防护板移动，防护板移动带动推动块挤压管状五金件与打磨块接触，解决了现有管状五金件打磨装置一般都是使用打磨纸进行对管状五金件进行打磨，而且需要使用者手动推动管状五金件与打磨纸进行接触，使用者手指有可能会触碰到打磨纸照成皮肤损伤的问题。

Description

一种管状五金件打磨装置

技术领域

本实用新型属于管状五金件打磨技术领域，尤其涉及一种管状五金件打磨装置。

背景技术

管状五金件在生产完成后，一般表面都会有毛刺残留，在生产技术不成熟时，一般都是安排一个工人在流水线上手动进行打磨，现在工厂都是使用管状五金件打磨装置，通过将管状五金件放置在打磨装置内部，打磨装置内的打磨纸就会对管状五金件表面毛刺进行旋转去除，综上所述，现有技术存在的问题是：现有管状五金件打磨装置一般都是使用打磨纸进行对管状五金件进行打磨，而且需要使用者手动推动管状五金件与打磨纸进行接触，使用者手指有可能会触碰到打磨纸照成皮肤损伤，所以特提出一种管状五金件打磨装置解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种管状五金件打磨装置，具备安全快速打磨的优点，解决了现有管状五金件打磨装置一般都是使用打磨纸进行对管状五金件进行打磨，而且需要使用者手动推动管状五金件与打磨纸进行接触，使用者手指有可能会触碰到打磨纸照成皮肤损伤的问题。

本实用新型是这样实现的，一种管状五金件打磨装置，包括机体和四个支撑腿，所述机体的底部与支撑腿的顶部固定连接，所述机体的后侧开设有壳腔，所述机体的后侧设置有放置盒，所述机体的后侧镶嵌有传动装置，所述壳腔的后侧开设有活动孔，所述活动孔的内腔活动连接有转杆，所述转杆的前侧固定连接有转盘，所述转盘前侧的顶部和底部均固定连接有打磨块。

作为本实用新型优选的，所述壳腔的底部为斜面，所述壳腔的底部粘性连接有橡胶防护层，通过设置橡胶防护层，管状五金件在被打磨完成后，会从壳腔内下降，橡胶防护层可以减缓下降的冲击力，并减小声音，避免管状五金件损坏。

作为本实用新型优选的，所述传动装置包括电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述第一皮带盘的顶部活动连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘的表面套设有皮带，所述第二皮带盘的前侧与转杆固定连接，通过设置传动装置，电机输出端旋转带动第一皮带旋转时，会带动第二皮带盘旋转，可以使转盘在壳腔内稳定的旋转，通过将电机安装在机体中间位置，可以减缓振动。

作为本实用新型优选的，所述转盘的表面固定连接有滑动环，所述壳腔靠近滑动环的一侧开设有与滑动环配合使用的滑动槽，所述滑动环的表面与滑动槽的内壁接触，通过设置滑动环和滑动槽，转杆旋转带动转盘旋转时，滑动环和滑动槽可以对转盘的移动位置进行控制，转盘不会发生前后移动的现象。

作为本实用新型优选的，所述机体的前侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位杆，通过设置限位槽和限位杆，推动防护板移动时，限位槽和限位杆可以对防护板行程进行控制，这样防护板可以稳定带动推动块与塞入孔对接。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的前侧固定连接有防护板，所述防护板的前侧固定连接有把手，通过设置防护板和把手，握紧把手可以方便对防护板进行移动，防护板带动推动块移动，可以避免使用者通过手掌对管状五金件进行推动。

