CN219212402U - 一种定长切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材加工技术领域,提出了一种定长切割机构,包括机架一侧设置有电动导轨,且电动导轨滑块上安装有角码,所述角码一侧外壁通过螺栓固定连接有第一气缸,且第一气缸活塞杆连接有第一压板。通过上述技术方案,解决了现有技术中的人工切割效率低且存在一定的危险性的问题。本实用新型通过第一压板挤压管材,防止管材在移动过程中发生晃动,之后通过电动导轨带动管材持续性的往切割机的方向移动,实现了管材切割的连贯性,有利于提高切割的效率,通过减速机带动圆盘转动,在调节板的作用下,切割机能够以相同的频率上下移动对管材进行切割,能够保证每一节管材都为相同的长度,实现了管材的定长切割,同时安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域,具体的,涉及一种定长切割机构。
背景技术
护栏就是起保护作用的围栏,所以我们也会称之为围栏,铝型材护栏是工厂里常见的,主要是保障机器的安全,同时也防止机器伤害到作业人员。在制作铝栅栏时,就需要预先准备好多个相同长度的铝管。
铝制管材在切割之前,工作人员会将管材靠在切割器上,并且在切割的过程中,通过工作人员用手推送管材,但这种人工送料的方式无法形成切割的连贯性,从而影响切割的效率。
同时手动切割管材时很难保证每段管材都具有相同的长度,并且存在一定的危险性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种定长切割机构,通过电动导轨、第一气缸、第一压板、减速机、圆盘、调节板、推拉板和切割机相互配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了人工切割效率低且存在一定的危险性的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种定长切割机构,包括机架一侧设置有电动导轨,且电动导轨滑块上安装有角码,所述角码一侧外壁通过螺栓固定连接有第一气缸,且第一气缸活塞杆连接有第一压板,所述机架顶部设置有减速机,且减速机输出轴连接有圆盘,所述圆盘一侧外壁转动连接有调节板,且调节板一端外壁转动连接有推拉板,所述推拉板底部外壁安装有切割机。
通过上述的方案,通过第一气缸带动第一压板移动,通过第一压板挤压管材,防止管材在移动过程中发生晃动,之后通过电动导轨带动管材持续性的往切割机的方向移动,实现了管材切割的连贯性,有利于提高切割的效率,通过减速机带动圆盘转动,在调节板的作用下,切割机能够以相同的频率上下移动对管材进行切割,能够保证每一节管材都为相同的长度,实现了管材的定长切割,同时安全性高。
优选的,所述机架一侧外壁焊接有长条板,且电动导轨通过螺栓固定连接在长条板的内壁上。
通过上述的方案,长条板用于固定电动导轨。
优选的,所述机架一侧外壁焊接有背板,且减速机通过螺栓固定连接在背板的外壁上。
通过上述的方案,背板用于固定减速机。
优选的,所述机架另一侧外壁转动连接有等距离分布的牵引辊。
通过上述的方案,牵引辊用于辅助管材送料,降低管材送料时的摩擦力。
优选的,所述机架另一侧外壁焊接有放置板。
通过上述的方案,管材在切割之前需要被移动到放置板上。
优选的,所述背板一侧外壁焊接有滑道板,且推拉板滑动连接在滑道板的内壁上。
通过上述的方案,滑道板能够帮助推拉板上下移动,提高切割机上下移动时的稳定性。
优选的,所述机架顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的第二气缸,且第二气缸活塞杆连接有第二压板。
通过上述的方案,第二气缸带动第二压板向下移动,能够防止管材在切割时发生晃动。
优选的,所述机架另一侧外壁转动连接有下料板,且下料板和机架之间铰接有电动伸缩杆。
通过上述的方案,电动伸缩杆的活塞杆在收缩的过程中,下料板会发生倾斜,帮助已经完成切割的管材下料。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
工作原理:工作人员首先将需要切割的管材放置到牵引辊上,然后通过第一气缸带动第一压板移动,通过第一压板挤压管材,防止管材在移动过程中发生晃动,之后通过电动导轨带动管材持续性的往切割机的方向移动,当管材移动到切割机的底部时,第二气缸会带动第二压板向下移动,第二压板会挤压管材,防止管材在切割时发生晃动,之后,通过减速机带动圆盘转动,切割机能够以相同的频率上下移动对管材进行切割,保证了管材的定长切割,最后通过电动伸缩杆的活塞杆的收缩,下料板会发生倾斜,帮助已经完成切割的管材下料。
1、本实用新型中,通过第一气缸带动第一压板移动,通过第一压板挤压管材,防止管材在移动过程中发生晃动,之后通过电动导轨带动管材持续性的往切割机的方向移动,实现了管材切割的连贯性,有利于提高切割的效率。
2、本实用新型中,通过减速机带动圆盘转动,在调节板的作用下,切割机能够以相同的频率上下移动对管材进行切割,能够保证每一节管材都为相同的长度,实现了管材的定长切割,同时安全性高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型整体结构侧视图;
图3为本实用新型整体结构背视图;
图4为本实用新型整体结构仰视图。