作为本实用新型优选的，所述防护板的后侧固定连接有推动块，所述壳腔的前侧开设有与推动块配合使用的塞入孔，所述推动块靠近塞入孔内壁的一侧与塞入孔内壁固定连接，通过设置推动块和塞入孔，管状五金件放置塞入孔内后，通过推动块挤压管状五金件进入到壳腔内，可以避免工作人员手掌被打磨块划伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑腿、壳腔、放置盒、传动装置、活动孔、转杆、转盘、打磨块和橡胶防护层的配合使用，当转盘带动打磨块旋转时，将管状五金件放置于塞入孔内，之后握紧把手带动防护板移动，防护板移动带动推动块挤压管状五金件与打磨块接触，解决了现有管状五金件打磨装置一般都是使用打磨纸进行对管状五金件进行打磨，而且需要使用者手动推动管状五金件与打磨纸进行接触，使用者手指有可能会触碰到打磨纸照成皮肤损伤的问题。

2、本实用新型通过设置传动装置、滑动环和滑动槽，电机输出端旋转带动第一皮带旋转时，会带动第二皮带盘旋转，可以使转盘在壳腔内稳定的旋转，通过将电机安装在机体中间位置，可以减缓振动，转杆旋转带动转盘旋转时，滑动环和滑动槽可以对转盘的移动位置进行控制，转盘不会发生前后移动的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的立体剖视图；

图4是本实用新型实施例提供传动装置的立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供把手、推动块和限位杆的立体示意图。

图中：1、机体；2、支撑腿；3、壳腔；4、放置盒；5、传动装置；6、活动孔；7、转杆；8、转盘；9、打磨块；10、橡胶防护层；501、电机；502、第一皮带盘；503、第二皮带盘；504、皮带；11、滑动环；12、滑动槽；13、限位槽；14、限位杆；15、防护板；16、把手；17、推动块；18、塞入孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种管状五金件打磨装置，包括机体1和四个支撑腿2，机体1的底部与支撑腿2的顶部固定连接，机体1的后侧开设有壳腔3，机体1的后侧设置有放置盒4，机体1的后侧镶嵌有传动装置5，壳腔3的后侧开设有活动孔6，活动孔6的内腔活动连接有转杆7，转杆7的前侧固定连接有转盘8，转盘8前侧的顶部和底部均固定连接有打磨块9。

参考图3，壳腔3的底部为斜面，壳腔3的底部粘性连接有橡胶防护层10。

采用上述方案：通过设置橡胶防护层10，管状五金件在被打磨完成后，会从壳腔3内下降，橡胶防护层10可以减缓下降的冲击力，并减小声音，避免管状五金件损坏。

参考图4，传动装置5包括电机501，电机501的输出端固定连接有第一皮带盘502，第一皮带盘502的顶部活动连接有第二皮带盘503，第一皮带盘502和第二皮带盘503的表面套设有皮带504，第二皮带盘503的前侧与转杆7固定连接。

采用上述方案：通过设置传动装置5，电机501输出端旋转带动第一皮带504旋转时，会带动第二皮带盘503旋转，可以使转盘8在壳腔3内稳定的旋转，通过将电机501安装在机体1中间位置，可以减缓振动。

参考图3和图4，转盘8的表面固定连接有滑动环11，壳腔3靠近滑动环11的一侧开设有与滑动环11配合使用的滑动槽12，滑动环11的表面与滑动槽12的内壁接触。

采用上述方案：通过设置滑动环11和滑动槽12，转杆7旋转带动转盘8旋转时，滑动环11和滑动槽12可以对转盘8的移动位置进行控制，转盘8不会发生前后移动的现象。

参考图3，机体1的前侧开设有限位槽13，限位槽13的内腔活动连接有限位杆14。

采用上述方案：通过设置限位槽13和限位杆14，推动防护板15移动时，限位槽13和限位杆14可以对防护板15行程进行控制，这样防护板15可以稳定带动推动块17与塞入孔18对接。

参考图5，限位杆14的前侧固定连接有防护板15，防护板15的前侧固定连接有把手16。

采用上述方案：通过设置防护板15和把手16，握紧把手16可以方便对防护板15进行移动，防护板15带动推动块17移动，可以避免使用者通过手掌对管状五金件进行推动。

参考图3，防护板15的后侧固定连接有推动块17，壳腔3的前侧开设有与推动块17配合使用的塞入孔18，推动块17靠近塞入孔18内壁的一侧与塞入孔18内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置推动块17和塞入孔18，管状五金件放置塞入孔18内后，通过推动块17挤压管状五金件进入到壳腔3内，可以避免工作人员手掌被打磨块9划伤。

本实用新型的工作原理：

在使用时，开启电机501带动第一皮带盘502旋转，第一皮带盘502带动皮带504旋转，皮带504旋转会拉扯第二皮带盘503旋转，第二皮带盘503旋转带动转杆7旋转，转杆7旋转带动转盘8旋转，转盘8旋转带动滑动环11在滑动槽12内旋转，当转盘8带动打磨块9旋转时，将管状五金件放置于塞入孔18内，之后握紧把手16带动防护板15移动，防护板15移动带动推动块17挤压管状五金件与打磨块9接触，当管状五金件被打磨块9旋转打磨表面后，当管状五金件处于两个打磨块9空隙处时，管状五金件会从壳腔3掉落到收纳盒内。

综上所述：该管状五金件打磨装置，通过设置支撑腿2、壳腔3、放置盒4、传动装置5、活动孔6、转杆7、转盘8、打磨块9和橡胶防护层10的配合使用，当转盘8带动打磨块9旋转时，将管状五金件放置于塞入孔18内，之后握紧把手16带动防护板15移动，防护板15移动带动推动块17挤压管状五金件与打磨块9接触，解决了现有管状五金件打磨装置一般都是使用打磨纸进行对管状五金件进行打磨，而且需要使用者手动推动管状五金件与打磨纸进行接触，使用者手指有可能会触碰到打磨纸照成皮肤损伤的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管状五金件打磨装置，包括机体(1)和四个支撑腿(2)，其特征在于：所述机体(1)的底部与支撑腿(2)的顶部固定连接，所述机体(1)的后侧开设有壳腔(3)，所述机体(1)的后侧设置有放置盒(4)，所述机体(1)的后侧镶嵌有传动装置(5)，所述壳腔(3)的后侧开设有活动孔(6)，所述活动孔(6)的内腔活动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的前侧固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)前侧的顶部和底部均固定连接有打磨块(9)。

2.如权利要求1所述的一种管状五金件打磨装置，其特征在于：所述壳腔(3)的底部为斜面，所述壳腔(3)的底部粘性连接有橡胶防护层(10)。

3.如权利要求1所述的一种管状五金件打磨装置，其特征在于：所述传动装置(5)包括电机(501)，所述电机(501)的输出端固定连接有第一皮带盘(502)，所述第一皮带盘(502)的顶部活动连接有第二皮带盘(503)，所述第一皮带盘(502)和第二皮带盘(503)的表面套设有皮带(504)，所述第二皮带盘(503)的前侧与转杆(7)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种管状五金件打磨装置，其特征在于：所述转盘(8)的表面固定连接有滑动环(11)，所述壳腔(3)靠近滑动环(11)的一侧开设有与滑动环(11)配合使用的滑动槽(12)，所述滑动环(11)的表面与滑动槽(12)的内壁接触。

5.如权利要求1所述的一种管状五金件打磨装置，其特征在于：所述机体(1)的前侧开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内腔活动连接有限位杆(14)。

6.如权利要求5所述的一种管状五金件打磨装置，其特征在于：所述限位杆(14)的前侧固定连接有防护板(15)，所述防护板(15)的前侧固定连接有把手(16)。

7.如权利要求6所述的一种管状五金件打磨装置，其特征在于：所述防护板(15)的后侧固定连接有推动块(17)，所述壳腔(3)的前侧开设有与推动块(17)配合使用的塞入孔(18)，所述推动块(17)靠近塞入孔(18)内壁的一侧与塞入孔(18)内壁固定连接。

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