图中:1机架、2电动导轨、3角码、4第一气缸、5第一压板、6减速机、7圆盘、8调节板、9推拉板、10切割机、11长条板、12背板、13牵引辊、14放置板、15滑道板、16第二气缸、17第二压板、18下料板、19电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例提出了一种定长切割机构,包括机架1一侧设置有电动导轨2,且电动导轨2滑块上安装有角码3,所述角码3一侧外壁通过螺栓固定连接有第一气缸4,且第一气缸4活塞杆连接有第一压板5。
本实施例中,通过第一气缸4带动第一压板5移动,通过第一压板5挤压管材,防止管材在移动过程中发生晃动,之后通过电动导轨2带动管材持续性的往切割机10的方向移动,实现了管材切割的连贯性,有利于提高切割的效率。
参照图1-3,所述机架1一侧外壁焊接有长条板11,且电动导轨2通过螺栓固定连接在长条板11的内壁上,长条板11用于固定电动导轨2。
参照图1,所述机架1另一侧外壁转动连接有等距离分布的牵引辊13,牵引辊13用于辅助管材送料,降低管材送料时的摩擦力。
参照图1,所述机架1另一侧外壁焊接有放置板14,管材在切割之前需要被移动到放置板14上。
实施例2
如图2-3所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了一种定长切割机构,所述机架1顶部设置有减速机6,且减速机6输出轴连接有圆盘7,所述圆盘7一侧外壁转动连接有调节板8,且调节板8一端外壁转动连接有推拉板9,所述推拉板9底部外壁安装有切割机10。
本实施例中,通过减速机6带动圆盘7转动,在调节板8的作用下,切割机10能够以相同的频率上下移动对管材进行切割,能够保证每一节管材都为相同的长度,实现了管材的定长切割,同时安全性高。
参照图4,所述机架1顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的第二气缸16,且第二气缸16活塞杆连接有第二压板17,第二气缸16带动第二压板17向下移动,能够防止管材在切割时发生晃动。
参照图3,所述机架1一侧外壁焊接有背板12,且减速机6通过螺栓固定连接在背板12的外壁上,背板12用于固定减速机6。
参照图2-3,所述背板12一侧外壁焊接有滑道板15,且推拉板9滑动连接在滑道板15的内壁上,滑道板15能够帮助推拉板9上下移动,提高切割机10上下移动时的稳定性。
参照图4,所述机架1另一侧外壁转动连接有下料板18,且下料板18和机架1之间铰接有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19的活塞杆在收缩的过程中,下料板18会发生倾斜,帮助已经完成切割的管材下料。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种定长切割机构,其特征在于,包括机架(1)一侧设置有电动导轨(2),且电动导轨(2)滑块上安装有角码(3),所述角码(3)一侧外壁通过螺栓固定连接有第一气缸(4),且第一气缸(4)活塞杆连接有第一压板(5),所述机架(1)顶部设置有减速机(6),且减速机(6)输出轴连接有圆盘(7),所述圆盘(7)一侧外壁转动连接有调节板(8),且调节板(8)一端外壁转动连接有推拉板(9),所述推拉板(9)底部外壁安装有切割机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种定长切割机构,其特征在于,所述机架(1)一侧外壁焊接有长条板(11),且电动导轨(2)通过螺栓固定连接在长条板(11)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种定长切割机构,其特征在于,所述机架(1)一侧外壁焊接有背板(12),且减速机(6)通过螺栓固定连接在背板(12)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种定长切割机构,其特征在于,所述机架(1)另一侧外壁转动连接有等距离分布的牵引辊(13)。
5.根据权利要求1所述的一种定长切割机构,其特征在于,所述机架(1)另一侧外壁焊接有放置板(14)。
6.根据权利要求3所述的一种定长切割机构,其特征在于,所述背板(12)一侧外壁焊接有滑道板(15),且推拉板(9)滑动连接在滑道板(15)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种定长切割机构,其特征在于,所述机架(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的第二气缸(16),且第二气缸(16)活塞杆连接有第二压板(17)。
8.根据权利要求1所述的一种定长切割机构,其特征在于,所述机架(1)另一侧外壁转动连接有下料板(18),且下料板(18)和机架(1)之间铰接有电动伸缩杆(19)。
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- 2023-02-22 CN CN202320287075.7U patent/CN219212402U/zh active Active
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